上海PEEK高溫密封圈現貨直發

來源: 發布時間:2025-04-16

PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理關聯零部件,絕熱部件等。在150以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數迅速增大,如在超過150的溫度工作中符合較大時,可選擇PAI制造耐高溫零件。在電子行業中,PEEK材料常用于絕緣體和連接器組件。上海PEEK高溫密封圈現貨直發

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其主要性質如下:1、耐高溫,PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一,熔點343℃,美國UL認證長期使用溫度為260℃,即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化,PEEK具有突出的熱老化性能,下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h,PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發生明顯的變化。江蘇PEEK管加工PEEK材料能夠滿足嚴格的衛生標準,非常適合醫療用途。

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機械性能好:PEEK具有優良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美,即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度,200℃時的彎曲強度可達24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa,特備適于制造在高溫下連續工作的構件。PEEK機械性能:PEEK線性膨脹系數小(接近金屬鋁),尺寸穩定性好。另外,PEEK還具有良好的耐蠕變性能,可以在使用期內承受極大的應力,且不會因時間的延長而產生明顯延伸。

PEEK的主要應用領域:1、纖維領域,PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫療分析器械領域,由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的強度高和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。PEEK還具備出色的抗氧化能力,在特定條件下保持穩定。

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PEEK的主要應用領域有,汽車等(包括航空)運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域,半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業,為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。新興行業為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。浙江PEEK制品怎么樣

由于其低摩擦系數,PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。上海PEEK高溫密封圈現貨直發

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343,其負載熱變形溫度高達316,長期使用溫度為260,瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。上海PEEK高溫密封圈現貨直發

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