超濾又稱超過濾,用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應,以篩濾為主。超濾裝置:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。中空纖維式超濾裝置的優點:單位體積內有效膜面積大,工作效率高,占地面積小。中空纖維無須支撐物。中空纖維式超濾裝置的優點缺點:膜的清洗較困難,只能用水力沖洗或化學清洗,不能用機械清洗,另外,中空纖維膜損壞后要更換整個組件。 超濾設備:超濾膜一般為高分子分離膜。杭州性價比高超濾設備歡迎選購
超濾的優點有哪些: 1、超濾膜元件采用世界膜公司產品,確保了客戶得到目良好的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。 2、系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。 3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,能保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。 4、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能夠降低生產成本,提高企業經濟效益。 5、系統工藝設計良好,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。 6、系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。 7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合良好的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。溫州新型節能超濾設備值得推薦超濾膜:可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,應用于醫藥工業、食品工業、環境工程等。
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
超濾系統是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下,水流經膜表面時,小分子溶質透過膜(稱為超濾液),而大分子物質則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的,超濾與所有常規過濾及微孔過濾(均為靜態過濾)不同,一是超濾分離徑小,幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒,蛋白質、大分子有機物。二是整個過濾過程在動態下進行,溶劑獲得部分的分離。進入超濾組件的原料液,在膜兩側壓力差的推動下,部分透過膜成為超濾液,其余則成為濃縮液不斷流出,使膜表面不能透過物質為有限的積聚。過濾速率在穩定狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減,整個過程可長期持續。超濾設備:SDI值確實定方法一般是用孔徑為0.45μm微孔濾膜在0.21MPa恒定水流壓水力下。
超濾膜的應用范圍極其廣,基本上涉及過濾的行業都可以用到過濾設備,基本過濾的行業如下: 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理;工業用水中用于分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質及大分子有機物;飲用水、礦泉水凈化;發酵、酶制劑工業、制藥工業的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。寧波濾美超濾設備口碑推薦
超濾優勢:去除細菌、病菌、病毒及各種懸浮固體顆粒物。杭州性價比高超濾設備歡迎選購
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續使用。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發揮著越來越重要的作用。超濾設備特點、占地少、膜面積大、設備結構緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩定。超濾是一種膜分離技術,其主件為超濾膜,超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜。杭州性價比高超濾設備歡迎選購