擠出機的常見故障及處理方法異常噪音(1)如發(fā)生在減速機內(nèi),可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應(yīng)考慮機筒位置偏斜,造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性??赏ㄟ^調(diào)整機筒解決。(3)若是機筒發(fā)出噪聲,可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。喂料機的自動化程度,決定了養(yǎng)殖場的現(xiàn)代化水平。日鋼所雙螺桿推薦廠家
雙螺桿造粒機出現(xiàn)螺桿打滑的6大解決辦法1、背壓太高:假如背壓設(shè)定過高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉(zhuǎn)不會后退,這樣會對熔體做更多的功并提高熔體溫度,從而對成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。2、機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。日本制鋼所雙螺桿品牌喂料機的容量設(shè)計,要滿足牲畜的日常需求。
現(xiàn)有領(lǐng)域里,擠出機一般分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機,對比一下,雙螺桿擠出機的優(yōu)勢更為突出。下面本文來大致介紹一下雙螺桿擠出機優(yōu)點:1.自我清潔很好。雙螺桿之間的嚙合速度不同。在相互摩擦下,可以減少物料停滯的發(fā)生,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的自清潔性能更強。2.觀察很方便。該雙螺桿擠出機開啟方便,可以隨時觀察料筒中螺紋元件、襯套等零件的磨損程度,及時有效的進行更換,避免零件損壞造成的產(chǎn)品浪費。3.降低生產(chǎn)成本??纱蜷_的加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品顏色變化、材料變化等方面具有更大的優(yōu)勢。
并且可以通過觀察整個螺桿上的熔體分布來分析混合過程。普通的雙螺桿擠出機需要使用大量的清潔材料來改變顏色,但是在一些分體式雙螺桿擠出機中,機筒可以快速打開進行手動清潔,以減少清潔材料的使用。4.提高勞動效率。在進行機械維護時,通常需要先拆除普通雙螺桿擠出機的加熱和冷卻系統(tǒng)。對于抽搐的螺桿,分裂雙螺桿擠出機可以打開機筒進行維修,只需移除必要的螺栓并旋轉(zhuǎn)渦輪箱手柄裝置來提升機筒的上半部分??梢怨?jié)省大部分時間,同時削弱了維修工人的勞動強度,還減少了設(shè)備磨損造成的生產(chǎn)停產(chǎn)。5.高扭矩,高速度。通過觀察雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢。喂料機的投喂精度高,能有效避免飼料浪費,提高飼養(yǎng)效益。
造粒機配套溫控儀一、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次喂料機的運行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場高效運作的保障。上海擠壓機價格
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制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。1、開車前的準備工作⑴用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。日鋼所雙螺桿推薦廠家