用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。⑥金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。監理應要求承包商提供產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。對壓型金屬板的規格尺寸偏差、表面及涂層質量進行抽查（可用10倍放大鏡）。⑦涂裝材料：監理應要求承包商提供材料的產品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。鋼結構防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，防火涂料應經過具有資質的檢驗機構檢測符合國家現行有關標準的規定，并經當地消防管理部門確認。⑧鋼結構工程原材料及成品的控制是保證工程質量證明的關鍵，也是控制要點之一，所有原材料及成品的品質規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求，應全數檢查產品定位質量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。⑨對工程所用的焊接材料，應有完整的質量證明，并在使用前按說明書的要求進行烘焙。監理工程師應檢查質量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內容、合格證是否在有效期內。鋼構工程施工的具體施工方案。江西鋼構工程施工模型
GB50205-2001）附錄E鋼結構安裝的允許偏差規定：（表）。①鋼結構安裝前監理采用經緯儀、水準儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標高。檢查數量不少于10%。②監理應檢查設計要求頂緊的節點，檢查內容為接觸面不應小于70%，邊緣間隙不大于。檢查節點的數量大于10%。③對于安裝好的鋼屋架、柱，監理工程師可用吊線、拉線、經緯儀個鋼尺進行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250，且不應大于；兩立柱間屋架側向彎曲失高﹤1/1000，且不大于。主體結構餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下要求：整體垂直度允許偏差為H/1000，且不大于，整體平面彎曲L/1500，且不大于。④通過激光經緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度（H/2500）且不大于，整體平面彎曲的允許偏差L/1500，且不大于。⑤監理在鋼結構安裝時進行旁站監理，主要控制構件的中心線、標高基準點等標記、鋼構件安裝時的定位軸線對齊質量、鋼構件表面的清潔度等。⑥如鋼構件出廠合格證齊全；**螺栓連接施工完成并經監理檢驗合格，則本項工程合格。（5）鋼桁架安裝質量控制要素1）鋼桁架制作嚴格按照設計圖紙及規范（GB50205-95）的要求進行。H型鋼焊接制作時應采取反變形措施，并且分段按序焊接。江西鋼構工程施工模型鋼構工程施工中常用的材料有哪幾種？
勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；2）督促施工方依據塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地應平整、堅實、無積水，鋼構件按種類、型號、安裝順序分區堆放，鋼構件的底層墊木應有足夠的支撐面，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一直線上，以防止鋼結構變形壓壞。3）構件安裝吊點和綁扎方法，應保證鋼結構不產生變形，正式吊裝前應進行試吊、4）對吊裝過程實行操作工藝流程監控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道工藝流程。5）嚴格控制地腳螺栓和鋼板預埋設的精度，檢查螺栓的預留長度及標高，位置必須符合圖紙和規范要求，精確控制柱底面鋼板的標高，以保證埋設的牢固性，并應采取相應的保護措施。6）首層勁性鋼柱安裝前，復核基礎混凝土的同條件試壓塊強度是否達到設計要求。并對鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度（鋼板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設計圖紙后，方可開始鋼構吊裝。7）樓層段鋼柱應按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設、固定，復核柱頂標高和垂直度，符合要求后方可進行鋼柱焊接。
地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護欄，施工緊急情況下可以分區域施工，按區域穿插施工。地面鋼結構施工任務順序：鋼結構安裝施工工藝如下：一、設備放線無論安裝什么設備，第一步的工作都是放線，放線的誤差對后期安裝有很大的影響，誤差控制的越小，設備安裝越接近圖紙尺寸。放線是設備安裝過程中**重要的一步。1、找基準點安裝圖紙上必需有安裝基準，按照圖紙所示基準找出安裝設備基準點。基準點是設備安裝的起始點，是設備按圖施工的第一步，確定好設備起始位置，才能進行設備的放線工作。例如：如圖（1-1）所示：立柱基準橫向中心距V1柱460mm，縱向與V1柱在一條中心線上，以此確定設備基準。2、放垂線方法設備安裝過程中，現場畫垂線經常用到，短距離的一般使用直角尺或按圖（1-2）用分規就能做到，長距離的使用直角尺就不精確了。如圖（1-2）所示：在基準點上向兩側截取兩段相等的距離，已截取距離的終點為圓心，用卷尺或軟線已圓弧半徑R≥（R值越大，求出垂線越準）向所求垂線一側分別畫圓弧，圓弧交點與基準點連接，即為基準線的垂直線。利用勾股定理做垂線方法：如圖。鋼構工程施工的成分包括哪些？
先在立柱安裝的立柱底板用上述方法安裝好，用水平尺檢查安裝后底板的水平度，水平尺基準面平放于立柱底板上，檢查前后、左右的水平情況，看水平尺的橫向玻璃管中的氣泡，若氣泡向左偏離，則說明立柱底板左高右低，在右側立柱底板下方墊墊板，使立柱底板右側提升，反之說明立柱底板左低右高，在左側立柱底板下方墊墊板，使立柱底板左側提升。地板安裝完成后測出立柱底板相對零米點落差，設落差值分別為：10、—5、15、—10，立柱設計標高為3800mm，立柱底板厚度為20mm，那么立柱預制實際尺寸就需要減去底板的尺寸，尺寸分別為3800—10—20、3800—（—5）—20、3800—15—20、3800—（—10）—20，等于3770、3785、3765、3790，為方便后續施工，免去立柱垂直度調整，立柱可先將立柱頂板、底板加強筋與柱身焊接好，如圖圖（2-1-6）所示：要保證頂板、底板加強筋底部與柱身垂直、及底面平面度。安裝可按照上述方法，立柱向下放時按照圖示方向，立柱中心對準地板中心，輕微調整可用錘子敲打擺正，然后將立柱加強筋與地板完全焊接。不可調節式立柱標高誤差不易控制，正常安裝標高誤差約為+5mm。可調節式立柱安裝、焊接完成后檢驗若發現垂直度不對。鋼構工程施工施工過程是怎么樣的？幕墻鋼構工程施工方法
江蘇恒久鋼構股份有限公司提供鋼構工程施工的設計圖紙。江西鋼構工程施工模型
**螺栓連接摩擦面的抗滑移系數與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關系。因此鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數試驗。試板的處理應與實際生產一致，規范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構**螺栓安裝前進行復試，以驗證**螺栓連接摩擦面抗滑移系數仍在規范或設計要求范圍內。鋼結構生產中如變換**螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數試驗。)（2）**螺栓連接摩擦面的安裝質量、**螺栓的施擰程度等分別進行不小于10%的檢查。扭力扳手應經過標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內監理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為2-3扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。（施工單位應準備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。**螺栓不可作為定位螺栓用，**螺栓初擰至終擰應在24h內完成。**螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。）。江西鋼構工程施工模型
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