倍速組裝線采購

倍速鏈輸送線的特點是:1、鏈條低速運行，工裝板和被輸送物料可于高于鏈條的速度運動，在保證輸送效率的同時，還能保證鏈條工作平穩、噪音低、磨損小、使用壽命長；2、由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動，利用他們之間的滑差，可以讓工裝板停留在指定位置，從而控制物料輸送的節拍，為線體周邊自動化生產設備提供準確定位。3、整個輸送裝置輕便、啟動快捷；倍速鏈輸送線技術參數:線體寬度：250-900mm，根據客戶要求選定；線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm，根據客戶要求選定；線體長度：單段驅動長30-40m，根據客戶要求選定；輸送速度：2-20米/分；鏈條形式：3倍速鏈條、2.5倍速鏈條；工裝板類型：木板、鋁板等；框架材質：鋁型材、碳鋼；PLC：三菱、歐姆龍、西門子等，根據客戶要求選定；供電：單相220V/三相380V50Hz。倍速鏈組裝線促進企業信息化與工業化融合，提升發展水平。倍速組裝線采購

在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點：1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大，可承載較大的載荷；3.輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；4.易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結構美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。倍速鏈輸送線價錢可實現自動化控制，減少人工干預，提高生產的準確性。

直型倍速鏈組裝線在節能環保方面也具有突出表現。從能源消耗角度來看，相較于一些傳統的大型自動化生產線，它采用的倍速鏈傳動方式相對節能，在同等生產任務下，電力消耗可降低 20% - 30%。這主要得益于其準確的動力傳輸設計，鏈條在運行過程中，動力損耗較小，而且在工件不需要高速傳輸時，系統可以自動調整鏈條的運行速度，進一步降低能耗。從環保角度而言，由于生產線的高效運行，減少了生產周期，從而降低了企業在生產過程中產生的廢棄物排放。同時，其穩定可靠的特性減少了因設備故障維修導致的零部件更換和廢棄，以及維修過程中可能產生的油污、廢料等污染物，為企業踐行綠色生產理念提供了有力支持，也符合當下社會對工業企業可持續發展的要求。

倍速線，也稱拉線，組裝線，裝配線，倍速鏈組裝線，是用工裝板做載體上下左右往復運動帶動產品的線體。主要是解決搬運傳輸問題，可以在線加工裝配（老化，產品測試）也適用嚴格的節拍限制的工序.精確定位及頂升旋轉.產品固定載具移動可與機械手完工，希望可以采納倍速線使用的注意事項：日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行：1、每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；2、觀察電器控制部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；3、在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；4、每天下班前停機后，對輸送線各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。可實時監控生產狀態，及時發現問題并解決，提高管理效率。

隨著土地成本的不斷攀升，如何在有限的廠房空間內實現高效生產成為企業關注的重點，直型倍速鏈組裝線在這方面給出了出色答卷。相較于傳統的皮帶傳輸生產線或人工搬運生產線，它采用緊湊的結構設計，通過合理規劃工裝板的尺寸和工位間距，很大限度地減少了生產線的占地面積。例如在小型家電制造車間，原本分散的各個組裝工序如果采用人工搬運方式，需要占用大量的車間地面用于堆放半成品和物料，而且工人行走路線復雜，容易造成混亂。而引入直型倍速鏈組裝線后，各個工序緊密排列在一條直線上，半成品和物料都整齊放置在工裝板上隨線流動，不僅車間看起來井然有序，而且空間利用率大幅提高，通常可以節省 30% - 50% 的生產空間。這種高效的空間利用方式，使得企業在不擴大廠房面積的情況下，有機會增設更多的生產線或優化生產布局，進一步提升產能，增強市場競爭力。提高物料輸送效率，降低搬運成本，增加企業經濟效益。貴州通用倍速鏈組裝線服務商

倍速鏈組裝線精確定位，確保組裝精度，提升產品質量。倍速組裝線采購

三倍速鏈筒輸送線是一種普遍應用于自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產品工藝需要配置專機或輔機，以完成需要的功能。各工位按照工位工藝指導書要求，完成各自相應工作，輸送線屬自動運行，可配置成強制節拍或自由節拍，以保證較高的生產率。維護保養：一級維護保養：日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控制部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；每天下班前停機后，對輸送線各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損壞等事故。倍速組裝線采購