上海PEEK高溫密封墊機加工

PEEK是一種半結晶性的熱塑性聚合物，被贊譽為具有突出的機械強度、耐化學性以及能在高溫環境下保持穩定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫療器械及電子行業等要求嚴苛的領域得以應用。PEEK材料目前價格在450元每公斤起。PEEK是一種半結晶性的熱塑性聚合物，被贊譽為具有突出的機械強度、耐化學性以及能在高溫環境下保持穩定性的特點。這些屬性使得PEEK在諸如航空航天、汽車制造、醫療器械及電子行業等要求嚴苛的領域得以應用。PEEK塑料制品的自潤滑性佳，減少部件間的磨損。上海PEEK高溫密封墊機加工

聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點是高溫尺寸穩定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強度，室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大，低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶，而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復合材料增強劑，當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時，可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。遼寧PEEK高溫密封圈隨著科技發展，PEEK塑料制品市場需求不斷增長。

PEEK材料替代骨骼，破損腦科上的植入，人體關節配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手術中的椎間融合器。它能提供足夠的支撐和穩定性，同時有助于骨生長和融合。PEEK材料脊柱融合器件。創傷修復：如骨折固定裝置，如接骨板和螺釘。PEEK的強度和穩定性能夠滿足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性減少了組織排異反應。口腔頜面外科：制作顱頜面修復體、義齒基托等。可以根據患者的個體解剖結構進行定制，實現更精確的修復。PEEK制作顱頜面修復體、義齒基托等。醫療器械部件：醫療設備的外殼、手柄等，因為PEEK具有良好的耐化學腐蝕性和耐高溫性能。總之在醫療領域的應用PEEK憑借其優異性能，比如PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，能有效減少應力遮擋，促進骨整合，降低假體松動的風險，正在大幅增長，應用越來越普遍，當然材料本身在改善醫療效果、提高患者生活質量方面發揮著重要作用。

PEEK的主要應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域，半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。PEEK塑料制品能夠抵抗輻射，因此適合用于醫療設備中。

PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產品等領域。PEEK的優點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。化學穩定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。可通過擠出工藝生產各種形狀的PEEK塑料制品。江蘇PEEK壓裂球市價

PEEK塑料制品耐化學腐蝕，對多種酸堿溶液有良好耐受性。上海PEEK高溫密封墊機加工

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。上海PEEK高溫密封墊機加工