結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達到防腐效果和強度;還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況,當密封螺母擰入時,增強了密封的強度;對管板一圈通過一體模壓出的密封槽,放置密封墊,更好的固定住了密封墊的位置,耐的住高工況,達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃,耐腐蝕寬度大,特別適宜高溫高壓工況。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃換熱器的公司,有需求可以來電咨詢!湖南搪玻璃列管式換熱器價格
換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中,如預熱、焊縫位置及尺寸不合適,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當,也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。山西搪玻璃列管式換熱器供應無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電哦!
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用于鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預熱溫度可達800℃,燃料節約率為40%。
無錫偉業化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內搪玻璃換熱管:內搪玻璃管采用冷搪,爐內吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作,強度大,更好的保證了在高壓力高溫的運行環境下穩定運行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃列管換熱器,有想法的不要錯過哦!
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩定,更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現場使用時降低了維護成本,傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃換熱器,有想法可以來我司咨詢!遼寧搪瓷片式換熱器報價
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碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鋰導熱系數的兩倍,是不銹鋼導熱系數的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數,15倍于搪玻璃的熱導率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。湖南搪玻璃列管式換熱器價格