浙江幻彩珠光粉供貨商

珠光油墨常見的印刷方式有：凹板印刷（除閃亮和超亮類外），凹板印刷所使用的珠光顏料的粘度系數較低，在20-60厘泊之間：對使用的容劑類型則無限制。除閃亮和超亮類外，所有的珠光顏料均適合用于凹板印刷。網滾凹槽的深度很大程度上決定了所需選用珠光顏料的粒徑，而以下推薦的顏料均適合深度在35-55微米之間的網線，網線建議為70-120。不同線數的網滾要求配合不同粒徑的珠光顏料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一樣，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系數的油墨，因此除閃亮和超亮的所有珠光顏料均適用于這兩種印刷方式。好的藍色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結構的薄層兩側進行的規則反射。浙江幻彩珠光粉供貨商

珠光顏料的分類：1.云母基材。天然云母珠光是制備云母珠光顏料的優良基材，因其資源豐富、制造成本低而得到廣泛應用。鈦云母珠光顏料不僅可以呈現出非常好的銀白色，而且可以隨著鈦白粉的不同涂層厚度呈現不同的顏色。由于二氧化鈦和云母基材的折射率不同，通過光的多次反射和干涉，可以產生更好的珠光效果、色彩效果.視覺閃光效果。2.玻璃基材。云母片雖然可以獲得較小的厚度和較大的徑厚比（一般>50），但通常厚度分布范圍較寬（0.2-1μm），容易影響涂層的穩定性，不易制備顏色均勻的珠光顏料。玻璃基珠光顏料是以玻璃鱗片為基材制備的，具有優異的性能和高光澤度。南昌閃光珠光顏料供應商由于珠光油墨顏料的顆粒度較大，網點上所承載的油墨顆粒較少。

珠光粉顏料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工業中得到了很多的應用。不管哪種單色涂料摻入珠光體顏料，都可以成為珠光體涂料，其珠光體和金屬光澤效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于許多領域，例如汽車，機車，日用品，建筑材料等。珠光體顏料為層狀，因此潤濕簡單而迅速，但應考慮系統的極性表面以及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的碎片在分散時很容易破裂，通常珠光顏料可以簡單地通過攪拌而分散。如果使用分散機，則只能短時間混合。珠光粉制造商建議在混合油漆之前先分散紙漿。

影響云母珠光顏料質量的要素概括起來有：鍍膜過程的工藝要素:關于化學液相堆積工藝而言，堆積包覆過程的工藝要素與鈦鹽的水解反響、水解產物在云母基質上堆積構成納米顆粒包覆膜以及膜的生長親密相關。特別是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等要素影響大。實驗中，就是肯定這些要素的參數來調理和控制上述各工藝環節進程。不管是制造何品種型的云母珠光顏料，都請求反響在一個pH值，溫度等反響條件相對恒定的環境下停止，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長速率都較穩定且互相諧和，這樣才干取得平均潤滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子外表，會向各個不同的方向漫反射光，其結果是反射光互相干擾，使光澤降低。只要平滑的物體外表才可取得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到增強。將珠光顏料與紡織品結合在一起可以使織物具有優異的珍珠光澤和色彩。

云母珠光顏料附加色彩效應：云母鈦珠光顏料可以和透明的無機和有機顏料相混合，或直接用這些顏料對珠光顏料進行著色，所產生的色彩效果非常迷人。如用銅酞菁藍和銅酞菁綠對珠光顏料進行著色，其色彩不但不會消弱，反而會增強。這是珠光顏料所特有的“附加色彩次奧應”，也叫“增色效應”。閃光鋁粉類常規金屬顏料的一個嚴重缺點是，一旦與這類顏料相混合，再對樹脂進行染色，其色彩的亮度和飽和度會大幅度地哀減，從而使顏料變得深沉和暗淡。這是普通金屬顏料在涂料、塑料著色時經常遇到的技術難題。而珠光顏料則不然，經配色后的涂料或經施工后的涂膜色彩反而變得更加鮮艷和亮麗。這一光學特性稱為“附加色彩效應”或“增色效應”。如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒有顏料顆粒，就不會影響珠光效果。杭州珠光粉工廠

珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果。浙江幻彩珠光粉供貨商

珠光顏料加工前須干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光顏料一般含水量有較低的吸附水。吸濕性塑料在使用前必須經過干燥，使樹脂，珠光顏料用其色母粒時，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。實際操作時，雙螺桿擠出機的脫氣口可作濕氣的出口。珠光顏料對熱塑性樹脂的著色方法有很多種。其中珠光母粒著色比較好。直接著色非常簡單，質量卻很難保證。對樹脂粉直接著色：粉料著色時只需將顏料直接加入捏合機混合均勻既可。這類捏合機有轉筒型和高速型兩種。在使用高速捏合機時，應將普通顏料和其它助劑加到樹脂粉中混合均勻，在混合即將結束時加入珠光粉。這是因為在高剪切力作用下會破壞珠光顏料的片晶結構，影響珠光效果。浙江幻彩珠光粉供貨商