EDI超純水處理設備的運行過程:1、淡水進水淡水室后,淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換,從而從水中脫離;??2、被交換的離子受電性吸引作用,陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移,陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移,并進入濃水室從而從淡水中去除。3、離子進入濃水室后,由于陽離子無法穿過因離子交換膜,因此其將被截留在濃水室,同樣,陰離子無法穿過陽離子交換膜,被截留在濃水室,這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊;與此同時,由于進水中的離子被不斷的去除,那么淡水的純度將不斷的提高,待由模塊出來的時候,其純度可以達到接近理論純水的水平;??4、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-,H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。?過程1和過程3是樹脂的消耗和再生的兩個相反過程,這兩者會在模塊內部形成一個動態平衡。在EDI工藝中預處理的作用主要是去除或降低原水中的懸浮物質、膠體等大顆粒雜質。宿遷工業EDI超純水的功能
EDI純水系統的工作原理,EDI水處理系統具有去離子室的基本結構。離子室包含離子交換樹脂,填充在陽離子交換膜和陰離子交換膜之間。只有離子可以通過膜,而水被阻擋。當流體進入充滿樹脂的稀釋室時,強離子被混合床樹脂從進料流中清理。在施加在組件堆棧上的強直流場的影響下,帶電粒子從樹脂中拉出并被拉向各自的帶相反電荷的電極。以這種方式,這些帶電的強離子物質被連續去除并轉移到相鄰的濃縮室中。當離子向膜移動時,它們可以通過濃縮室,但不能到達電極。它們被包含具有相同電荷的樹脂的連續膜阻擋。 隨著強離子從工藝流中去除,流的電導率變得非常低。施加的強大電勢在樹脂珠粒表面分裂水,產生氫和氫氧根離子。這些充當離子交換樹脂的連續再生劑。宿遷工業EDI超純水的功能EDI超純水可以防止合成化學品的缺陷和污染。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來,全世界已安裝了數千套EDI 系統,尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到普遍使用。EDI裝置是應用在反滲透系統之后,取代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。電去離子( EDI)技術應用領域:(1)電子工業:半導體工業超純水、集成電路清洗用水制備;(2)電力工業:高壓鍋爐補給水制備;(3)制藥行業:醫用純化水的制備;(4)化學工業:溶液的脫鹽提純;(5)實驗室:分析用超純水的制備。
混床,混床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術所設計的設備。混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由于混合離子交換后進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置于一級復床之后,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用。有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕、無色透明、適用于食品、醫藥、制糖及電子工業小規模純水制備。碳鋼襯膠離子交換裝置具有制水量大、強度高、成本低等特點,適用于大型鍋爐軟化水及大規模純水制備。EDI利用兩端電極高壓使水中帶電離子定向移動,配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜,從而達到水純化的目的。
edi超純水技術特點:1、無需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作,保護了環境。2、連續、簡單的操作:在混床中由于每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恒定的,沒有復雜的操作程序,操作較大程度上簡便化。3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較小的體積,它采用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。EDI設備運行只需要消耗電力,不需要酸堿的參與,可以降低運行成本;宿遷廠家直供EDI超純水維護技巧
EDI工藝的離子交換和再生產同步,無需停機再生,更不必有有酸堿儲運設備及計量設備等。宿遷工業EDI超純水的功能
EDI工業超純水設備,新膜元件:1、膜元件在出廠前都經過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,然后用氧氣隔絕袋真空包裝。2、膜元件必須一直保持在濕潤狀態,即使是為了確認同—包裝的數量而需暫時打開時,也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行,此狀態應保存到使用時為止。3、膜元件較好保存在5-10攝氏度的低溫下,在溫度超過10攝氏度的環境中保存時要選擇通風良好的場所,并且避免陽光直射,保存溫度不要超過35攝氏度。4、膜元件如果發生凍結就會發生物理破損,所以要采取保溫措施,不要使之凍結。5、堆放膜元件時,包裝箱不要超過5層,并要確保紙箱保持干燥。宿遷工業EDI超純水的功能
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