在電極制備環節,溫濕度的不穩定會對電極材料的涂布均勻性造成極大干擾。溫度過高,涂布用的漿料黏度降低,流動性增強,容易出現厚度不均的情況,這會使得電池在充放電過程中局部電流密度不一致,降低電池性能。濕度若偏高,漿料中的水分含量難以精細控制,水分過多不僅會改變漿料的化學性質,影響電極材料與集流體的附著力,還可能在后續干燥過程中引發氣泡,導致電極表面出現孔洞,增加電池內阻,降低電池的能量密度和充放電效率。設備內部濕度穩定性極強,8 小時內可達±0.5%。恒溫恒濕選型
航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高,任何細微偏差都可能引發嚴重后果。以航空發動機葉片為例,其復雜精妙的曲面造型,搭配極為嚴苛的性能標準,需要借助高精度數控機床,通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而,一旦溫度出現波動,機床的主軸、導軌等關鍵部件就會產生熱變形,進而導致刀具切削路徑偏離原本預設的軌跡,致使葉片曲面精度無法達到標準要求,這將直接對發動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此,濕度發生變化時,金屬切削刀具極易生銹,這不僅縮短刀具的使用壽命,還會增加加工表面的粗糙度,難以契合航空零部件對表面質量近乎苛刻的要求。制藥恒溫恒濕均勻性高精密恒溫恒濕潔凈環境的長期穩定運行離不開具有高精度傳感器的恒溫恒濕設備。
自動安全保護系統是精密環控柜的重要保障,為設備的穩定運行和用戶的使用安全提供防護。故障自動保護程序時刻監控設備的運行狀態,一旦檢測到異常情況,如溫度過高、壓力過大、電氣故障等,系統會立即啟動相應的保護措施,停止設備的危險運行,避免設備損壞或引發安全事故,實現全天候無憂運行。同時,故障實時聲光報警提醒,能及時引起用戶的注意。用戶可以根據報警信息迅速判斷故障類型和位置,及時采取應對措施。此外,遠程協助故障處理功能,使用戶能夠通過網絡與專業技術人員取得聯系,技術人員可以遠程查看設備的運行數據和故障信息,指導用戶進行故障排查和修復,縮短了故障處理時間,提高了設備的可用性。
電池芯片制造工藝的復雜性與精細度與日俱增,對生產環境的潔凈度和濕度控制提出了極其嚴苛的要求。濕度一旦超出允許范圍,哪怕有細微波動,都極有可能致使電池芯片內部的電路結構發生短路現象,或者嚴重影響芯片的整體性能,大幅降低其充放電效率與使用壽命。精密環控柜憑借其技術實力,實現了對濕度的調控,將濕度穩定性牢牢控制在極小的區間內。同時,其配備的空氣過濾系統,能夠高效攔截空氣中的各類塵埃、顆粒及微生物,確保生產環境達到超高潔凈度標準。針對新能源電子領域千變萬化的特殊生產工藝需求,精密環控柜還能提供定制化服務,從內部布局到各項環境參數的設定,都能滿足該領域獨特的環境要求。精密環境控制設備內部溫度規格設定為 22.0°C 且可靈活調節,以滿足不同控溫需求。
在科研與工業制造等眾多領域,光學儀器如激光干涉儀、光學顯微鏡、電子顯微鏡等,發揮著無可替代的關鍵作用,而它們對運行環境的要求極為苛刻,尤其是溫濕度、潔凈度以及抗微震性能。精密環控柜的出現,為這些精密儀器提供了理想的運行環境。以激光干涉儀為例,其憑借納米級別的高精度測量能力,在諸多精密領域不可或缺。但它對溫度極度敏感,哪怕有 0.01℃的溫度波動,由于儀器主體與測量目標熱脹冷縮程度的差異,會造成測量基線改變,致使測量位移結果出現偏差。精密環控柜憑借超高精度溫度控制,將溫度波動控制在極小范圍,有力保障了激光干涉儀測量的準確性。針對光學鏡片研磨車間,提供穩定溫濕度,保證鏡片加工精度。微生物恒溫恒濕系統
針對高精密儀器使用區域,提供穩定環境,延長儀器設備的使用壽命。恒溫恒濕選型
我司自主研發的高精密控溫技術,控制輸出精度達 0.1%,能精細掌控溫度變化。溫度波動控制可選 ±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.005℃、±0.002℃等多檔,滿足嚴苛溫度需求。該系統潔凈度表現優異,可達百級、十級、一級。關鍵區域靜態溫度穩定性 ±5mK,內部溫度均勻性小于 16mK/m,為芯片研發等敏感項目營造理想溫場,保障實驗數據不受溫度干擾。濕度方面,8 小時內穩定性可達 ±0.5%;壓力穩定性為 +/-3Pa,設備還能連續穩定工作 144 小時,助力長時間實驗與制造。在潔凈度上,工作區潔凈度優于 ISO class3,既確保實驗結果準確可靠,又保障精密儀器正常工作與使用壽命,推動科研與生產進步。恒溫恒濕選型