根據(jù)硅原子上所鏈接的有機(jī)基團(tuán)不同，硅橡膠有二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠乙基苯撐硅橡膠等許多品種。中文名室溫硫化硅橡膠外文名室溫硫化硅橡膠類別聚硅氧烷分子量15萬以上分類高溫硫化（熱硫化）硅橡膠目錄1硅橡膠2分類3發(fā)展行情4特點(diǎn)5縮合型、硫化方式、交聯(lián)劑、硫化時(shí)間、性能、應(yīng)用注意事項(xiàng)6產(chǎn)品種類7硫化硅定義特性、應(yīng)用、室溫硫化硅橡膠硅橡膠編輯按照其硫化方法不同，硅橡膠可分為高溫硫化（熱硫化室溫硫化硅橡膠）硅橡膠和室溫硫化（包括低溫硫化）硅、橡膠兩大類。無論哪一種類型的硅橡膠，硫化時(shí)都不發(fā)生放熱現(xiàn)象。高溫硫化硅橡膠是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般為40～80萬），室溫硫化硅橡膠一般分子量較低（3～6萬）。 甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是目前較常用的一種硅橡膠。江蘇硅橡膠醫(yī)用耐磨塑膠地板
微粉硅膠，特別是在1～15μm粒徑范圍內(nèi)，已經(jīng)在歐美和日韓取得了重要進(jìn)步。基礎(chǔ)硅膠與微粉硅膠在形態(tài)和性能上的差異，為多樣化應(yīng)用提供了強(qiáng)大的推動(dòng)力。盡管我國(guó)企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上有所投入，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，研發(fā)投入的比例仍偏低，往往未能達(dá)到銷售額的15%，而發(fā)達(dá)國(guó)家的這一比例普遍超過20%，差距明顯。硅膠的應(yīng)用技術(shù)已滲透到眾多行業(yè)，其中工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用尤為突出。自第二次世界大戰(zhàn)后，硅膠的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，不僅在石油化工、醫(yī)藥、食品等傳統(tǒng)行業(yè)有廣泛應(yīng)用，還在生物化學(xué)、環(huán)保、涂料等新興領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛力。硅膠作為干燥劑在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，其質(zhì)量和應(yīng)用水平在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都邁上了新臺(tái)階。此外，硅膠在家居領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用。隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的追求和對(duì)健康生活的重視，硅膠保鮮盒等家居用品的環(huán)保、衛(wèi)生、安全性備受關(guān)注。硅膠材料因其獨(dú)特的性能，正逐漸成為家居用品的理想選擇。盡管我國(guó)在硅膠技術(shù)和應(yīng)用方面取得了一定進(jìn)展，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有提升空間。未來，我們應(yīng)加大研發(fā)投入，提升技術(shù)水平，推動(dòng)硅膠在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為社會(huì)發(fā)展和人類生活帶來更多便利和貢獻(xiàn)。硅橡膠橡膠橡膠護(hù)弦廠家硅橡膠的導(dǎo)熱性可通過添加導(dǎo)熱填料進(jìn)行調(diào)控，適用于需要高效散熱的電子設(shè)備。
甲基室溫硫化硅橡膠作為硅橡膠的經(jīng)典品種，具有多項(xiàng)優(yōu)異的性能。其出色的耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化特性，使其在寬泛的溫度范圍（-60°C至200°C）內(nèi)都能穩(wěn)定工作。因此，它常被用作電子電器元件的灌注和密封材料，以及儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫的灌注和密封材料。此外，甲基室溫硫化硅橡膠在制造模具方面也表現(xiàn)優(yōu)良，能夠用于澆鑄聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和低熔點(diǎn)合金零部件。在齒科領(lǐng)域，它更是不可或缺的印模材料。將甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布或紙袋上，還能制成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。而甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠，則在繼承甲基室溫硫化硅橡膠優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，擁有更寬廣的使用溫度范圍（-100°C至250°C）。低苯基含量（約5%）的室溫硫化硅橡膠（108-1）在-120℃的極端低溫下仍能保持其彈性，成為硅橡膠中低溫性能尤為出色的品種。而苯基含量在10～20%的室溫膠（108-2）則表現(xiàn)出良好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性。若在其中加入適量的耐熱添加劑，如Fe2O3，其熱老化性能還能得到進(jìn)一步提升。
硅橡膠，這一科技與生活完美結(jié)合的產(chǎn)物，正逐漸滲透到我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗o論是廚房中的餐具，還是醫(yī)院里的醫(yī)療器械，甚至是航天航空領(lǐng)域的高精尖設(shè)備，硅橡膠都以其獨(dú)特的性能發(fā)揮著不可或缺的作用。硅橡膠以其優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、耐氧化、耐臭氧、耐輻射及良好的電絕緣性能，成為了眾多行業(yè)的優(yōu)先材料。在醫(yī)療領(lǐng)域，硅橡膠因其無毒、無味、生理惰性等特性，被寬泛用于制作醫(yī)療器械和醫(yī)用導(dǎo)管等。而在航天航空領(lǐng)域，硅橡膠因其出色的耐高溫和密封性能，為飛行器的安全運(yùn)行提供了重要保障。此外，硅橡膠還具有良好的彈性和耐磨性，使得它在汽車制造、電子電器、建筑等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，硅橡膠的性能不斷提升，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。硅橡膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。
（1）建筑行業(yè)。用于玻璃和金屬幕墻的粘結(jié)，屋頂嵌封，門窗密封，各種水池、瓷磚的粘接密封。（2）電子行業(yè)。用于電子電氣部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學(xué)品的腐蝕。（3）模具。硅橡膠優(yōu)異的仿真性和良好的脫模性能使其在軟模具行業(yè)得到應(yīng)用。（4）汽車、船舶及航空。用作汽車就地成型墊圈、車窗密封、電子電器接插件防電暈等。硅橡膠加成型液體硅橡膠加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含二甲基鏈節(jié)和甲基氫鏈節(jié)的聚甲基硅氧烷為交聯(lián)劑，以鉑絡(luò)合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下，與室溫或加熱情況下進(jìn)行加成反應(yīng)，可得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅橡膠。硅橡膠主要品種硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態(tài)分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、耐油型、醫(yī)用型等等。 硅橡膠容易流動(dòng)，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。智能硅橡膠環(huán)保橡膠地板
硅橡膠缺點(diǎn)是硫化過程中伴有醋酸生成，雖能從硫化膠中擴(kuò)散逸出，但對(duì)接觸物體，特別是對(duì)金屬有腐蝕作用。江蘇硅橡膠醫(yī)用耐磨塑膠地板
分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價(jià)有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優(yōu)異，使用溫度為-70~300℃；同時(shí)電絕緣性能優(yōu)良，對(duì)人體組織無毒害作用。適用于作空氣系統(tǒng)的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫(yī)療衛(wèi)生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機(jī)座艙、機(jī)身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強(qiáng)度好、壓縮長(zhǎng)久變形小；而苯基硅橡膠的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，能耐礦物油和化學(xué)溶劑。江蘇硅橡膠醫(yī)用耐磨塑膠地板