汽車產量和單車用量水平的提高都將推動汽車工業對硅橡膠需求的增加。國家鼓勵自主品牌的汽車發展，關鍵汽車零部件實現自主化，為改變目前國內采購以合資品牌產品為主的局面提供了保障。促進自主品牌發展，國產汽車業的繁榮將為汽車膠的應用提供有力保障。預測未來3年，我國室溫硫化硅橡膠在汽車行業將以年均20%增長。此外，硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠，約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲，同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破，有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷，但目前我國已發展成為全球有機硅單體第1大國，這2個方面原因使硅橡膠的價格從2011年起開始低于石油基合成橡膠，為大宗石油基橡膠的80%～90%，成為廉價的合成橡膠，并開始大規模替代石油基合成橡膠。這將極大拓展有機硅產業的市場空間，同時將帶動硅油、硅烷偶聯劑和硅樹脂等其他有機硅產品的消費。硅橡膠硅橡膠的發展硅橡膠產業取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長。 吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中。河南工業硅橡膠
室溫硫化硅橡膠室溫硫化型硅橡膠（簡稱RTV）是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠。室溫硫化硅橡膠是一種端基含有羥基（或乙酰氧基）的硅橡膠，分子量較低，通常為粘稠狀的流體。這類橡膠中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑（或受空氣中的水分作用）后即可在室溫下硫化而成彈性體。硫化完全之后在耐熱性、耐寒性、介電性能等方面都很好，唯其機械強度較低些，可用于澆鑄和涂敷膠料。室溫硫化硅橡膠可分為單組份型和雙組份型兩種。雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成，使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，用量一般為辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強。硫化時即在催化劑的作用下，使含端羥基的硅橡膠與硫化劑之間發生脫醇縮合反應而形成交聯結構。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調節硫化速度，一般用量大時，硫化速度快，反之則慢。在硫化過程中，生成的醇類物質逐漸從硫化膠中擴散逸出。單組份型室溫硫化硅橡膠，是由端基含有乙酰氧基的硅橡膠與補強填充劑以及其它助劑配合而成。 福建硅橡膠橡膠耐溫硫化膠的脆性溫度為-120℃，是低溫性能橡膠。
有機硅粘接密封膠，為中性、單組，使用方法表面需清潔、干燥，無雜質。中文名電子硅橡膠特性有機硅粘接密封膠，為中性、單組用途電子行業、家用電器行業、汽車使用方法表面需清潔、干燥，無雜質目錄1特性用途2技術參數3使用方法4注意事項5貯存運輸電子硅橡膠特性用途編輯1、固加®COCA-4系列單組份有機硅粘接密封膠，為中性、單組分，室溫硫化硅橡膠。2、本產品具有優良的耐酸堿、耐老化、抗紫外線，不含溶劑、無污染，無腐蝕，使用方便等特點，電氣性能優異。3、對玻璃、陶瓷、多種金屬及橡塑類材料具有良好的粘接性能，耐高低溫性能好，在-60℃～200℃溫度范圍內仍能保持優良的物化性能。4、是電子行業、家用電器行業、汽車行業、高壓變電設備等的良好粘接、密封、固定絕緣及涂敷材料，起防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗電弧等作用。
我們常說的硅橡膠按照固化反應主要分為縮合型和加成型。我們就以雙組分室溫硫化硅橡膠為例來簡單分析縮合型硅橡膠和加成型硅橡膠的性質與區別。雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠是常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚二甲基硅氧烷，簡稱RTV-2。在生膠中加入不同種類和數量的補強填料及其他添加劑后即可得各種牌號的室溫膠。分兩組份裝，其中一組份是膠料，另一組是催化劑、交聯劑及其他催化劑。固化的時候膠體和固化劑在催化劑的作用下，活性集團進行縮合，脫出小分子，進行交連固化。雙組份加成型室溫硫化硅橡膠的基礎膠，主要是含有兩個或兩個以上的乙烯基的聚二有機基硅氧烷，其中主要的是基礎膠。固化的時候是在鉑催化劑的作用下由硅氫鍵乙烯雙鍵進行加成反應交聯。在反應過程中沒有小分子產生。 硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機過氧化物做硫化劑。
單組份型作用方便，特別適用于密封、嵌縫等用途。7、液體硅橡膠根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠，應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷。 信賴我們公司的硅橡膠，就是選擇了品質與專業的保障。福建硅橡膠橡膠地板養護
電子設備中的防震墊常使用硅橡膠，有效減少震動對設備的損害。河南工業硅橡膠
硅橡膠的加工技術對其性能和應用領域具有重要影響。常見的硅橡膠加工方法包括混煉、壓延、擠出和模壓等。通過這些加工方法，可以將硅橡膠制備成各種形狀和尺寸的制品，以滿足不同領域的需求。為了進一步提升硅橡膠的性能，研究者們還開展了大量的改性研究工作。例如，通過引入納米填料、功能性基團或與其他高分子材料進行共混等方法，可以改善硅橡膠的機械性能、耐候性、電性能等。這些改性技術為硅橡膠在更寬泛領域的應用提供了可能。河南工業硅橡膠