徐州行業mes平臺

    MES廠商可以分為五類：（1）借鑒國外自動化廠商的成功經驗，背靠國內壟斷行業發展自身優勢產品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務石化、***、半導體、太陽能高科技制造等偏流程的工業；（2）與大陸市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、中國臺灣羽冠等；主要服務電子、汽車等離散工業；（3）與本土企業結合發展的國內軟件企業，如大連華鐵海興、哥瑞利軟件、繪微軟件、萬友軟件、和利時等，具有很強本土優勢，很適宜本土制造企業使用。（4）與航空，航天，電子制造為背景依托，而成功發展的國內軟件公司，如中江聯合，有行業特性。(5)一些條碼設備廠商或者小erp企業也來做mes，“甚至有些原來做數據采集的或者賣條碼設備的公司，做幾張車間報表，把登錄圖片一換，就MES了”。下面對國內主要的MES廠商進行介紹，有些公司MES并不是主營業務。蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司公司背景蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司是由***美國PredatorSoftware軟件技術公司和Gallop國際科技聯合創立的外資高科技服務公司。國外總部1995年創建于美國工業之城——芝加哥。芯軟云MES系統是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力！徐州行業mes平臺

   以及多路線順序的設置制作期別要貨計劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產部計劃員根據序計劃和拉料的設置制作拉料單，用于指示廠商(中轉庫)向協配庫發貨的清單。指示廠商(中轉庫)需要向協配庫供貨的時間、零件號以及數量。四、協配庫管理：生產部(倉儲科)保管員根據拉料單進行收貨，在MES中確認物料已經入庫時，增加協配庫可用件庫存。通過入庫檢查，當發現庫里存在問題件時，可以根據需要對問題件進行預退，預退后的零件可以進行進一步的退貨處理。當發現庫里實際庫存與賬面庫存不符時，符合盤點條件時，可以通過盤點來進行調整，不符合盤點條件時，可以通過臺帳的微調進行庫存賬面的調整。協配庫可以投料預約、庫存報警、物料追蹤。五、投料管理：根據投產計劃和BOM編制投料計劃，根據投料設置參數生成庫投單、廠商直投單和內部發交單，投到指定區域后，做投完操作后，線邊庫的零件增加;當撤序時，做撤料操作后，線邊庫的零件減少。當BOM發生調整時，可以生成調整單。無錫工廠mes 系統芯軟云mes精益智造平臺為企業提供作業計劃排程,生產過程監控,,質量管理等功能。

    打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；4）***完整的產品追蹤追溯功能；5）生產WIP狀況監視；6）Just-In-Time庫存管理與看板管理；7）實時、***、準確的性能與品質分析SPC；8）基于Microsoft平臺開發，支持Oracle/SQLSever等主流數據庫。系統是C/S結構和B/S結構結合，安裝簡便，升級容易；9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產現場實時信息；10）強大的MES技術隊伍，保證快速實施、降低項目風險；MES趨勢編輯近年來，隨著JIT(JustInTime)、BTO（面向訂單生產）等新型生產模式的提出，以及客戶、市場對產品質量提出更高要求，MES才被重新發現并得到重視。同時在網絡經濟泡沫的破碎后，企業開始認識到要從**基礎的生產管理上提升競爭力，即只有將數據信息從產品級（基礎自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成才能使企業在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而***地應用。制造執行系統（MES）[2]旨在提升企業執行能力，具有不可替代的功能，競爭環境下的流程行業企業應分清不同制造管理系統的目標和作用，明確MES在集成系統中的定位。

    系統功能：MF-MES系統提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業規范的管理模式，采用電子信息化技術，來解決制造企業的困擾。幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。（1）管理企業或導入ERP中的計劃，并將工廠級的生產計劃逐級分解為生產現場作業的工序計劃。（2）管理生產現場的資源，包括對設備、人力和物料等進行規范的管理。對產品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯誤。（3）根據產品數據和資源情況，分析生產能力，及時發現瓶頸問題，對有關進行和后續進行的生產、工序計劃進行靈活的調整。（4）加強了生產現場的監控，通過自動識別、即時記錄和數據采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產制造的匹配節奏。（5）改進了生產流程，減少了手工作業單、統計等環節，以及人工造成的差錯，解決生產業務數據錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。（6）生產過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態，半成品/產品能夠根據記錄進行有效的追溯，如追溯產品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產時間等。任意視角和環節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。。芯軟云MES系統幫助企業智能工廠進行設備資源優化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

物料管理就是按照準時制(JIT)生產的要求，準時準量地把合適的物料投料到生產線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個體系，要保證一條生產線每天需要的上萬種物料無差錯，是個高難度的管理工作，也是豐田管理方式的**之一，從生產計劃的制定和調整，到制造BOM及選配的信息準確及及時更新，到向數百家供貨廠商的要貨計劃及調達指令準確無誤，到現場物料位置的準確，需要對物料上線體系進行***的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。芯軟云MES是先進的生產管理理念，好的MES系統體現了一種科學、規范、細化的生產管理方法！宿遷企業 mes平臺

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    物料管理功能主要包含：一、生產計劃管理：生產部計劃員從ERP系統導出生產計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導入總量計劃和期別計劃，或是通過系統接口直接將計劃傳入到MES系統中。根據總量計劃生成一段時間的總量要貨，總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告。根據期別計劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統根據期別計劃導出序計劃，在序計劃中進行導入，導入后的序計劃可以進行序計劃調整，序計劃計劃展開后生成投產計劃用于指揮生產，對投產計劃可以做相關的調度，投產計劃投料的依據。二、BOM管理：技術人員在MES中建立機型，創建BOM版本后，從PDM系統中把BOM數據導出成EXCEL的格式，然后導入到MES系統中，形成MES-BOM，技術科的技術員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉儲)物料展開的依據，也可用于制造部(生產)的同步指示。MES系統中的MES-BOM支持轉產，通過轉產文件，批量修改MES-BOM的數據。MES系統中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產部計劃員根據總量計劃，以及多路線比例的設置制作總量要貨計劃，對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告;生產部計劃員根據期別計劃。

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