操作的標準:正確安裝和準確操作真空輸送,請按照以下方法:1、氣動真空輸送機在交貨時就已安裝完畢,只需在容器上固定即可,但要與設備的接口一致。2、在連接壓縮空氣時,請在主氣源管道處安裝氣源三聯件,保證所使用的氣源是純凈的,在使用設備時請校正氣源的比較好工作壓力。3、檢查設備,在此過程中不要輸送任何物料。首先,檢查真空泵位置,調整起源三聯件上壓縮空氣的壓力為6bar,真空泵就可開始工作。然后,通過封閉吸入口,檢查該設備安裝的穩定性,所產生的真空度應該在-80kPa左右(理想的工作壓力)。此方法也是檢查壓縮空氣壓力的方法。4、校正吸、放料時間。建議:吸料、放料時間主要取決于現場的工況和物料的性能,在正式生產前必須經測試設定比較好的吸、放料時間。吸料時間:如果沒有現有的參考時間,我們建議:由5秒逐漸調整,物料至料倉的吸料口位置為比較好。放料/反沖時間:根據現場的實際需要,時間可以進行設置,在此之前,設置到比較大,根據情況逐漸調整到比較好狀態。請注意:—為避免阻礙放料系統,根據物料的性能,請適當設置吸料//放料時間;利用反沖氣囊,停止工作前,使設備空運轉,在吸料狀態下,反復轉換開關旋鈕。適用于輸送各種粉狀、顆粒狀、球狀、片狀等物料。黑龍江輸送上料批發廠家
HS-2E橫式螺旋輸送機產品概述螺旋輸送機又名管式螺旋輸送機、單管螺旋給料機,是采用標準制造的新型螺旋輸送機,可應用在水平或傾斜有角度的工礦環境,單管螺旋輸送機采用密閉輸送物料,密封性較好,能避免粉塵對環境的污染,改善勞動條件,具有給料穩定,可實現鎖氣的特性,物料的回流現象。結構特點螺旋輸送機的構成主要有進出物料口、螺旋葉片、筒體、驅動裝置等組成,當物料由進料口送入單管螺旋給料機的殼體后,內部螺旋槽內的物料受到離心力與管壁摩擦力的作用,隨著螺旋葉片一起轉動,在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,從而物料得以向前推進輸送,均勻由單管螺旋給料機出料口排出。由于單管螺旋給料機無中間的吊軸承在輸送物料過程中不易出現阻塞和卡料現象,對物料的破碎小,也不會因為潤滑油造成物料的污染。單管螺旋給料機具有結構簡單、運行可靠、故障率低、維護方便、成本低、密封輸送揚塵少,可用于較高溫物料的輸送,單管螺旋給料機不宜輸磅易變質的、粘性大、易結塊的物料,這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨著旋轉而不向前推行,影響管式螺旋輸送機的正常運行。管式螺旋輸送機可應用在建材、冶金、化工、電力、食品等行業部門。常規輸送上料售后服務不需要機械式真空泵,具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、物料靜電好符合GMP要求等。
特點?安裝使用方便,清洗維護容易,是一種比較實用的上料輸送機械。?獨特的螺旋設計使其更容易輸送各種粉體和小顆粒。?采用料箱振動且幅度可調式,料箱物料不易架橋,便于物料進入上料管,對物料適應能力強。?螺旋及上料管與料箱之間軟連接,拆卸輕松,清洗方便。?為能夠便于清理殘料設計成:螺旋可以反轉排料,上料管下端有閘門放料、整條螺旋無需工具即可方便卸、裝和清洗。?根據使用環境、物料特性及衛生清理的不同,有單管、多截卡箍連接上料管、料箱底部加推料螺旋等多種方式。?上料機可與包裝機配套實現料位自動供料,也可單獨在其它場合使用。四、主要部件及作用1.上料電機:輸送物料的原動力。上料電機能實現正反轉,正轉時,螺旋提升物料;反轉時,螺旋排出物料。2.振動電機:振動料箱。振動電機工作時,振動料箱里的物料,可使料箱的物料均勻分布,不至于料箱底部出現物料架橋的現象,保證物料順利的進入上料管。3.料箱:儲存物料。料箱物料不足時,立即向料箱加料,保證料箱有充足的物料供給。4.螺旋及上料管:輸送物料。螺旋正轉時,物料進入上料管,通過螺旋提升物料,從出料口排出,進入儲料倉;螺旋反轉時,打開上料管下端的卸料閘門。
跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。 減輕了工人勞動強度,解決了加料時粉塵外溢等問題。
真空加料機是利用氣動真空泵作為真空源的一種真空輸送機,利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度,杜絕了粉塵污染,保證生產符合“GMP”要求。當按下“開/關”按鍵時,壓縮空氣進入真空泵,同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉,料斗中產生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流,在這股氣流的作用下,被輸送的物料經軟管被告輸送到真空料斗中,一定時間后(上料時間,可調整)壓縮空氣被關閉,氣動真空泵無法產生真空,同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟,真空加料機真空消失,物料從放料門自動放入受料設備中(如壓片機,包裝機等),同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間,可調節),壓縮空氣重新啟動,氣動真空泵產生真空,放料門關閉,真空加料機再次加料,周而復始,物料被源源不斷地送入受料設備中。對料位的真空加料機,受料設備的料斗中物料通過料位完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時,真空加料機停止加料;當料位低于某一位置時,真空加料機自動啟動。真空發生器產生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性。黑龍江輸送上料批發廠家
螺旋輸送機主要用于輸送粉狀顆粒狀和小塊狀物料。黑龍江輸送上料批發廠家
TC型管鏈式粉體輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內,以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時,物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力,就隨鏈片向前運動,形成穩定的料流;當垂直輸送時,管內物料顆粒受鏈片連續向上的推力,阻止了物料下滑,并產生了橫向側壓力,增強了物料的內摩擦力,當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時,物料就隨鏈片向上移動,形成連續料流。粉體物料可在三維空間內沿封閉管道直線移動或改變方向;水平輸送距離可達60米,垂直輸送距離可達到30米。TC型管粉體鏈式輸送機是本所在消化吸收國外新技術的基礎上研制而成,它解決了粉體機械輸送中重質粉料遠距離輸送的難題,填補了國內空白。黑龍江輸送上料批發廠家