在使用電鍍設備的過程中經常會出現一些這樣或那樣的問題,在這里總結了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過量，或者是鍍液中無機。有機雜質太多造成。當鎳層與基體之間開裂，判定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，判定是錫層脆性。掩鍍。掩鍍是由于是工件表面管腳部位的軟性溢料沒有除去，無法在此處進行電析沉積鍍層。氣袋。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。塑封黑體中間開"錫花"。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。電鍍生產線配備了多重安全措施，確保操作人員的安全。山東工業電鍍生產線公司
塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于ABS、PC塑料產品的電鍍處理。首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料和金屬二者的優點，既塑料金屬化，然后進行常規電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。上海電鍍生產線公司電鍍生產線通常需要定期維護和清潔，以確保其穩定性和生產效率。
電鍍設備電鍍的測試和檢驗術語是什么？針形孔：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。結合力：鍍層與基體材料結合的強度。起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現象。剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
全自動電鍍生產線特點：采用獨特的超聲波發生線路，超聲強勁。采用先進它激式超聲波發生線路和進口品質換能器，能量轉換效率高。結構緊湊，生產效率高。機械結構簡單，動作穩定可靠，設備維修費用低。生產線采用了PLC可編程序控制器的自動控制系統，控制簡單、穩定、可靠。適用于大批量零件的生產，已普遍用于汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用于固定鍍種生產使用，可變換電鍍時間，主機采用機械轉動，具有穩定性高，占地面積小，產量大，鍍層均勻且光亮等優點，適用于中小型五金件，塑料，電路板之產品的電鍍生產．可24小時連續生產。電鍍生產線可以根據需求選擇不同的鍍層材料。
電鍍是一種將金屬離子沉積在金屬或非金屬表面上的表面處理技術。相對于其他質量表面處理技術，電鍍具有成本低、易操作、生產效率高等優勢。此外，電鍍也具有處理大尺寸和復雜的工作件的能力。電鍍液中包含著大量的有機溶劑和金屬化合物，這些物質在產生過程中容易揮發和滲漏。如果工藝不規范或設備老化，則可能對環境造成污染和風險。電鍍的過程需要源源不斷的電能供應，能耗較高。此外，鍍層的不均勻性、制備時間長等因素也影響了工藝的節能性。電鍍生產線具有高度的自動化和智能化水平。山東自動化電鍍生產線設備
干燥區用于將電鍍完成的金屬制品進行干燥處理，以防止水分對鍍層的影響。山東工業電鍍生產線公司
電鍍技術有一些其他的特點和應用。例如，在汽車、電子、家居等領域中，電鍍技術能夠提高產品的外觀美觀度和質量。在汽車行業中，電鍍技術能夠提高汽車零部件的耐腐蝕性和裝飾效果，同時也能夠提高汽車的使用壽命。在電子產品中，電鍍技術能夠提高設備的導電性和防腐蝕性，延長設備的使用壽命。在家居產品中，電鍍技術能夠提高家居產品的質量和使用壽命，同時也能夠提高其裝飾效果。為了解決電鍍技術帶來的環境污染和健康風險問題，許多國家和地區已經開始采用更加環保和健康的表面處理技術，例如化學氧化、噴涂、噴砂等。這些新技術在一定程度上取代了電鍍技術。但是，電鍍技術仍然是一種廣泛應用的表面處理技術，對于一些特殊的工業領域和產品，電鍍技術仍然是不可或缺的。山東工業電鍍生產線公司