目前越來越多工廠都已經(jīng)安裝了廢氣處理設(shè)備,這不僅是因為環(huán)保法規(guī)規(guī)定,工廠企業(yè)主法人也深刻的認識到廢氣處理的必要性。廢氣洗滌塔作為常見廢氣處理設(shè)備,在安轉(zhuǎn)、使用應(yīng)該注意哪些問題。一、廢氣洗滌塔概述廢氣洗滌塔是一種氣體凈化設(shè)備。用于工業(yè)廢氣凈化和除塵前的處理和凈化,處理效果非常好,許多行業(yè)廢氣處理需要使用洗滌塔。洗滌塔由四部分組成,主體框架為塔身和塔板,再沸器和冷凝器。在使用過程中,再沸器通常采用蒸汽加熱,而冷凝器采用循環(huán)水導(dǎo)熱。使用前,應(yīng)在設(shè)備內(nèi)保持平衡。在重復(fù)使用的過程中,必須控制液體的位置,同時保持兩個溫度和兩個壓力在一定范圍內(nèi)。吸附劑的再生和更換成本較高,且存在吸附飽和的問題,如果吸附劑再生不及時或更換不頻繁。嘉興包裝印刷廢氣處理改造
吸附凈化處理的基本原理及生產(chǎn)工藝:1、吸附:工業(yè)廢氣通過過濾裝置去除固體顆粒化學(xué)物質(zhì),自上而下進入吸附罐。活性炭收集、吸附和濃度高,清潔氣體通過儲罐下的主風(fēng)機排入空氣。2、分析。當(dāng)活性炭吸附有機化合物飽和時,工業(yè)廢氣的吸入終止。根據(jù)活性炭床進入蒸汽進行吹脫,將有機化合物從活性炭中趕出,即分析。罐內(nèi)活性炭可以修復(fù)其活力,即重建。3、熱風(fēng)干燥及制冷:在蒸汽分析后的活性炭層中,約80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的內(nèi)孔中,從而降低了碳層的活力。因此,進入暖空氣干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥,然后進入常溫下的氣體,冷卻至25℃左右。活性炭修復(fù)如初見,以便再次回收。杭州脫硫塔廢氣處理系統(tǒng)高濃度、高溫或高濕度的廢氣可能需要更復(fù)雜的處理工藝或預(yù)處理步驟。
首先我們先了解一下曾經(jīng)使用的一些廢氣處理設(shè)備:
1.光氧催化光氧催化設(shè)備是早些年環(huán)保廢氣使用較為大范圍的一種廢氣處理設(shè)備,其原理是利用光觸媒,將廢氣進行氧化催化,根據(jù)風(fēng)量的不同,內(nèi)部有幾十到幾百根紫外線燈管,凈化效果一般,目前已被定性為低效處理設(shè)備。
2.活性炭吸附 活性炭吸附廢氣處理工藝,其原理是將廢氣通過活性炭箱體,廢氣與活性炭截面碰撞,將VOC廢氣吸附在活性炭孔徑內(nèi),缺點為活性炭很快就會吸附飽和,需要頻繁更換活性炭,還需要處理危廢,設(shè)備投資成本雖然不高,但運行維護成本高。
廢氣處理的幾種方式設(shè)備1、焚燒處理。廢氣處理廠家加工生產(chǎn)廢氣中的有機化學(xué)空氣污染物或惡臭化學(xué)物質(zhì),可采用廢氣處理設(shè)備立即燃燒法或催化反應(yīng)燃燒法進行處理。規(guī)定燃燒必須徹底,否則整個焚燒過程中產(chǎn)生的中間物質(zhì)將比原來的空氣污染物更危險。為了徹底燃燒,我們必須很好地掌握三個主要參數(shù):燃燒時間、溫度和湍流。火炬或垃圾焚燒爐可用于立即燃燒。火炬燃燒法用于解決易燃廢氣。廢氣的熱量需要在1925kJ/m3以上。火把是過熱蒸汽燃燒器,燃燒效率低。如果使用類似加熱爐或工業(yè)電爐的強制排氣燃燒爐,實際燃燒效果優(yōu)于火把。立即燃燒通常在1000C左右進行,完全燃燒的物質(zhì)是C02、N2和水蒸氣。操作條件對廢氣治理設(shè)備的去除效率同樣有著明顯影響。
噴漆廢氣處理污染物的成分是由過程中采用的原輔材料來決定的。油漆有成膜物質(zhì)、顏料、助劑、溶劑、稀釋劑組成,其中種一般是固體,不揮發(fā)。揮發(fā)的主要為溶劑與稀釋劑,其主要成分為苯系物以及非甲烷總烴類揮發(fā)性有機廢氣。因此顆粒、非甲烷總烴、苯系物等就成為噴漆廢氣處理需要處理的有害物質(zhì)。那么噴漆企業(yè)將要面臨的問題就是噴漆廢氣該從哪些方面著手?該選擇什么樣的廢氣處理設(shè)備才是有效的呢?首先噴漆廢氣可以從原材料的更換、生產(chǎn)線的加工升級、生產(chǎn)過程中的防溢封閉管理以及末端的廢氣處理設(shè)備凈化這幾個方面組合選擇處理解決的方案。在這里綠禾盛環(huán)保向大家推薦噴漆廢氣RTO廢氣焚燒爐設(shè)備,來解決末端治理的難題。在實際的 VOCs 廢氣治理工程中,往往需要根據(jù)廢氣的成分、濃度、風(fēng)量、溫度、壓力等特性。宜昌三效降膜廢氣處理工程
有機廢氣是指含有有機物質(zhì)、揮發(fā)性有機物(VOCs)或其他有害氣體的工業(yè)廢氣。嘉興包裝印刷廢氣處理改造
機械過程中的粉塵:使用落錘、切割機、破碎機破碎回爐鐵、灰石或生鐵時,會產(chǎn)生粉塵,破碎每一塊粘土和焦炭,磨粉時會產(chǎn)生粉塵;處理粘土和新砂時可能會產(chǎn)生粉塵;運輸材料。爐料或材料進入料斗和料庫時會產(chǎn)生粉塵;除芯機和落砂機在落紗過程中會產(chǎn)生粉塵,在拋丸室和滾筒中清洗會逐漸產(chǎn)生粉塵,用砂輪機打磨鑄件時也會產(chǎn)生粉塵。處理工藝:先通過集氣罩收集廢氣,再通過管道進入脈沖袋式除塵器,通過15m煙囪排出處理后的氣體。鑄造廠袋式除塵器由上箱、袋室、排灰裝置和脈沖噴射除塵控制系統(tǒng)組成。除塵器內(nèi)部分為兩部分。上部稱為上箱或凈氣室。以下部分稱為袋室或過濾室。1.凈氣室化室:空氣凈化室配有吹風(fēng)管、壓縮空氣袋、脈沖閥、壓縮空氣管、出口煙道、維修門等。等等。根據(jù)不同的規(guī)格,空氣凈化室分為幾個不通風(fēng)的房間。每個房間都有一個提升閥和幾個濾袋,每個濾袋都有一個吹風(fēng)管,每個濾袋對應(yīng)于吹風(fēng)管上的吹風(fēng)孔。嘉興包裝印刷廢氣處理改造