從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基硅氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合后的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合后的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。編輯本段硅橡膠特點及其應用有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它完美地平衡了機械性質和化學性質，因而能滿足許多苛刻的應用場合要求。硅橡膠高低溫穩定性惰性（無味無臭）透明，易于上色硬度范圍寬，10-80邵爾硬度耐化學品耐候密封性能電氣性質耐壓縮變形除了上述性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。室溫硫化硅橡膠室溫硫化型硅橡膠（簡稱RTV）是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠。河南硅橡膠衡陽橡膠地板
分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價有機基團為側基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優異，使用溫度為-70~300℃；同時電絕緣性能優良，對人體組織無毒害作用。適用于作空氣系統的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫療衛生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機座艙、機身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強度好、壓縮長久變形小；而苯基硅橡膠的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優點，能耐礦物油和化學溶劑。安徽硅橡膠橡膠配方研發硅橡膠性能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、耐油型、醫用型等等。
近年來，硅膠技術呈現出明顯的專業化分工發展趨勢，以～，以1～15μm粒子徑為主的微粉硅膠在歐美和日韓獲得長足進步。基礎硅膠和微粉硅膠在形態和性能上的差異，成為多樣化應用發展的直接動力。雖然我國企業積極開展技術研發，但研發投入均低于銷售額的15%，而以美國為的發達國家一般達到20%以上，甚至更高，如果換算成值，差距十分明顯。2．應用領域：現在，硅膠的應用技術已經滲透到各行各業，有些業已成熟，有些正在深入，其中工業領域的應用為，農業、第三產業和信息產業的應用近年來發展也非常迅速。工業應用硅膠起初主要應用于工業，第二次世界大戰之后，應用范圍逐步擴大。硅膠用作干燥劑在國內外已經非常普遍，隨著專業化分工進程的加快，在石油化工、醫藥、食品、生物化學、環保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業領域應用的質量和水平邁上了新的臺階。在家居用品中，硅膠是重要的環保無毒產品。2.家居用途：隨著現代家居生活水平的提高，人們對生活健康的重視程度越來越高，人們就開始產生對硅膠保鮮盒本身所用的材料是否健康加以關注。如：環保、衛生、安全的。硅膠材料。
氟橡膠具有良好的物理機械性能及化學穩定性，能在200℃之下長期使用，250℃之下短期使用；脆點為-20℃~-40℃；優良的耐介質性能，對有機溶劑、無機酸、氧化劑作用的穩定性優良，尤其耐酸性優異；有極好的耐氣候、耐臭氧性能，在大氣中暴露數年后，物理機械性能變化甚微，對微生物的作用亦較穩定。1#氟橡膠目前主要用于制備耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品。如密封件、膠管、膠墊、膠布、膠帶、簿膜、油箱和浸漬制品等也可用作導線的外護套及設備防腐襯里等，***應用于航空工業、石油工業、汽車工業、化學工業等領域。（2）2#氟橡膠2#氟橡膠是用量大的氟橡膠品種。具有良好的貯存穩定性、電絕緣性和抗輻射性；優良的耐油、耐介質性；極好的真空性能，可滿足特殊場合的需要；耐熱性好，通常可在250℃下長期使用，300℃下短期使用。26型氟橡膠主要用于耐熱、耐油、耐酸的橡膠制品制備。如密封件、膠管、膠墊等。 硅橡膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅橡膠和室溫硫化型硅橡膠兩類。
按性能和用途的不同可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、耐油型、醫用型等等。按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等。1、二甲基硅橡膠（簡稱甲基硅橡膠）：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業上通常是先將經過精鎦提純，含量為乙醇—水介質中，在酸催化下進行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環四硅氧烷，然后再使四環體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-60~+250℃范圍內使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮長久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優，故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。現今生產和應用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二甲基硅氧烷結構單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結構單元，但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質的區別。 硅橡膠缺點是硫化過程中伴有醋酸生成，雖能從硫化膠中擴散逸出，但對接觸物體，特別是對金屬有腐蝕作用。專注硅橡膠橡膠制品危害
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甲基室溫硫化硅橡膠作為硅橡膠的經典品種，具有多項優異的性能。其出色的耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化特性，使其在寬泛的溫度范圍（-60°C至200°C）內都能穩定工作。因此，它常被用作電子電器元件的灌注和密封材料，以及儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫的灌注和密封材料。此外，甲基室溫硫化硅橡膠在制造模具方面也表現優良，能夠用于澆鑄聚酯樹脂、環氧樹脂和低熔點合金零部件。在齒科領域，它更是不可或缺的印模材料。將甲基室溫硫化硅橡膠涂布在棉布或紙袋上，還能制成用于輸送粘性物品的輸送帶和包裝袋。而甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠，則在繼承甲基室溫硫化硅橡膠優良性能的基礎上，擁有更寬廣的使用溫度范圍（-100°C至250°C）。低苯基含量（約5%）的室溫硫化硅橡膠（108-1）在-120℃的極端低溫下仍能保持其彈性，成為硅橡膠中低溫性能尤為出色的品種。而苯基含量在10～20%的室溫膠（108-2）則表現出良好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性。若在其中加入適量的耐熱添加劑，如Fe2O3，其熱老化性能還能得到進一步提升。河南硅橡膠衡陽橡膠地板