新能源拉伸機(jī)器人定制

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置，兩臺(tái)配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、節(jié)流閥，至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制，減溫水調(diào)門配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進(jìn)出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計(jì)（保護(hù)套管），進(jìn)出口壓力變送器并提供測(cè)量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)（熱電偶）并配供插座（蒸氣側(cè)溫度測(cè)量應(yīng)采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等）。閥門的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。 密封件：防止泄漏（如填料、O型圈、墊片）。新能源拉伸機(jī)器人定制

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算是按乙方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)《減溫減壓裝置計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行的，選取設(shè)計(jì)工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計(jì)工況參數(shù)依據(jù)，充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運(yùn)行，啟停方式按使用說明書要求進(jìn)行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外，需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片，內(nèi)環(huán)采用304材料，耐高溫650度，解決蒸汽對(duì)內(nèi)環(huán)腐蝕影響，提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》進(jìn)行。對(duì)接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無損檢驗(yàn)，并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》的控制。汽車座椅沖壓機(jī)械手銷售接通持續(xù)率20～25％，每小時(shí)接通次數(shù)580±50次運(yùn)行48小時(shí)，基本誤差和回差將符合以上各條的規(guī)定。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，同時(shí)各接口應(yīng)密封，以防止在運(yùn)輸過程中進(jìn)入雜物。

    電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足：調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的每小時(shí)比較大操作次數(shù)不低于1200次。全行程時(shí)間：小于35秒。啟動(dòng)特性：電源電壓降至負(fù)值極限時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠正常啟動(dòng)。死區(qū)：～5%可調(diào)；輸出電流型號(hào)：4～20mA力矩和行程開關(guān)：銀接點(diǎn)開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/；始終端可調(diào)范圍：0°～20°、70°～90°；機(jī)械壽命：107次。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－10℃～80℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的。漂移：48小時(shí)的漂移不大于額定行程的％。機(jī)械振動(dòng)影響：執(zhí)行機(jī)構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為，分別承受三個(gè)相互垂直的方向，各振動(dòng)30min的正弦掃頻試驗(yàn)，行程下限值和量程變化不大于額定行程的％。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作，當(dāng)負(fù)荷率到100%時(shí)啟動(dòng)頻率為1800次/小時(shí)。 閘閥：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全開/全關(guān)，流阻小，不適用于調(diào)節(jié)流量。應(yīng)用于自來水、石油管道啟閉。

根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，在DCS系統(tǒng)的指令信號(hào)控制下，減溫減壓閥能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進(jìn)口溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。保證溫度和壓力在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)運(yùn)行，檢測(cè)儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統(tǒng)的要求。檢測(cè)儀表采用智能化儀表。在DCS系統(tǒng)上完成減溫減壓器系統(tǒng)的自動(dòng)控制和聯(lián)鎖。定期檢查：密封性測(cè)試，防止內(nèi)漏/外漏。海南高溫減溫減壓裝置

更換易損件：密封圈、填料、膜片等。新能源拉伸機(jī)器人定制

    性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容：材料試驗(yàn)：材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，提供甲方非破壞性試驗(yàn)資料。工廠試驗(yàn)：乙方應(yīng)負(fù)責(zé)制作期間和裝運(yùn)前的必要的試驗(yàn)，并在額定溫度下以滿負(fù)荷條件對(duì)每臺(tái)減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進(jìn)行性能試驗(yàn)，試驗(yàn)點(diǎn)不小于5點(diǎn)，且將試驗(yàn)報(bào)告書提交甲方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)甲方確認(rèn)。乙方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫，報(bào)告結(jié)論招買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。若需進(jìn)行第二次試驗(yàn)，費(fèi)用由提出方承擔(dān)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。 新能源拉伸機(jī)器人定制