在食品工業的糖果、餅干傳送帶上涂上一層薄薄的甲基嵌段室溫膠后，可改善帆布的防粘性能，從而改善了食品的外觀，提高原料的利用率。在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用于安裝窗戶玻璃、幕墻、窗框、預制板的接縫、機場跑道的伸縮縫。此外，還可做電子計算機存貯器中磁芯和模板的粘合劑，還可做導電硅橡膠和不導電硅橡膠的粘合劑等。用甲基嵌段室溫硫化硅橡膠處理織物可提高織物的手感、柔軟和耐曲磨性。室溫硫化睛硅橡膠室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫和優良的電絕緣性能外，主要特點是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。室溫硫化氟硅橡膠室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。大型硅橡膠速凝橡膠
硅橡膠之所以能夠在眾多領域中發揮關鍵作用，離不開其獨特的分子結構。其主鏈由硅氧鍵（-Si-O-Si-）構成，這種鍵合方式賦予硅橡膠一系列獨特的物理和化學性質。首先，硅氧鍵的鍵能遠高于碳碳鍵，使得硅橡膠具有出色的熱穩定性。在高溫環境下，硅橡膠能夠保持其原有的彈性和機械性能，不易發生熱分解或氧化。這一特性使得硅橡膠在航空航天、汽車制造等高溫工作環境中得到廣泛應用。其次，硅橡膠的分子鏈中引入了有機基團，如甲基、乙烯基等，這些基團不僅增強了硅橡膠的極性，還改善了其與其它材料的相容性。這使得硅橡膠可以與多種材料進行良好的粘合，擴大了其應用范圍。此外，硅橡膠的分子鏈還具有高度的柔順性，這使得硅橡膠在受到外力作用時能夠發生較大的形變，從而具有優異的減震、緩沖和密封性能。上海硅橡膠醫用級橡膠甲基室溫硫化硅橡膠甲基室溫硫化硅橡膠具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點。
不怕高溫和抵御嚴寒目錄1發展史2分類3高溫硫化硅橡膠?生膠種類及制備?加工成型?主要性能4室溫硫化硅橡膠?基礎膠?單組份室溫硫化硅橡膠?雙組分室溫硫化硅橡膠?室溫硫化硅橡膠的應用5加成型液體硅橡膠6主要品種?二甲基硅橡膠?甲基乙烯基硅橡膠?甲基苯基乙烯基硅橡膠?腈硅橡膠?苯撐和苯醚撐硅橡膠7醫療領域8硅橡膠的用量9硅橡膠的發展硅橡膠發展史硅橡膠**早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化研究始于1957年，多家研究所和企業陸續開發出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。
硅橡膠系列產品種類繁多，其中，高溫硫化硅橡膠是重要的一種，其制作過程是通過高溫（110-170℃）硫化，使聚硅氧烷轉變為彈性體。這種硅橡膠主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，再混入補強填料和硫化劑等，在加熱加壓條件下硫化成型。補強過程中，常用的材料是各種白炭黑，它們能有效提升硫化膠的強度，有時甚至是數十倍的提升。為了進一步優化成本、膠料性能或賦予硫化膠特殊性能，還會加入各類添加劑。而硫化劑則主要選擇有機過氧化物或加成反應催化劑。硅橡膠生膠的種類繁多，主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠等，圖示中均有詳細展示。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團，以進一步豐富其性能。其中，甲基乙烯基硅生膠的用量比較大，這是因為乙烯基的引入較大提高了硅生膠用過氧化物交聯的交聯效率。因此，幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基，以滿足其在各種應用場合的需求。醫療用品硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。
使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合，然后按其所需比例加入八甲基環四硅氧烷，再在催化劑作用下共同反應而制得。2、甲基乙烯基硅橡膠（簡稱乙烯基硅橡膠）：圖片由中國雙利提供此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈，故比甲基硅橡膠容易硫化，使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較，可使抗壓縮長久變形性能獲得改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是目前較常用的一種硅橡膠。3、甲基苯基乙烯基硅橡膠（簡稱苯基硅橡膠）：此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度。加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進行加成反應完成的。規模硅橡膠橡膠隔振
RTV-2膠對大部分基材脫模性良好，加之收縮率小，故被用于制軟模。大型硅橡膠速凝橡膠
微粉硅膠，特別是在1～15μm粒徑范圍內，已經在歐美和日韓取得了重要進步。基礎硅膠與微粉硅膠在形態和性能上的差異，為多樣化應用提供了強大的推動力。盡管我國企業在技術研發上有所投入，但與發達國家相比，研發投入的比例仍偏低，往往未能達到銷售額的15%，而發達國家的這一比例普遍超過20%，差距明顯。硅膠的應用技術已滲透到眾多行業，其中工業領域的應用尤為突出。自第二次世界大戰后，硅膠的應用范圍不斷擴大，不僅在石油化工、醫藥、食品等傳統行業有廣泛應用，還在生物化學、環保、涂料等新興領域展現出巨大的潛力。硅膠作為干燥劑在國內外得到廣泛應用，其質量和應用水平在多個工業領域都邁上了新臺階。此外，硅膠在家居領域也發揮著重要作用。隨著人們對生活品質的追求和對健康生活的重視，硅膠保鮮盒等家居用品的環保、衛生、安全性備受關注。硅膠材料因其獨特的性能，正逐漸成為家居用品的理想選擇。盡管我國在硅膠技術和應用方面取得了一定進展，但與發達國家相比仍有提升空間。未來，我們應加大研發投入，提升技術水平，推動硅膠在更多領域得到廣泛應用，為社會發展和人類生活帶來更多便利和貢獻。大型硅橡膠速凝橡膠