2001年，全球丁腈膠的總年產(chǎn)能力達到約65萬噸，這些產(chǎn)能分布在全球17個國家和地區(qū)。特別值得一提的是，中國周邊地區(qū)的年產(chǎn)能力占據(jù)其中的重要份額，約為27萬噸，占據(jù)了全球總年產(chǎn)能力的40%。除了印度之外，這些地區(qū)都是中國丁腈膠的主要進口來源。在中國，目前有3套主要的丁腈膠生產(chǎn)裝置。前列套是中石油蘭化公司從前蘇聯(lián)引進的硬膠裝置，它采用了高溫間歇乳液聚合技術(shù)，具備了一定的年產(chǎn)能力，并且可以生產(chǎn)3個不同牌號的丁腈膠。第二套是中石油吉化公司經(jīng)過改造的丁腈膠裝置，這套裝置原本是一條丁苯膠生產(chǎn)線，現(xiàn)在采用多釜串聯(lián)、低溫乳液聚合工藝，年產(chǎn)能力為1萬噸，可以生產(chǎn)5個不同牌號的丁腈膠。第三套則是蘭化公司從日本引進的裝置，其年產(chǎn)能力也相當可觀，并且能夠生產(chǎn)高、中、低含腈量的9個不同牌號的軟膠。到了2002年，中國的丁腈膠生產(chǎn)能力有了進一步的提升，其產(chǎn)量也相應增加，開工率保持在約85%的水平。丁腈膠的主要用途十分寬泛，其中生產(chǎn)耐油膠管及阻燃輸送帶是其比較大的應用領(lǐng)域，消耗量占據(jù)了總消費量的約50%。此外，它在密封制品方面也有大量的應用，特別是汽車密封制品占據(jù)了其中的半數(shù)。此外，電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等行業(yè)也都在使用丁腈橡膠。硫化橡膠橡膠硫化工藝編輯按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。江西橡膠原料廠
硫化橡膠是指硫化過的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。中文名硫化橡膠外文名VulcanizedRubber又稱熟橡膠或橡皮特點具有較高的彈性、耐熱性壓縮長久變形橡膠制品的重要性能指標之一目錄1基本介紹2硫化橡膠體系?不飽和橡膠?飽和橡膠3橡膠硫化工藝?冷硫化?室溫硫化?熱硫化4影響因素5變形因素6脆性測試7熱塑性8再生研究硫化橡膠基本介紹編輯橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。北京橡膠原料地膠和塑膠地板在橡膠鞋底的生產(chǎn)中，硫化技術(shù)使得鞋底既輕便又耐磨，深受消費者喜愛。
硫化橡膠變形因素編輯壓縮長久變形是橡膠制品的重要性能指標之一。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證佳的綜合性能，硫化橡膠壓縮長久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。長久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或長久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關(guān)的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮長久變形的因素。這些因素包括彈性、打擊彈性(回彈性)、彈性與模量、壓縮長久變形、扯斷長久變形等。
橡膠原料，作為工業(yè)領(lǐng)域的重要原材料，其重要性不言而喻。從汽車輪胎到鞋底材料，從電線電纜到橡膠管道，橡膠原料的廣泛應用，使得我們的日常生活更加便捷和舒適。橡膠原料的種類繁多，每一種都有其獨特的用途和性能。天然橡膠以其優(yōu)異的彈性和耐磨性，成為輪胎制造業(yè)的寵兒；而合成橡膠則以其多樣性和可調(diào)性，滿足了不同行業(yè)的需求。隨著科技的不斷進步，橡膠原料的加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，使得橡膠產(chǎn)品的性能和質(zhì)量得到了極大的提升。然而，橡膠原料的獲取并非易事。天然橡膠主要來源于橡膠樹的乳液，其生長周期長，且受到地理和氣候條件的限制。而合成橡膠的生產(chǎn)雖然相對靈活，但仍需消耗大量的能源和原材料。因此，如何在保證橡膠原料供應的同時，實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展，是擺在我們面前的一個重要課題。橡膠產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大。
液體硅橡膠根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠，應根據(jù)其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯(lián)劑。液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發(fā)生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。安徽橡膠原料橡膠地板家用價格
工程師們正在研究新型的硫化技術(shù)，以提高橡膠產(chǎn)品的耐磨性和耐老化性能。江西橡膠原料廠
在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即，同時具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優(yōu)于苯撐硅橡膠。其介電性能與乙烯基硅橡膠接近，但苯醚撐硅橡膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能。總之，苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。江西橡膠原料廠