咸寧PCB設(shè)計(jì)規(guī)范

布線優(yōu)化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網(wǎng)絡(luò)需確認(rèn)并記錄。整版DRC檢查：對(duì)整版DRC進(jìn)行檢查、修改、確認(rèn)、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除。跨分割區(qū)域檢查：檢查所有分隔帶區(qū)域，并對(duì)在分隔帶上的阻抗線進(jìn)行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查：所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查：對(duì)稱層需檢查殘銅率是否對(duì)稱并進(jìn)行調(diào)整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品可定制性。咸寧PCB設(shè)計(jì)規(guī)范

    接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的步驟具體包括下述步驟：在步驟s201中，當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時(shí)，控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口；在步驟s202中，接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項(xiàng)命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項(xiàng)包括load選項(xiàng)、delete選項(xiàng)、report選項(xiàng)和exit選項(xiàng);在步驟s203中，接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pinsize。在該實(shí)施例中，布局檢查工程師可以根據(jù)需要在該操作選項(xiàng)中進(jìn)行相應(yīng)的勾選操作，在此不再贅述。如圖4所示，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面的步驟具體包括下述步驟：在步驟s301中，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;在步驟s302中，獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);在步驟s303中，檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;在步驟s304中，當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對(duì)應(yīng)的pastemask時(shí)，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面。 荊州專業(yè)PCB設(shè)計(jì)包括哪些精細(xì) PCB 設(shè)計(jì)，提升產(chǎn)品價(jià)值。

    本發(fā)明pcb設(shè)計(jì)屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)：在pcb設(shè)計(jì)中，layout設(shè)計(jì)需要在多個(gè)階段進(jìn)行check，如在bgasmd器件更新時(shí)，或者在rd線路設(shè)計(jì)變更時(shí),導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更，布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測(cè)，其存在如下缺陷：（1）項(xiàng)目設(shè)計(jì)參考crb（公版）時(shí)，可能會(huì)共享器件，布線工程師有投板正確性風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生，漏開pastemask（鋼板）在pcba上件時(shí)，有機(jī)會(huì)產(chǎn)生掉件風(fēng)險(xiǎn)，批量生產(chǎn)報(bào)廢增加研發(fā)費(fèi)用;（2）需要pcb布線工程師手動(dòng)逐一搜尋比對(duì)所有bgasmdpin器件pastemask（鋼板），耗費(fèi)時(shí)間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask（鋼板），無法確保是否有遺漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個(gè)檢查bgasmdpin器件的pastemask（smd鋼網(wǎng)層）是否投板錯(cuò)誤，工作效率低，而且容易出錯(cuò)的問題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，所述方法包括下述步驟：接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。

    以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標(biāo)。作為一種改進(jìn)的方案，所述接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的步驟具體包括下述步驟：當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時(shí)，控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口；接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項(xiàng)命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項(xiàng)包括load選項(xiàng)、delete選項(xiàng)、report選項(xiàng)和exit選項(xiàng);接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pinsize。作為一種改進(jìn)的方案，所述將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面的步驟具體包括下述步驟：根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對(duì)應(yīng)的pastemask時(shí)，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面。 創(chuàng)新 PCB 設(shè)計(jì)，創(chuàng)造無限可能。

在PCB設(shè)計(jì)中，人們需要掌握各種電子元器件的特性和使用方法，以便在設(shè)計(jì)中更好地應(yīng)用它們。同時(shí)，PCB設(shè)計(jì)師還需要具備良好的邏輯思維和創(chuàng)造力，以便將復(fù)雜的電路圖轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)潔、可實(shí)現(xiàn)的電路板。PCB設(shè)計(jì)師需要了解各種電子器件的特性和性能，根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的元器件，并合理布局、連接電路，使得電子產(chǎn)品能夠穩(wěn)定、高效地工作。同時(shí)，PCB設(shè)計(jì)師還必須注重電磁兼容性和散熱問題，以確保電子產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)過熱或電磁干擾等問題。專注 PCB 設(shè)計(jì)，只為更好性能。鄂州專業(yè)PCB設(shè)計(jì)加工

選擇合適的PCB板材是一個(gè)綜合考慮多方面因素的過程。咸寧PCB設(shè)計(jì)規(guī)范

12、初級(jí)散熱片與外殼要保持5mm以上距離(包麥拉片除外)。13、布板時(shí)要注意反面元件的高度。如圖五14、初次級(jí)Y電容與變壓器磁芯要注意安規(guī)。二、單元電路的布局要求1、要按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置，使布局便于信號(hào)流通，并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。2、以每個(gè)功能電路的元件為中心，圍繞它來進(jìn)行布局，元器件應(yīng)均勻整齊，緊湊地排列在PCB上，盡量減小和縮短各元件之間的連接引線。3、在高頻下工作要考慮元器件的分布參數(shù)，一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列，這樣不僅美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。三、布線原則1、輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行，加線間地線，以免發(fā)生反饋藕合。2、走線的寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定。當(dāng)銅箔厚度為50μm，寬度為1mm時(shí)，流過1A的電流，溫升不會(huì)高于3°C，以此推算2盎司（70μm）厚的銅箔，1mm寬可流通，溫升不會(huì)高于3°C（注：自然冷卻）。3、輸入控制回路部分和輸出電流及控制部分（即走小電流走線之間和輸出走線之間各自的距離）電氣間隙寬度為：（）。原因是銅箔與焊盤如果太近易造成短路，也易造成電性干擾的不良反應(yīng)。4、ROUTE線拐彎處一般取圓弧形。 咸寧PCB設(shè)計(jì)規(guī)范