超高性能混凝土(UHPC)是近30年來從混凝土力學性能和耐久性角度發展起來的相當有創新性的水泥基結構工程材料之一。***代超高性能混凝土CRC(Compact-ReinforcedComposite)誕生于丹麥奧爾堡[1-2]。CRC以燒結鋁土礦為骨料,摻入鋼纖維以提高材料的韌性。受當時高效減水劑性能的影響CRC或早期UHPC由于其自身的缺陷,很難通過振動達到令人滿意的均勻性粘度。隨著設計原則的改進和高效減水劑(聚羧酸)的引入,UHPC自密實混凝土的施工性能與早期的CRC或RPC相比有著共同的特點[3-4]。通過創新設計,UHPC混凝土賦予建筑獨特的文化內涵。環保中構智配裝配式防火圍墻
超高性能混凝土具有以下特點:1、**度:超高性能混凝土具有很高的抗壓、抗拉和抗折強度,其強度遠遠高于普通混凝土。2、高耐久性:超高性能混凝土具有很好的抗腐蝕、抗凍融和耐久性,能夠有效地延長橋梁的使用壽命。3、高韌性:超高性能混凝土具有很好的韌性,能夠在一定程度上吸收地震能量,提高橋梁的抗震性能。4、環保性:超高性能混凝土采用低水泥用量、多種纖維增強材料和礦物摻合料等原材料,具有很好的環保性能
超高性能混凝土(UHPC)是一種新型的高性能混凝土,具有出色的抗壓、抗拉、抗折強度和耐久性。在橋梁工程中,超高性能混凝土的應用越來越***,成為一種具有優良性能的結構材料。 上海選擇中構智配裝配式防火圍墻獨特的表面處理工藝,使UHPC混凝土具備了高雅的外觀。
UHPC 預制軌頂風道結構簡單、使用方便,可以根據出風口對拼裝單元進行調整,高效經濟。
PC 電力箱涵構件采用綜合管廊的技術,其生產采用工廠化制作,混凝土澆注成型的工藝進行生產,澆注成型時采用高精度鋼模和高頻振搗的技術方式來保證產品尺寸和質量。在工廠預先制成的 PC 電力箱涵構件,能有效控制質量,不受季節及氣候影響,具有施工效率高、工期短、有效解決透水現象、降低意外發生率、對交通及環境影響小等優勢,不僅對市民生活的影響降到比較低,而且徹底改變了傳統現澆電力箱涵施工工期長、質量控制難、后期維護量大等缺陷,彌補了許多傳統現澆的不足。充分貫徹落實了國家對“綠色建筑施工”的要求。
現澆施工作為傳統施工工法,在城市電力箱涵建設中的逐步暴露出其不足之處,使我們不得不對電力箱涵的施工進行研究和改進。
1.施工作業時間長、現場?作業工作量大、需較長的混凝土養護增強時間,開槽后較長時間不能回填,在城市中不利于道路建設縮短施工周期、滿足快速放行交通的要求。2.在現場制作中,地下水對施工有較大影響,需將地下水降至底板標高0.5m以下,才能澆筑混凝土基礎,增加施工成本,也不利于生態環境的保護。現場制作的混凝土抗滲性能不如工廠內制作的混凝土,容易局部發生滲漏,影響管道的使用功能。 UHPC混凝土的表面處理技術,確保其外觀耐污染,易于清潔。
橋梁施工中一般不考慮混凝土的抗拉性能。但加入鋼纖維后,UHPC的拉伸強度有所提高,且在拉伸后仍能保持一定的拉伸應力。研究表明,當鋼纖維含量控制在3%左右時,UHPC的拉伸強度和彎曲強度與鋼纖維含量成正比,鋼纖維含量對材料強度影響明顯。不同類型的鋼纖維也會影響UHPC的拉伸性能[10-11]。此外,端鉤鋼纖維比其他類型的鋼纖維更有優勢。鋼纖維的加入提高了UHPC的斷裂能,很大降低了混凝土的脆性。構造鋼筋與鋼纖維的組合可以優化構件形式,提高橋梁結構的安全性。通常,通過直接拉伸強度試驗獲得的UHPC(無纖維)的平均拉伸強度為7~10MPa。日本規范中的平均抗拉強度值建議為5MPa,而法國SETRA/AFGC規范中的直接抗拉強度和彎曲強度值分別為8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纖維)的抗拉強度通常較高,范圍為7~15MPa。UHPC超高性能混凝土的外觀設計,契合當代人對美的追求,吸引目光。環保中構智配裝配式防火圍墻
采用先進的工藝,UHPC混凝土呈現出無縫連接的視覺效果,提升整體美觀。環保中構智配裝配式防火圍墻
自重輕,搬運、安拆便捷預制裝配式理念,施工快捷,節約工期耐久性好,適宜電力工程使用
本預制箱變基礎設計為預制拼裝組合模式,由基礎井及進出線井組合而成。主要規格型號有:二間隔中間井口箱變基礎、二間隔兩側井口箱變基礎、六間隔中間井口箱變基礎、六間隔兩側井口箱變基礎每個構件拆分為:底板、四面側板、圈梁及蓋板(或整體頂板)。底板與四面側板之間采插槽方式連接,灌注水泥砂漿固定;側板與側板之間采用“Z”方式咬合,使用“L”形鋼板固定;圈梁(或整體頂板)與側板采用螺栓連接。 環保中構智配裝配式防火圍墻