PEEK為什么那么貴?01、合成單體原料昂貴:PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴,另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求;02、反應條件苛刻,成本高:PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態下反應,同時反應溫度高達310-340℃,為了得到純凈度較高的PEEK樹脂,需要對粗產物進行數十遍的酒精精致工藝和水洗工藝;03、技術要求高:PEEK具備良好的加工性能,但是由于PEEK熔點高達343℃,且PEEK的粘接性比較強,對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質、結構以及設備的溫控要求比較高。PEEK塑料制品耐化學腐蝕,對多種酸堿溶液有良好耐受性。上海PEEK高溫密封圈
PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業的要求,它們包括:未填充PEEK;碳纖維增強PEEK;玻璃纖維增強PEEK;防靜電PEEK;導電PEEK。PEEK塑料及其復合材料被普遍用于以下領域:半導體和電子產品;石油和天然氣成分;汽車制造;航天零件;醫療器械和植入物;食品用具及包裝等。PEEK塑料:PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機加工部件。盡管PEEK價格高昂,但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強度或韌性以及能夠在惡劣環境中生存更長時間。浙江PEEK活塞桿廠家PEEK材料在石油和天然氣行業中的應用也逐漸增多。
英國開發了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術,并取得突破性進展。1977年,英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,1980年開始在市場銷售,[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年,聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年,日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現工業化生產后,作為熱塑性工程塑料,在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內獲得普遍應用。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
當談到需要高性能塑料的應用時,PEEK通常被提起。您可能也想知道,什么是PEEK塑料,為什么如此受歡迎?什么是PEEK塑料?PEEK中文名聚醚醚酮,PEEK塑料是一種半結晶的高性能工程熱塑性塑料。具有獨特的機械性能、耐化學性、耐磨性、抗疲勞性以及高達260°C的超高耐熱性。這種熱塑性塑料的獨特化學結構使其在負載和較惡劣的環境下都非常堅固且尺寸穩定。PEEK塑料的主要特性包括:耐高溫,在260℃的溫度下連續使用;高抗拉強度和高抗彎強度;極低的吸濕性;出色的抗疲勞和抗蠕變性;優異的電氣性能;良好的耐磨性和耐磨性;出色的耐化學性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化學性,但強度高得多;生物相容性——PEEK具有接近人體骨骼的強度高和模量,常用于脊柱植入物和顱骨重建。PEEK塑料制品耐磨損,延長了機械設備的使用壽命。
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關的專業術語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說,熟悉這些術語和短語是必不可少的。用戶反饋推動PEEK塑料制品質量不斷提升。上海PEEK高溫密封圈
通信設備采用PEEK塑料制品確保信號傳輸穩定。上海PEEK高溫密封圈
PEEK為什么那么貴?一起來解析:01、多為試用階段,推廣成本高:PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷,PEEK在國外已經推廣使用了30年,然而國內市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始,很多客戶都是試用階段,推廣成本相對較高;02、產品要求高,加工工序繁多:由于PEEK材料昂貴,客戶對成品的要求相對較高,外觀質量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制,某些產品結構復雜,因此造成的加工工序偏多,需要參與的人員偏多,造成成本增加。上海PEEK高溫密封圈