微裂紋可能是由于這種改性 PBl 的抗拉強度和斷裂韌性較低造成的,8000g mol^(-1)“活性”PBI 表現出的流量略低,導致層壓板的空隙率較高,但仍幾乎是 20000g mol^(-1) PBI 層壓板的一半。8000g mol^(-1)“活性”PBl 層壓板在低至 2.07 MPa 的壓力下成功加工,其機械性能與對照品相當。此外,這種 PBl 聚合物在高溫下具有優異的性能。這可以通過將 PBI 視為傳統熱固性聚合物來解釋,其機械性能(和 Tg)較少依賴于初始分子量,而更多地依賴于交聯密度,雖然確切的交聯機制尚不完全清楚,但流變數據表明 PBl 端基起著至關重要的作用。對固化和“未固化”層壓板的動態機械熱分析(Polymer LaboratoriesDMTA)證實了這一結論。PBI 塑料在醫療領域嶄露頭角,用于制造醫療器械,滿足嚴格的衛生和性能要求。江蘇PBI零件廠家
隨著研究深入、技術發展,聚苯并咪唑細分品種也逐漸豐富,包括聚苯并咪唑纖維、聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑粉末、聚苯并咪唑泡沫、聚苯并咪唑聚合物、聚苯并咪唑膠粘劑等,其中聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑纖維為主要品種。PBI薄膜具有良好的可溶解加工性、耐氧化穩定性、機械性,在高溫燃料電池隔膜、離子交換膜、氣體分離膜、納濾膜、半導體絕緣層、污水處理等領域具有巨大應用潛力。聚苯并咪唑纖維是一種高性能纖維,具有耐高溫、阻燃性好等特點,可用于制造防原子輻射的防護服、消防用防火服、飛行服、航空服及飛機減速用降落傘等。安徽PBI注塑PBI塑料在半導體和航空工業中有普遍應用。
正如它們的高 Tg(>400℃)所示,這些類型的聚合物具有非常堅硬的結構,可明顯抵抗二氧化碳塑化,使膜即使在高溫下也能保持分離性能。盡管具有這些優點,PBI 聚合物在氣體分離方面仍面臨著一些挑戰,包括由于高度的鏈堆積和堅硬的聚合物骨架以及脆性而導致的低 H2 滲透性,這使得用這種材料制造薄膜十分困難。聚合物混合、官能化、交聯、前體聚合物的熱重排、N 取代改性和無機顆粒的加入是克服其缺點的一些方法。目前,m-PBI 是獨一可在市場上買到的 PBI,因此,預計還需要更多的努力來普遍研究不同的膜改性技術,以改善其氣體傳輸特性。
由Celazole® U系列聚合物制成的部件在大多數塑料無法承受的極端條件下表現出色,在許多極端環境中性能優于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚醚醚酮等其他材料。Celazole® PBI(聚苯并咪唑)是一種獨特且高度穩定的線性雜環聚合物。PBI具有強度高、優異的熱穩定性、在高壓蒸汽或水中的水解穩定性、對烴類、醇類、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑、油、熱傳導液和許多其他有機化學物質具有普遍的耐受性。耐高溫性能:Celazole® PBI 的玻璃化轉變溫度為427℃強度高:地球上任何未填充樹脂中抗壓強度較高的耐化學性:在 93℃的機油中浸泡 30 天后抗拉強度仍為 100%。PBI塑料具有優異的熱穩定性和電絕緣性。
擴散系數通常受聚合物分子結構的影響,聚合物分子結構允許特定氣體分子根據其大小優先通過,這些大小通常用其動力學直徑表示。H2 和 CO2 的動力學直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米,這意味著 H2 的擴散速率通常較高。另一方面,CO2 的溶解度比 H2 高,因為它具有更高的冷凝性,臨界溫度 (Tc) 就表明了這一點:Tc,CO2 = 304 K,Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動力學直徑比 CO2 小,冷凝性比 CO2 低,因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴散選擇性,但溶解性選擇性較差。具有良好的耐水解性,PBI 塑料可用于潮濕環境下的設備制造。PBI高耐磨軸套市價
PBI 塑料的良好加工性能,使其能被加工成各種復雜形狀的產品。江蘇PBI零件廠家
目前,化石燃料是通過蒸汽轉化生產 H2 的主要來源(圖 1)。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體,包括副產品二氧化碳。根據原料的質量,每生產一噸 H2 會產生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學上是非自發的,沒有外部能源的輸入是不可能實現的。因此,開發高效的 H2 和 CO2 分離技術對于生產高純度和廉價的 H2 至關重要。通常,二氧化碳是通過低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來的。在低溫蒸餾過程中,氣體被冷卻到非常低的溫度,從而使二氧化碳液化并分離出來。另一方面,變壓吸附法的工作原理是:在高壓下,氣體傾向于吸附在固體上,當壓力降低時,氣體被解吸。由于 H2 的吸附率不同于 CO2,因此 H2 可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的 H2,但它們需要消耗大量能源(需要非常高或非常低的溫度),而且涉及復雜的操作和維護。江蘇PBI零件廠家