全自動電鍍設備生產線分為哪幾種類型:滾鍍生產線:滾筒面板全自動電鍍設備生產線采用板材折彎成形或專業用網格板拼捍成形,逐位單獨驅動、帶驅動滾筒,鏈式傳動,45°螺旋齒輪轉向傳動、單獨電機及減速機傳動,可以無級變速轉動,采用變頻器或直流電機。塑料電鍍自動生產線:塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABSPC塑料產品的電鍍處理。首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優點,既塑料金屬化,然后進行常規電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。電鍍生產線的運行需要嚴格控制電流和溫度等參數,以確保鍍層的均勻性和附著力。安徽全自動電鍍生產線官網
全自動電鍍設備生產線分為哪幾種類型:直線式龍門電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。全自動電鍍設備生產線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運動,利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運,使自線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩,適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件,對于鍍槽長度較大的自動線,可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制,具有生產過程參數自動記憶、儲存,可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制,運行精確;可配備高精度的過濾機,保證鍍層品質高;也可配上品質整流機,保證電鍍的穩定。真空電鍍生產線大概多少錢電鍍生產線通常需要定期維護和清潔,以確保其穩定性和生產效率。
企業還需要注重環保和安全生產。電鍍生產涉及到一些有毒有害的化學物質,如果不加以妥善處理,可能會對環境和員工造成嚴重的危害。因此,電鍍生產企業需要制定環保和安全生產規章制度,加強環保和安全意識教育,確保生產過程中的環保和安全問題得到有效的控制和管理。綜上所述,電鍍生產企業需要從多個方面進行質量控制,包括設備維護、原材料選擇、工藝參數控制、自動化生產管理、質量管理體系建立、員工培訓和管理、環保和安全生產等方面。只有全方面加強各個環節的管理和控制,才能生產出品質高的電鍍產品,提升企業的市場競爭力。
全自動電鍍生產線特點:機內全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。特別設計旋轉+拋動機構,獲得徹底均勻清洗。為全封閉設計,簡單可靠,維護容易。槽體全進口不銹鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀大方。設置有清洗劑循環回收系統,降低生產成本。設置液位控制系統,確保機器正常工作。設置快速熱風干燥系統,快速干燥工件。設置各槽單獨數顯溫控系統自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。采用獨特的超聲波發生線路,超聲強勁。采用先進它激式超聲波發生線路和進口品質換能器,能量轉換效率高。電鍍生產線中的電鍍液可以循環使用,經過處理和調整后再次使用。
全自動電鍍生產線特點:采用獨特的超聲波發生線路,超聲強勁。采用先進它激式超聲波發生線路和進口品質換能器,能量轉換效率高。結構緊湊,生產效率高。機械結構簡單,動作穩定可靠,設備維修費用低。生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統,控制簡單、穩定、可靠。適用于大批量零件的生產,已普遍用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用于固定鍍種生產使用,可變換電鍍時間,主機采用機械轉動,具有穩定性高,占地面積小,產量大,鍍層均勻且光亮等優點,適用于中小型五金件,塑料,電路板之產品的電鍍生產.可24小時連續生產。金屬制品通過電極浸入電鍍池中,金屬離子在電極表面沉積形成金屬鍍層。真空電鍍生產線大概多少錢
電鍍生產線的鍍層質量穩定,能夠滿足客戶的需求。安徽全自動電鍍生產線官網
工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制,通過一定的設置,可以實現工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常普遍,主要用于種類多,零件小,產量大,工藝單一的產品,包括塑料電鍍,實現鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶。安徽全自動電鍍生產線官網