蕪湖遮陽網熒光增白劑ER-2

在造紙工業中，紙張的白度是衡量其品質的重要指標之一。高白度的紙張不僅外觀悅目，還能提供更好的印刷適性和閱讀體驗。我們的工業級熒光增白劑專為造紙行業設計，能夠有效提升紙張白度，滿足不同檔次紙張的生產需求。造紙用熒光增白劑的應用方式十分靈活，既可以在制漿階段添加，也可以在表面施膠或涂布階段使用。在制漿過程中添加我們的增白劑，可以使纖維本身獲得白度提升，這種效果持久且均勻；而在表面處理階段使用，則可以實現即時的白度改善，且用量更為經濟。針對不同類型的紙張，我們開發了專門的增白劑配方：對于文化用紙（如打印紙、復印紙），我們的增白劑能提供高白度同時保持紙張的印刷適性；對于包裝用紙，我們提供具有更高耐光性的產品，防止產品在貨架期間變黃；對于生活用紙（如衛生紙、面巾紙），我們開發了特別溫和的配方，確保對人體皮膚安全無刺激。我們還注意到環保趨勢對造紙行業的影響，因此特別開發了符合可持續發展理念的環保型熒光增白劑。這些產品采用可再生原料制造，生物降解性更好，同時保持了與傳統產品相當的性能。這為造紙企業應對日益嚴格的環保法規提供了理想選擇。廣泛應用于造紙、紡織、洗滌劑等領域，如衛生巾、白紙等產品常添加，提升外觀潔凈感。蕪湖遮陽網熒光增白劑ER-2

熒光增白劑的工作原理

      熒光增白劑（FluorescentBrighteners）是一類能吸收紫外線并發射藍紫色熒光的有機化合物。當它們附著在織物表面時，會通過光學互補原理中和纖維的微黃色調——紫外線激發增白劑分子中的電子躍遷，釋放出的藍光與材料本身的黃光疊加，形成視覺上的“潔白”效果。這種效果并非真實去污，而是利用人眼對藍光敏感的特性創造光學錯覺 。

      常見增白劑如二苯乙烯類、苯并噁唑類，大部分用于紡織、造紙等領域。

      從紡織品到日化品，熒光增白劑誕生于20世紀30年代，德國拜耳公司首先合成二氨基芪二磺酸類化合物，用于改善棉織品色澤。二戰后，隨著合成纖維普及，增白劑需求激增。1970年代，洗衣粉廠商將其加入洗滌劑（如寶潔的“Tide”），宣稱能“白衣更白，彩衣更艷”。

     如今，全球年消耗量超20萬噸，中國成為主要生產國，但對其安全性的爭議始終未停。 濟源耐黃變熒光增白劑HBT神奇的熒光增白劑，讓色彩綻放光芒。

熒光增白劑的工業化合成工藝與環保創新

商業化熒光增白劑的主要合成路線以二苯乙烯衍生物為主：

傳統工藝：

       1.縮合反應**：4,4'-二氨基二苯乙烯-2,2'-二磺酸（DSD酸）與三聚氯氰在pH6-7、0-5℃下縮合；

       2.磺化改性：引入-SO3Na提升水溶性，收率約85%，但產生含鹽廢水10噸/噸產品；

綠色工藝突破：

       溶劑替代：江蘇某企業采用超臨界CO2（SC-CO2）代替DMF，反應溫度從120℃降至60℃，廢水減少70%；

       催化優化：納米氧化鈰催化C-C偶聯步驟，使二苯乙烯型增白劑（如OB-1）純度從92%提升至99.5%；

成本對比：傳統工藝成本約￥80/kg，而SC-CO2工藝初期成本高30%，但長期綜合效益明顯。2023年萬華化學的"無鹵素熒光增白劑WP-LT"已通過Bluesign認證。

如何正確選擇和使用熒光增白劑

熒光增白劑的效果很大程度上取決于正確的選擇和使用方法。作為行業專業的熒光增白劑供應商，我們不僅提供專業產品，更致力于為客戶提供專業的選型指導和應用技術支持，幫助您充分發揮增白劑的潛力。

選擇熒光增白劑時，需要考慮以下幾個關鍵因素：

       1、不同類型的材料（如紡織品、塑料、紙張）需要匹配相應特性的增白劑；

       2、加工工藝條件，包括溫度、pH值、處理時間等；

       3、產品的性能要求，如白度水平、耐光性、耐洗性等；

       4、合規要求，特別是對于食品接觸材料、兒童用品等敏感應用；

正確使用熒光增白劑同樣至關重要。

我們總結了一些通用原則：

       1、用量要適當，過少可能效果不足，過多則可能導致藍光過強反而顯得不自然；

       2、分散要均勻，特別是在固體應用中，不均勻分布會導致斑點或條紋；

       3、工藝要匹配，根據增白劑特性調整處理溫度、時間和pH值等參數；

除了初始選型和使用指導，我們還提供持續的技術支持：

      幫助客戶解決生產過程中遇到的實際問題；根據客戶反饋優化應用方案；

      及時通報產品更新和新技術發展；

通過正確的選擇和使用方法，熒光增白劑將為您創造意想不到的產品價值提升。 熒光增白劑，助力產品展現更好的色澤效果。

熒光增白劑的光穩定性問題——為什么白衣服越曬越黃？

       許多消費者發現，使用含熒光增白劑的洗衣液洗滌的白色衣物，剛洗完時潔白如新，但經過幾次日曬后，反而比原來更黃。這種現象與“熒光增白劑的光穩定性”密切相關。

       什么是光穩定性？光穩定性是指物質在光照（尤其是紫外線）作用下保持化學結構不變的能力。熒光增白劑（FWAs）的光穩定性較差，長期暴露在陽光下會發生“光降解”，導致增白效果逐漸失效，甚至加速衣物變黃。

       紫外線破壞增白劑分子，熒光增白劑的增白效果依賴于其分子結構，能夠吸收紫外線并釋放藍光。然而，紫外線本身具有較高的能量，長期照射會導致：分子鏈斷裂，增白劑的共軛結構被破壞，失去熒光特性。氧化反應：紫外線促進增白劑與氧氣反應，生成有色副產物，使衣物發黃。

       熒光增白劑的光穩定性問題，是導致白衣越曬越黃的關鍵因素。消費者可通過合理晾曬、選擇高穩定性產品、搭配抗氧化劑等方式延緩泛黃。未來，隨著材料科學的進步，更耐光照的增白技術有望徹底解決這一難題。 增白高效，成本更低！熒光增白劑，少量添加即可實現耀眼增白效果。紹興軟管熒光增白劑HBT

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透明與不透明塑料中熒光增白劑的差異化應用技術

透明塑料（如PET、PC）與不透明塑料（如HDPE+鈦白粉）對熒光增白劑的需求截然不同：

透明制品：

      濃度控制：PET飲料瓶通常添加5-20ppm苯并三唑類增白劑（如HostaluxKCB），過量會導致霧度（Haze）從          1%升至5%以上；

      折射率匹配：選用折射率接近PET（1.57）的增白劑（如C.I.熒光增白劑134），避免界面散射。

不透明制品：

       協同效應：在含鈦白粉（2-5%）的PP板材中，增白劑（如LeucophorEF）與鈦白粉可形成"紫外吸收-藍光發           射"協同體系，白度（ISO2470）提升15%；

       粒徑控制：增白劑粒徑需＞1μm以減少表面團聚，推薦使用母粒預分散技術；

案例對比：某企業生產透明PVC保鮮膜時，將TinopalCBS從50ppm降至30ppm，霧度改善40%且白度（HunterLab值）維持ΔE＜1.5。 蕪湖遮陽網熒光增白劑ER-2