目標負荷設定:1)在機爐協調控制方式下,機組的目標負荷可由運行人員手動設定,也可接受AGC指令;2)在不接受省調指令時,目標負荷可在機爐協調畫面的目標負荷設定區設定;3)在機爐協調畫面按下AGC控制“投入”,目標負荷接受省調來的指令;4)如果機組不在機爐協調控制方式下,目標負荷實際負荷信號。負荷變化率設定:負荷變化率可在機爐協調畫面的負荷變化率設定區設定。頻率校正:1)頻率校正只有在CCS方式才能起作用,當機組不在協調控制或發電機頻率信號故障時一次調頻強制退出;2)加入了主汽壓力設定值對機組參與電網一次調頻的積極程度進行干預;3)頻率校正回路還設計了大、小限制回路和速率限制功能。機組負荷上限、下限:1)只有在CCS方式才可由運行人員設定機組負荷的上限和下限;2)機組目標負荷經上限和下限限制后形成機組給定負荷指令。機組負荷禁增、禁降:1)在CCS方式時,某些重要的子控制回路如給水、燃料量、送風機出力、引風機出力、一次風機出力、 細顆粒物,嚴重危害我們的健康。日益嚴峻的環境污染問題引起了公眾和輿論的關注。錫山區標準中頻爐冷卻水報警檢測系統按需定制
因為開環系統的精度不能很好地滿足數控機床的要求,所以為了保證精度,根本的辦法是采用閉環控制方式。閉環控制系統是采用直線型位置檢測裝置對數控機床工作臺位移進行直接測量并進行反饋控制的位置伺服系統。閉環控制系統將數控機床本身包括在位置控制環之內,因此機械系統引起的誤差可由反饋控制得以消除,但數控機床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響,成為系統不穩定的因素,從而增加了系統設計和調試的困難。半閉環控制系統采用旋轉型角度測量元件(脈沖編碼器、旋轉變壓器、圓感應同步器等)和伺服電動機按照反饋控制原理構成的位置伺服系統,稱作半閉環控制系統。通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角,間接檢測移動部件的位移,然后反饋到數控裝置的比較器中,與輸入原指令位移值進行比較,用比較后的差值進行控制,使移動部件補充位移,直到差值消除為止的控制系統。半閉環控制系統的檢測裝置有兩種安裝方式:一種是把角位移檢測裝置安裝在絲杠末端;另一種是把角位移檢測裝置安裝在電動機軸端。開環和閉環系統的特點1、開環控制系統系統元件便宜、成本低,控制算法簡單、系統穩定。因此,在輸出量和輸入量之間的關系固定,且內部參數或外部負載等擾動因素不大。錫山區標準中頻爐冷卻水報警檢測系統按需定制近年來,社會各界對環境污染的重視力度于控制力度越來越大。
控制系統組成系統組成采用國電南自維美德MAXDNA控制系統,其中DEH、DCS一體化設計。DCS包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五個子系統。各控制系統含義:1)DAS:數據采集系統;2)MCS:模擬量控制系統;3)SCS:順序控制系統;4)FSSS:爐膛安全監控系統;5)DEH:汽輪機數字電液控制系統;6)TSI:汽輪機本體監測儀表系統;7)ETS:汽輪機緊急跳閘系統;8)ECS:電氣控制系統;9)MEH:小機電液控制系統。硬接線后備保護項目為防止DCS發生全局性或重大故障時,能使機組實現機組緊急停機,單獨設置下列于DCS的硬接線后備操作手段:1)汽機緊急停機;2)鍋爐緊急停爐;3)發電機緊急打閘;4)旁路開啟泄壓;5)主機凝汽器真空破壞門A、B開啟;6)主機直流潤滑油泵啟動;7)主機交流油泵A啟動;8)主機交流油泵B啟動;9)發電機滅磁開關跳閘;10)A小機打閘;11)B小機打閘。2FSSS系統概況FSSS是爐膛安全監控系統,FSSS控制邏輯分為公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分;公用控制邏輯部分包含鍋爐保護的全部內容.
如果相應的重要子控制回路重新回到控制范圍,取消限制。鍋爐主控CCS方式下,鍋爐輸入指令信號由機組給定負荷信號和主蒸汽壓力校正信號組合形成;TF方式下,鍋爐輸入指令信號可以由運行人員在鍋爐主控操作器上手動輸入;當發生機組RB時,鍋爐輸入指令信號將根據預先設定的RB目標值和RB速率強制下降。濕態/干態切換超超臨界鍋爐有兩種運行方式,即干態、濕態,它們的分界點大約在鍋爐產生的蒸汽流量等于鍋爐小給水流量的工況點上;鍋爐運行方式的轉換主要根據機組負荷和中間點過熱度來判斷;當鍋爐由濕態方式切換到干態方式時,汽水分離器儲水罐液位也可以作為一個轉換條件。濕態-干態”方式轉換按以下確定:1)濕態→干態方式:負荷>29%且鍋爐啟動循環泵停止。2)干態→濕態方式:負荷<25%或鍋爐啟動循環泵運行。濕態方式:從啟動至25%-29%負荷時,水冷壁出口蒸汽仍然是濕態(飽和),水冷壁出口濕態蒸汽里的水流到分離器儲水罐,主蒸汽壓力按以下方式控制:1)小于15%負荷,汽機旁路閥控制主蒸汽壓力,蒸汽排到冷凝器;2)15-25%負荷,燃料來控制主蒸汽壓力,與汽包爐相同。 請注意附件的連接方法和原材料,并正確連接電纜并進行檢查。
再投入水煤比自動和協調方式,在協調方式下緩慢改變定壓方式下的壓力設定值向滑壓曲線對應的壓力設定值靠攏,待實際主汽壓力和滑壓曲線對應的壓力設定值接近后再投入滑壓方式。5)確認鍋爐側給水、煙風、燃料已投入自動。6)投入水煤比自動。7)在DCS畫面上設置合適的負荷變化率,確認DEH的負荷變化率應設置成大于CCS的負荷變化率。8)在DCS畫面上設定合適的機組低、高負荷限值。9)在DCS畫面上選擇“CCS負荷設定”,確認DEH從負荷本地設定方式切為負荷CCS設定方式,投鍋爐主控A/M站至自動,檢查DEH控制選小模塊輸出為機組負荷控制方式輸出值,同時DEH壓力控制方式改為限壓方式,此時機組進入協調方式。)確認機組在協調方式。2)確認機組負荷大于500MW,鍋爐有4臺磨煤機及以上運行。設定機組負荷上限略大于實際負荷,下限略小于實際負荷。3)檢查確認AGC指令和實際負荷接近后,設定機組負荷上限1000MW、下限500MW。AGC方式投運注意事項:1)機組由于設備原因退出AGC至LOCAL方式,做好相關記錄,待故障消除后投回到AGC時,必須由調度重新確認機組能否投入AGC。 將在線灰塵監測儀安裝在何處需要結合實際環境和情況,再進行施工。惠山區新型中頻爐冷卻水報警檢測系統生產廠家
關于潔凈室的建造和使用,其空間內的粒子應該減少誘入和產生,排除滯留在期間的粒子。錫山區標準中頻爐冷卻水報警檢測系統按需定制
燃油控制邏輯包括各油燃燒器投、切控制及層投、切控制;燃煤控制邏輯包括各制粉系統(煤層)的順序控制及單個設備的控制。FSSS功能包括:1)爐膛吹掃;2)主燃料跳閘MFT;3)跳閘首出原因顯示和記憶;4)油泄漏試驗;5)爐膛正負壓保護;6)鍋爐點火準備;7)燃油母管進油快關閥和再循環閥的聯鎖控制;8)油燃燒器投入和退出控制(自動順序點火和就地點火);9)煤粉燃燒器的層投切控制(自動順序啟、停煤粉燃燒器);10)負荷的快速返回(RB);11)爐膛滅火保護;12)火焰檢測;13)火檢探頭冷卻風系統的管理;14)二次風門擋板開關控制;15)聯鎖和報警。3順序控制系統(SCS)概況順序控制系統的任務是按照各設備的啟停運行、聯鎖和保護要求及運行狀態,經邏輯判斷發出操作指令,對機組主要設備組或子組進行順序啟停;SCS控制以功能組級為主,具備手動、自動、順控等各種運行模式。SCS邏輯主要設以下功能組鍋爐功能子組控制項目:1)煙風通道開啟子組;2)空預器子組;3)送風機子組;4)引風機子組;5)一次風機子組;6)鍋爐啟動系統功能子組;7)磨煤機功能子組;8)吹灰器子組;9)燃油系統子組。 錫山區標準中頻爐冷卻水報警檢測系統按需定制
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