工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常普遍，主要用于種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實現鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶。電鍍生產線配備了先進的工藝控制系統，可以實時監測和調整生產參數。贛州工業電鍍生產線示意圖
全自動電鍍生產線特點：采用獨特的超聲波發生線路，超聲強勁。采用先進它激式超聲波發生線路和進口品質換能器，能量轉換效率高。結構緊湊，生產效率高。機械結構簡單，動作穩定可靠，設備維修費用低。生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統，控制簡單、穩定、可靠。適用于大批量零件的生產，已普遍用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用于固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩定性高，占地面積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續生產。包頭plc電鍍生產線控制系統它可以通過調整工藝參數來控制鍍層的厚度和均勻性。
電鍍生產線設備如何維護？設備清洗：設備在長時間使用后，表面會產生污垢和油漆等物質，影響設備的美觀度和工作效率。因此，需要對設備的表面進行清洗，以保持設備的表面光潔，為后續的維修和保養工作提供方便。清洗的方法有多種，包括噴水清洗、蒸汽清洗、干冰清洗等。在清洗過程中，要注意清洗液的使用和排放，安全防護措施也要做好。設備潤滑：機械設備在運轉過程中會產生磨損，因此需要潤滑以減少磨損，并延長設備的使用壽命。潤滑的方法有很多，如涂油、噴油、浸油等。在潤滑的過程中，需要注意潤滑劑的種類和規格，以及潤滑部件的位置和涂油量等細節問題，盡量保證潤滑達到效果。
在使用電鍍設備的過程中經常會出現一些這樣或那樣的問題,在這里總結了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!橘皮狀鍍層。當基材很粗糙時，或者前處理過程中有過腐蝕現象或者在Ni42Fe+Cu基材在鍍前處理時，有的銅層已除去，而有的區域銅層還沒有退除，整個表面發花不平滑。凹穴鍍層。鍍層表面有疏密不規則的凹穴（與針形孔有別）呈"天花臉"鍍層。（1）當噴射的氣壓太高時，玻璃珠的動能慣性把受鍍表面沖擊成一個個的小坑。當鍍層偏薄時，沒有填平凹坑，就成了"天花臉"鍍層。（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現象。電鍍后沒有填平凹穴，也會"天花臉"鍍層。電鍍生產線中的設備需要定期檢修和保養，以確保正常運行和避免故障。
在現代制造業中，自動化程度已經成為制造業競爭的一大重要指標。因此，在選擇電鍍生產線設備時，考慮設備的自動化程度也是非常重要的一點。高自動化程度的設備可以極大地提升生產效率和質量控制水平?？紤]設備的穩定性和可維護性：設備的穩定性和可維護性是設備選擇中非常關鍵的一點，尤其是生產線設備，需要考慮設備的長期穩定性和維護成本。選購設備時要了解設備的質量以及售后服務，以保障設備的正常使用及維護。隨著國家對環保要求的不斷提高，也需要在選購設備時考慮它的環保性能。選擇電鍍生產線設備時，應注意其耗電量、廢水排放量以及處理方式等多方面因素。它可以實現批量生產，保證產品的一致性和穩定性。天津塑料電鍍生產線設備
電鍍生產線具有較高的環保性能，可以減少對環境的污染。贛州工業電鍍生產線示意圖
電鍍生產線廠家的電鍍設備鈍化后會在大面積的工件下端邊緣看到有淺色“醬油跡”,這一現象主要是由以下兩種原因引起的:一是工件鈍化后沖洗不干凈，表面水膜中含有鈍化溶液；二是干燥方法欠妥!可以采用自然干燥方法，工件表面含有鈍化溶液的水膜逐漸流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發后即留下醬油色的鹽跡。還有就是膜層結合力差,這主要是鈍化膜未經老化處理引起的，這一工序對膜層質量影響較大!電鍍生產線廠家經驗，鈍化膜經過40～45℃老化與未經老化處理相比，老化處理后防護性能和耐磨性能都有明顯的提高。贛州工業電鍍生產線示意圖