除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數清潔劑不發生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業應用的經濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。無錫偉業化工搪玻璃列管換熱器可定制。云南石墨塊孔式換熱器可定制
傳統搪玻璃換熱器的缺點:傳統片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現象。一旦出現收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,換熱效率低下等其他問題。河北高硼硅玻璃列管式換熱器定做搪玻璃換熱器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當優越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性,彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器,同時擁有了較長的使用時間,維修方便,性能穩定,操作上也比較便捷,能夠提高作業效率,還能節約大量的能源,成為當今工業生產過程當中的寵兒,似乎也不是一件難以理解的事情。可以說,碳化硅換熱器是提高工業經濟效益的有力助手。
傳統的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構,一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器,有需要可以聯系我司哦!
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現有石墨都為改性石墨,內含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數太低,帶有死角,有的物料流經的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產,由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內,時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖洗,這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,難以回收利用,環保過不了關。搪玻璃列管換熱器公司請認準無錫偉業化工。山西搪瓷片式換熱器廠家
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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中,如預熱、焊縫位置及尺寸不合適,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當,也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。云南石墨塊孔式換熱器可定制