江蘇直銷輸送上料銷售廠家

    電動真空上料機//我公司生產的真空加料機是在***吸收國外同類產品的基礎上開發研制的新產品，目前它是國內較為理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。真空上料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，是食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的優先設備。真空加料機由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動裝置等組成，整套系統設計合理、制造精美。真空加料機分間隙排料和連續排料兩種，間隙排料有利于降低設備的成本，方便料位，在多數情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離、大產量時對物料的真空輸送。應用范圍適用行業：食品行業、冶金礦業、化工行業適用物料：香精、香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯、肥料、飼料、預混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖。螺旋輸送機（螺旋上料機）是一種經濟實用方便的上粉料設備。江蘇直銷輸送上料銷售廠家

    皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。GX型管式螺旋輸送機GX型管式工作原理:GX型螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。GX型管式螺旋輸送機產品概述:GX型螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。GX型管式螺旋輸送機應用范圍:螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等。GX型管式螺旋輸送機主要特點:1.承載能力大、安全可靠。2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。3.整機體積小、轉速高、確保均勻輸送。4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強。廣西自動化輸送上料價格優惠由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料閥門、真空料斗和料位裝置組成。

    帶式輸送機的選擇、調試與運行一、帶式輸送機型號的選擇(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;(2)線路長度及其復雜程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;(3)輸送機的環境工作條件及工作班次;(4)輸送機的運行速度及生產率;(5)特殊的工藝要求。動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動，從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。二、調試皮帶輸送機的步驟:(1)各設備安裝后精心調試皮帶輸送機，滿足圖樣要求。(2)各減速器，運動部件加注相應潤滑油。(3)安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試皮帶輸送機以滿足動作的要求。(4)調試皮帶輸送機的電氣部分。

    應用真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設備，被***用于食品，化工，陶瓷，飼料，顏料，染料，農產品的生產和科研領域。使用真空上料機可**減少車間內的粉塵污染，提高清潔度，顯著提高生產能力，并大量節約人力，減少污染，安全可靠。真空上料機為密閉負壓稀相輸送設備，整個輸送過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉體泄露，操作人員不必忍受重體力的搬運，噪音的工作環境。可用于輸送各類流動性好的粉狀顆粒狀物料。特點1、安全：整個輸送過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉體泄露；對特殊物料可配套氮氣保護裝置。2、簡易：真空輸送機可方便的拆卸與安裝；設備沒有易使物料堆積的間隙或死角，表面易于目測檢查。3、可靠：真空上料機只有很少的運動部件，*出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此，維修和配件的需求很少，具有比較大操作可靠性。4、經濟：更快更大輸送能力，同時能耗低。使用真空上料機可更大程度地降低能源消耗。5、操作可靠：真空上料機被設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量保證了長期的無故障操作，生產突然中斷的現象不會發生。 適用于輸送各種粉狀、顆粒狀、球狀、片狀等物料。

    排除方法該機的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數。2、常見故障:電動機發熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行;由于傳動系統潤滑條件不良，致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;***粉塵。3、常見故障:滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規定量注油;清洗內部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質的、粘性的和易結塊的物料。江蘇直銷輸送上料銷售廠家

不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、物料靜電好符合GMP要求等。江蘇直銷輸送上料銷售廠家

    跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。 江蘇直銷輸送上料銷售廠家