(一)、高壓泵的零件裝配要領(lǐng)1、連桿柱塞組件裝配⑴、將O形圈6*,套在柱塞O形圈槽內(nèi),將陶瓷柱塞套入柱塞上,再套上紫銅墊圈;⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠,將柱塞螺母旋在柱塞芯上,用扳手旋緊;(注意:不得將陶瓷柱塞壓裂,否則,以后會出現(xiàn)漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷);⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷裝入定位;(注意:繞柱塞銷旋轉(zhuǎn),柱塞與連桿應(yīng)無卡死現(xiàn)象,且柱塞平面與連桿平面無干涉;⑷、將O形圈28*,并壓上油窗壓圈,壓緊,再將O形圈95*。2、箱體部件裝配⑴、將往復(fù)油封用工裝壓入箱體內(nèi)(注:油封的內(nèi)外唇口須抹上黃油,唇口朝里,壓裝時不得壓反、壓歪、壓裂);⑵、將304軸承用工裝壓裝到位;⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(nèi)(注意:柱塞銷不得脫落,柱塞裝入時不得損傷油封);⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端先進(jìn)入箱體的大端孔內(nèi),然后依次穿過三連桿的大孔,進(jìn)入304軸承的內(nèi)孔,此時允許用木榔頭邊輕敲偏心軸的大端,邊旋轉(zhuǎn)偏心軸,直到偏心軸的小端完全進(jìn)入軸承的內(nèi)孔,注意:裝配前須在偏心軸抹上黃油,可用一滾針軸承組件套在偏心軸上作輔助支撐,千萬不得損傷連桿內(nèi)孔表面。)⑸、將滾針軸承組件內(nèi)外圈上抹上少許潤滑油套在偏心軸上。按活塞的形狀可分為活塞泵、柱塞泵兩種;百色高壓往復(fù)泵
氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴(yán)重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機(jī)”銨鈕,立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號。(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;(2)有異常的響聲、震動時;(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時;(5)電磁閥控制失靈不起作用時。高壓泵停泵順序:(1)接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號后,立即給水壓機(jī)發(fā)回“可以停機(jī)”信號;(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級以上;(3)拔下打壓插頭,切斷比較低液面閥電磁鐵電源;(4)切斷水泵電源,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵;(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。其他事項當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時,應(yīng)停止高壓泵的運轉(zhuǎn),充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。不準(zhǔn)對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時,必須在卸壓和切斷電源后方可工作。武威二氧化碳泵輕量化設(shè)計,諾安高壓泵攜帶方便,適合移動作業(yè)。
高壓往復(fù)泵因為結(jié)構(gòu)與作業(yè)特點必定發(fā)生流量和壓力的脈沖,隨后下降泵的吸人效果、減少泵和管路的應(yīng)用壽數(shù),尤其是在排出管路的管經(jīng)較小、管路較長、系統(tǒng)里沒有足夠大的背壓時,或許因慣性水口太大而沖開泵閥發(fā)生實踐流量超過理論流量的"過流量現(xiàn)象".因而,為了改進(jìn)高壓往復(fù)泵的作業(yè)環(huán)境,盡或許減少不安穩(wěn)現(xiàn)象對往復(fù)泵作業(yè)影響,一般選用在泵上設(shè)備空氣室的方法去減少流量和壓力的脈沖??諝馐覒?yīng)盡或許裝置于貼近泵的進(jìn)出口管路處或液力端上,裝到貼近進(jìn)口稱吸人空氣室,裝到出口的稱為排出空氣室??諝馐曳殖沙菏胶皖A(yù)壓式兩種。常壓空氣室要在密閉容器中充常壓空氣,預(yù)壓空氣室要在密閉容器里加一彈性元件(如橡膠囊),其間充有緊縮空氣。排出空氣室,空氣室內(nèi)有必定體積氣體,當(dāng)往復(fù)泵的瞬間流量超過勻稱流量時。排出管路里的阻力添加,泵內(nèi)壓力升高,空氣室內(nèi)氣體被緊縮,隨后存儲了一部分液態(tài),這減少了在排出管路里的流量。相同,當(dāng)泵的瞬間流量低于勻稱流量時,管路里的阻力也隨之減少,泵內(nèi)壓力下降,這時空氣室內(nèi)氣體膨脹,把存儲的一部分液態(tài)排在管路中去。
可以具有自動作用。漿液泵如輸送催化劑漿液泵,既是高溫更含有固體顆粒,是一作條件惡劣的特殊雜質(zhì)泵。泵管鑒于輕烴易揮發(fā),所以多在高壓低溫下工作,一旦泄漏就產(chǎn)生白霜。這類泵關(guān)鍵之一是密封問題。另外,這類泵防止汽蝕極為重要。寧可少許效率也要保證安全運行。這類泵多采用簡袋多級離心式,外形似如潛水式泵口多埋在地下,以防汽蝕。多數(shù)是常溫常壓條件下輸送液體,有時將塔頂或側(cè)線液直接送到產(chǎn)品罐。施工清洗泵管的方法包括直接打水法,使用清洗球兩種。1直接打水法。使用這種方法的前提是工地水源充足,供應(yīng)及時。否則清洗的泵管時,泵送過程中停下等料斗內(nèi)水位上漲,這樣很難把泵管清洗干凈。提醒廣大用戶,清洗泵管使用的水用于施工,單獨的收集。2使用清洗球。使用清洗球時要提前在水中浸泡30分鐘以上,混凝土泵施工完畢后,把清洗球放入泵送管道的末端,始反泵操作,時刻觀察料斗內(nèi)混凝土上漲速度,用敲打變徑管,當(dāng)聲音變?yōu)榭帐幝晻r,停止反泵,這樣泵管就清洗干凈。清洗料斗時,卸變徑管前的砼泵管卡,打底部卸料口,把料斗內(nèi)的混凝土排空,清洗干凈即可。泵管行業(yè)有五大特點泵管市場是屬于一個正在高速發(fā)展的行業(yè)。在只要一個作業(yè)腔的泵中,泵的瞬時流量隨時刻而改變。而且是不接連的。
或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi),就初步定下此型號,然后根據(jù)揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據(jù)其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時,有時須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。7、確定泵的臺數(shù)和備用率:對正常運轉(zhuǎn)的泵,一般只用一臺,因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng),(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時。節(jié)能高效,環(huán)保達(dá)標(biāo),往復(fù)泵為綠色生產(chǎn)助力。常州油田注水泵
往復(fù)泵體積小,重量輕,安裝便捷,輕松融入各類生產(chǎn)系統(tǒng)。百色高壓往復(fù)泵
在整個水射流切割機(jī)中,噴嘴可以看作是工藝的關(guān)鍵,這也是精心選擇的原因。隨著切割技術(shù)的發(fā)展,噴嘴對水射流切割機(jī)的要求也逐漸提高。首先,為水射流切割機(jī)的噴嘴選擇合適的金屬材料,然后開始加工。這種金屬噴嘴可以用傳統(tǒng)的加工方法加工,困難的是噴嘴上小孔的加工。正確的方法是用粗柄鉆頭的中心在材料上鉆一個初始孔,該孔略小于要求的孔徑,短于切削刃槽長度,然后用普通粗柄鉆頭繼續(xù)鉆。為了防止鉆頭彎曲,必須在到達(dá)孔底前適當(dāng)減小軸向力,以保證孔的加工質(zhì)量和尺寸精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在整個加工過程中,應(yīng)盡量避免工件材料的表面硬化,為水射流切割機(jī)提供匹配的金屬噴嘴。水切割高壓泵是一種常用的工業(yè)設(shè)備,用于對金屬、塑料、陶瓷等材料進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等加工。選擇水切割高壓泵的廠家時,需要注意以下幾點:品牌信譽(yù):選擇的水切割高壓泵廠家,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。售后服務(wù):選擇售后的水切割高壓泵廠家,可以保證在使用過程中出現(xiàn)問題時得到及時的解決和維修。產(chǎn)品質(zhì)量:選擇產(chǎn)品質(zhì)量好的水切割高壓泵廠家,可以保證產(chǎn)品的使用壽命和效果。價格合理:選擇價格合理的水切割高壓泵廠家,可以保證投資成本的控制和收益的化。 百色高壓往復(fù)泵