需要對控制柜做可靠接地,以免電腦芯片受到干擾出現死機。控制盒接線圖見電器原理圖。、觸摸時間增減鍵。將上料時間調整在5—15秒,放料時間調整在6—12秒。輸送粉料時,上料時間應設短些,放料時間應設長些;輸送顆粒料時,上料時間應設長些,放料時間應設短些。、按下“開/關”按鍵,壓縮空氣即被送入真空發生器,真空料斗產生真空,實現加料。、此時應關注壓縮空氣壓力,供氣壓力應在—。供氣壓力是指真空發生器工作時,也就是上料時,系統中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6型真空上料機的真空發生器上有壓力表,以該壓力表顯示的壓力為準。對于QVC-1、2型真空發生器上沒有壓力表,應以過濾減壓閥上壓力表為準。在調試中要特別注意,供氣壓力—,當放料或系統待機狀態時,過濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應在—。許多用戶安裝上料機后,常常把過濾減壓閥調整在,如果此時真空發生器開始工作,系統的壓力會陡降到。長距離輸送或輸送能力較大時,系統中空氣壓力必須達到。三、故障排除:上料機出現無法上料或上料能力小時,請按以下程序檢查。、系統的供氣壓力是否達到—。供氣壓力是指真空發生器工作時系統中空氣壓力。、放料門是否嚴密。經過長時間使用。山西定制粉末真空上料設備廠家在哪里?廣西河南梓鈺粉末真空上料設備產地
抗氧化劑和色粉到攪拌設備。可通過可視化操作界面靈活調整各個配方成份的重量或比例。技術無塵卸料,密閉輸送,雜物去塵過篩,高精度稱重計量。PLC控制全自動化稱重計量系統使得人為干擾因素*小,保證穩定的高精度的配料計量。密閉的輸送粉體可篩分設備使得易燃易爆物料能在氮氣保護下進行,也使得劇毒物料不會外泄,保證操作人員的人身安全。應用領域--化學粉末--金屬粉末--金屬氧化物系統描述自動化系統對待處理粉體物料無塵卸料,在密閉條件下完成管道輸送或罐裝輸送,以及粉碎、篩分,稱重處理。對易燃物料處理惰性氣體保護成為前提條件。內部無殘留物料的設計使得維護清理更加可靠簡單。可視化操作界面是各配料參數調整簡單直觀,歷史記錄追溯容易。技術無塵卸料或開袋-真空輸送-密閉粉碎-篩分-氮氣保護精密稱重-無積料設計防爆技術雙蝶閥技術。四:自動真空上料機化工行業適用無塵技術潔凈空間安全及準確性是化學原料自動傳輸過程中的關鍵因素。嚴格的配方管理,生產出高質量的產品。自動化的無塵傳輸系統可處理各種化學原材料,為操作人員創造一整套安全的工作環境,并對配方進行持續的跟蹤記錄,即使是大宗物料,我們的系統也能夠勝任。安徽本地粉末真空上料設備效率高全自動粉末真空上料機價格;
真空上料機產品簡介:真空上料機圖片真空上料機又稱真空輸送機,是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備,利用真空與環境空間的氣壓差,形成管道內氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。我公司引進先進的國外真空技術,不斷完善,不斷改進,現用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業等行業。真空上料機是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環境污染,改善工作環境,同時減少環境及人員對物料的污染,提高潔凈度;由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時,真空上料機能夠降低人工勞動強度,提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的*。真空上料機工作原理:真空上料機是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的真空狀態,粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經過吸料管到達料斗,在料斗中進分離、分離后的物料落入受料設備中。真空上料機用途:我公司生產的真空上料機是在吸收國外同等產品的基礎上開發研制的新產品。目前真空上料機是國內為先進、理想、完善的粉狀料、粒狀料、球狀、粉粒混狀料的真空輸送設備。
噸袋投料站是由噸袋拆包機和管鏈輸送機組成的拆包輸送系統。對易揚塵的粉體物料的投料站,帶自動收塵功能,確保工作環境良好善于解決粉料在卸料、輸送、儲存、稱重計量,混合以及過篩、包裝過程中存在的問題并適合的解決方案和整體項目規劃,目的是建設一個無塵化,自動化和個性化的依據客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。安丘博陽機械噸袋拆包機主要適用于500KG-2000KG袋裝粉體物料拆袋卸料作業,在化工、塑料、污水處理、基建等行業使用。噸袋拆包機將物料拆包完成后可通過管鏈輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送系統等輸送設備輸送到合適的位置,實現拆包輸送的無塵化,不僅提高了拆包輸送的效率,也解決粉塵拆包輸送中的粉塵泄露問題,成為化工、制藥、煤炭、建材等行業的拆包輸送系統。江蘇定制粉末真空上料設備廠家;
”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾,造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。(2)用Φ6壓縮空氣管插入系統進氣口,調整減壓閥,保證系統的壓力維持在pa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。(3)料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,可上下移動,按受料設備的高度,調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時,需另做支架固定的料斗。(4)用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好,并用卡箍卡緊。(5)接通電源,打開箱門,合上三相空氣開關,此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。(6)調整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒,將放料時間設定在2-6秒。(7)按下開/關按鈕,啟動旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開始送料。吸料、放料為一個工作循環。真空加料機將自動循環下去,直至受料設備料斗中的料加滿為止。(8)按下開/關按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向,若排風口無風排出,則電動機為反轉,關掉開/關按鈕,調換電源的接線相序,直至氣泵轉向正確為止。(9)物料輸送過程,由于摩擦原因會產生較大的靜電,為了消除靜電,應考慮對設備外殼可靠接地。供應粉末真空上料設備源頭廠家;山西密閉式粉末真空上料設備效率高
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當壓縮空氣供給真空發生器時,真空發生器就產生負壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離,當物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時,自動啟動上料機。當按下“開/關”按鍵時,壓縮空氣進入真空發生器,同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉,料斗中產生真空。真空加料機在真空下形成一股氣流,在這股氣流的作用下,被輸送的物料經軟管輸送到真空料斗中,一定時間后(上料時間,可調整)壓縮空氣被關閉,氣動真空泵無法產生真空,同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟,真空加料機真空消失,物料從放料門自動放入受料設備中(如壓片機,包裝機等)。同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間,可調節),壓縮空氣重新啟動,氣動真空泵產生真空,放料門關閉,真空加料機再次加料,周而復始,物料被源源不斷地送入受料設備中。對料位控制的真空加料機,受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。廣西河南梓鈺粉末真空上料設備產地