六、硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工...
汽車配件離不開(kāi)橡膠,橡膠(密封件)制品因此***被采用。一輛汽車除了大家**容易看到的輪胎橡膠制品之外,其它各種橡膠密封件材質(zhì)配件結(jié)構(gòu)、大小以及作用都有很多。平均毎輛汽車的橡膠配件多達(dá)一百多種,數(shù)量有200個(gè)至500個(gè),其耗膠量可達(dá)60千克。汽車用橡膠制品配件,占汽車總成本約為6%以上。汽車用橡膠配件,除輪胎是大件外,其它橡膠制品雖是小配件,但均按裝在關(guān)鍵部位上,如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱,車橋等部位都要用到油封密封件,但橡膠油封是保證這些部件正常工作的關(guān)鍵,為汽車安全,耐久使用保駕護(hù)航,所以說(shuō),橡膠配件堪稱是汽車的“功能細(xì)胞”。汽車防塵罩:我廠生產(chǎn)的防塵罩(波紋管)具有優(yōu)越的耐老化性能、良好的耐...
工業(yè)應(yīng)用硅膠起初主要應(yīng)用于***工業(yè),第二次世界大戰(zhàn)之后,應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。硅膠用作干燥劑在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)非常普遍,隨著專業(yè)化分工進(jìn)程的加快,在石油化工、醫(yī)藥、食品、生物化學(xué)、環(huán)保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的質(zhì)量和水平邁上了新的臺(tái)階。在家居用品中,硅膠是**重要的環(huán)保無(wú)毒產(chǎn)品。2.家居用途:隨著現(xiàn)代家居生活水平的提高,人們對(duì)生活健康的重視程度越來(lái)越高,人們就開(kāi)始產(chǎn)生對(duì)硅膠保鮮盒本身所用的材料是否健康加以關(guān)注。如:環(huán)保、衛(wèi)生、安全的。把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成。現(xiàn)代橡膠產(chǎn)品彈性橡膠我們現(xiàn)在進(jìn)入了一個(gè)電氣化時(shí)代,無(wú)論...
對(duì)于輔助材料,主要是炭黑、骨架材料、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑和硫化劑等也在不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,應(yīng)用于汽車密封條的生產(chǎn)中。TPV擠出發(fā)泡橡膠助劑也正朝著高效、節(jié)能、低污染性和低毒性的方向發(fā)展。 汽車密封條行業(yè)正日益發(fā)展成為汽車工業(yè)中的一大重要組成部分。隨著中國(guó)汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,汽車橡膠密封條行業(yè)也必須不斷創(chuàng)新,積極應(yīng)用新材料、新工藝、新裝備,不斷開(kāi)發(fā)新的橡膠密封條產(chǎn)品以滿足不同用戶的需求。汽車橡膠密封條行業(yè)也必須不斷創(chuàng)新,積極應(yīng)用新材料、新工藝、新裝備,不斷開(kāi)發(fā)新的橡膠密封條產(chǎn)品以滿足不同用戶的需求。們對(duì)于阻燃橡膠的認(rèn)識(shí)是在一般燃燒條件下,橡膠不燃燒而已,其實(shí)這是一種誤解。大型橡膠產(chǎn)品醫(yī)用硅膠制品硅橡膠的優(yōu)...
國(guó)外的橡膠密封條均已采用三元乙丙橡膠制造,使用壽命也在15萬(wàn)公里以上。而國(guó)產(chǎn)密 封條的三元乙丙橡膠化尚未完全普及,一些用氯丁-天然橡膠制成的密封條使用壽命為3-5萬(wàn)公里。 國(guó)外已開(kāi)發(fā)出智能化的橡膠制品。中國(guó)密封條企業(yè)應(yīng)及時(shí)關(guān)注世界高分子智能材料和智能化橡膠制品的發(fā)展趨勢(shì),開(kāi)發(fā)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化橡膠密封條,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。 汽車密封用橡膠材料 目前汽車制造業(yè)中橡膠密封制品TPV擠出發(fā)泡采用的材料主要以氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁橡膠、三元乙丙橡膠、氯醇橡膠和氫化丁橡膠為主。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到比較好狀態(tài)和過(guò)化。專注橡膠產(chǎn)品...
低溫食品級(jí)硅橡膠的基本知識(shí)產(chǎn)品介紹;1、一般的硅橡膠制品拉長(zhǎng)的時(shí)候會(huì)發(fā)白,而且不能拉的很長(zhǎng),而抗斯裂食品級(jí)硅橡膠制品的就不一樣了,怎么拉都不會(huì)發(fā)白,而且可以拉的比較長(zhǎng)都不會(huì)斷,好的產(chǎn)品可以拉到700%以上。2、扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸張率都比一般硅膠圈要好。3、較一般硅膠制品透明度要高.4、比一般的硅膠制品生產(chǎn)成本要高,且環(huán)保性能也要好.產(chǎn)品特性如:1、耐高低溫沖擊;2、硫化;3、極低的氣味;硫化過(guò)程中釋放物對(duì)人體無(wú)害;4、與多種底材粘接無(wú)需使用底漆;5、優(yōu)異的耐熱性,耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性;6、極好的電氣絕緣性能;7、單組份系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單方便;8、產(chǎn)品能過(guò)FDA、LFGB、NSF等食品級(jí)的檢測(cè)橡...
三元乙丙橡膠與其它膠種能很好地并用,各膠種的不同性能可取長(zhǎng)補(bǔ)短而得到改善,而且還能改善工藝性能和降低成本。由於各種配合劑對(duì)不同高聚物的親合能力各異,共硫化性又取決於各高聚物的交聯(lián)效率,不同高聚物并用共混不可能達(dá)分子級(jí)兼容,而是分相存在不均勻體系。配合劑的相間分配不均,TPV擠出發(fā)泡對(duì)并用膠的性能有重大影響和改善。由於三元乙丙橡膠的這個(gè)性能,拓寬了它在橡膠密封制品上的應(yīng)用。 丙烯酸酯橡膠 丙烯酸酯的耐熱、耐油性次於氟橡膠,耐熱溫度可達(dá)150-180℃,短時(shí)間可達(dá)200℃,有耐臭氧、抗曲折、透氣性好、壓縮變形小等優(yōu)點(diǎn),但其耐高溫水蒸汽能力差,耐寒性差,熱煉時(shí)易粘輥。它的一個(gè)特性是:在室溫下彈性較差...
六、硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工...
一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同。以一般固體橡膠--生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程。通過(guò)各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。這些材料既具有彈性體的優(yōu)良工程性能,又具有塑料的優(yōu)良特性,既方便加工,又可回收重復(fù)利用。市場(chǎng)橡膠產(chǎn)品新型橡膠對(duì)于輔助材料,主要是炭黑、骨架材料、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑和硫化劑等...
汽車配件離不開(kāi)橡膠,橡膠(密封件)制品因此***被采用。一輛汽車除了大家**容易看到的輪胎橡膠制品之外,其它各種橡膠密封件材質(zhì)配件結(jié)構(gòu)、大小以及作用都有很多。平均毎輛汽車的橡膠配件多達(dá)一百多種,數(shù)量有200個(gè)至500個(gè),其耗膠量可達(dá)60千克。汽車用橡膠制品配件,占汽車總成本約為6%以上。汽車用橡膠配件,除輪胎是大件外,其它橡膠制品雖是小配件,但均按裝在關(guān)鍵部位上,如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱,車橋等部位都要用到油封密封件,但橡膠油封是保證這些部件正常工作的關(guān)鍵,為汽車安全,耐久使用保駕護(hù)航,所以說(shuō),橡膠配件堪稱是汽車的“功能細(xì)胞”。汽車防塵罩:我廠生產(chǎn)的防塵罩(波紋管)具有優(yōu)越的耐老化性能、良好的耐...
熱塑性彈性體的不斷開(kāi)發(fā),在汽車密封條領(lǐng)域?yàn)閭鹘y(tǒng)橡膠帶來(lái)沖擊根據(jù)目前中國(guó)汽車年產(chǎn)量估計(jì),2005年中國(guó)汽車密封條的需求量將超過(guò)1.5億米,2010年超過(guò)2.5億米。中國(guó)加入WTO,國(guó)內(nèi)汽車零部件工業(yè)已經(jīng)受到?jīng)_擊,國(guó)外先進(jìn)廠商開(kāi)始在中國(guó)市場(chǎng)建設(shè)本土配套工廠,對(duì)密封件行業(yè)也提出了新的挑戰(zhàn)。汽車工業(yè)對(duì)汽車密封條尤其是轎車密封條的性能要求越來(lái)越高,TPV擠出發(fā)泡不僅需要具有優(yōu)良的密封性與環(huán)境隔離功能,而且要有舒適性和美觀、安全、環(huán)保性能要求。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化。品種橡膠產(chǎn)品pvc醫(yī)用地板價(jià)格丙烯酸酯橡膠單在汽車工業(yè)方面年需求量就達(dá)5000噸。 熱...
三元乙丙橡膠與其它膠種能很好地并用,各膠種的不同性能可取長(zhǎng)補(bǔ)短而得到改善,而且還能改善工藝性能和降低成本。由於各種配合劑對(duì)不同高聚物的親合能力各異,共硫化性又取決於各高聚物的交聯(lián)效率,不同高聚物并用共混不可能達(dá)分子級(jí)兼容,而是分相存在不均勻體系。配合劑的相間分配不均,TPV擠出發(fā)泡對(duì)并用膠的性能有重大影響和改善。由於三元乙丙橡膠的這個(gè)性能,拓寬了它在橡膠密封制品上的應(yīng)用。 丙烯酸酯橡膠 丙烯酸酯的耐熱、耐油性次於氟橡膠,耐熱溫度可達(dá)150-180℃,短時(shí)間可達(dá)200℃,有耐臭氧、抗曲折、透氣性好、壓縮變形小等優(yōu)點(diǎn),但其耐高溫水蒸汽能力差,耐寒性差,熱煉時(shí)易粘輥。它的一個(gè)特性是:在室溫下彈性較差...
丙烯酸酯橡膠單在汽車工業(yè)方面年需求量就達(dá)5000噸。 熱塑性彈性體(TPE) 在密封制品行業(yè)中,熱塑性彈性體主要應(yīng)用於汽車密封條和建筑密封條。TPE在汽車密封條中的應(yīng)用,主要是代替性能落後的PVC材料。在國(guó)外,汽車玻璃導(dǎo)槽密封條、三角窗密封條、EDPM密封條的接角和水切條的齒狀?yuàn)A持部位,已大多采用了TPE材料。用TPE制作的汽車密封條主要利用其不粘膩、耐撕裂、表面外觀好、無(wú)釋出噴霜和耐磨損的優(yōu)點(diǎn),其密度小於EDPM,這一點(diǎn)特別適合於目前汽車工業(yè)提出的輕型化發(fā)展要求。因此,在轎車密封條中,TPE材料已普遍獲得應(yīng)用。橡塑保溫材料是用什么材料做成的?認(rèn)可橡膠產(chǎn)品橡膠地板品牌1.橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大...
硅橡膠產(chǎn)品發(fā)展的特點(diǎn)硅橡膠產(chǎn)品發(fā)展的特點(diǎn)1.硅膠產(chǎn)品專業(yè)化趨勢(shì)明顯:近年來(lái),硅膠技術(shù)呈現(xiàn)出明顯的專業(yè)化分工發(fā)展趨勢(shì),以~,以1~15μm粒子徑為主的微粉硅膠在歐美和日韓獲得長(zhǎng)足進(jìn)步。基礎(chǔ)硅膠和微粉硅膠在形態(tài)和性能上的差異,成為多樣化應(yīng)用發(fā)展的直接動(dòng)力。雖然我國(guó)企業(yè)積極開(kāi)展技術(shù)研發(fā),但研發(fā)投入均低于銷售額的15%,而以美國(guó)的發(fā)達(dá)國(guó)家一般達(dá)到20%以上,甚至更高,如果換算成產(chǎn)值,差距十分明顯。2.應(yīng)用領(lǐng)域:現(xiàn)在,硅膠的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)滲透到各行各業(yè),有些業(yè)已成熟,有些正在深入,其中工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用大,農(nóng)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用近年來(lái)發(fā)展也非常迅速。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫...
三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長(zhǎng)鏈分子降解變短從而獲得可塑性。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。工業(yè)橡膠產(chǎn)品橡膠橡膠化驗(yàn)食品飲料輸送軟管有哪些特點(diǎn)?食品...
隨著汽車工業(yè)發(fā)展速度不斷加快,汽車用橡膠密封條技術(shù)與市場(chǎng)日受關(guān)注,各種新材料、新技術(shù)正在代替許多傳統(tǒng)的塑膠材料,推動(dòng)市場(chǎng)進(jìn)一步發(fā)展。 隨著中國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車門窗用橡膠密封條成為市場(chǎng)關(guān)注的熱點(diǎn)。汽車用密封條主要起密封、減震和裝飾作用。具體而言,汽車密封件可以有效防止外部風(fēng)雨、塵土等有害物質(zhì)侵入車內(nèi),減小汽車在行駛中門、窗等部位產(chǎn)生的震動(dòng)以保持車內(nèi)的乘坐舒適性和清潔性,并使被密封部位或裝置的工作環(huán)境得到改善,工作壽命得以延長(zhǎng)TPV擠出發(fā)泡。橡塑材料由橡膠和塑料兩種材料制作而成的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)代橡膠產(chǎn)品華林橡膠地板工業(yè)應(yīng)用硅膠起初主要應(yīng)用于***工業(yè),第二次世界大戰(zhàn)之后,應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。硅...
低溫食品級(jí)硅橡膠的基本知識(shí)產(chǎn)品介紹;1、一般的硅橡膠制品拉長(zhǎng)的時(shí)候會(huì)發(fā)白,而且不能拉的很長(zhǎng),而抗斯裂食品級(jí)硅橡膠制品的就不一樣了,怎么拉都不會(huì)發(fā)白,而且可以拉的比較長(zhǎng)都不會(huì)斷,好的產(chǎn)品可以拉到700%以上。2、扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸張率都比一般硅膠圈要好。3、較一般硅膠制品透明度要高.4、比一般的硅膠制品生產(chǎn)成本要高,且環(huán)保性能也要好.產(chǎn)品特性如:1、耐高低溫沖擊;2、硫化;3、極低的氣味;硫化過(guò)程中釋放物對(duì)人體無(wú)害;4、與多種底材粘接無(wú)需使用底漆;5、優(yōu)異的耐熱性,耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性;6、極好的電氣絕緣性能;7、單組份系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單方便;8、產(chǎn)品能過(guò)FDA、LFGB、NSF等食品級(jí)的檢測(cè)但...
常用的車門密封條由共擠出的實(shí)心載體與管狀海綿密封條組成,海綿部分受到車體門框的壓縮后提供密封功能。這是傳統(tǒng)的密封形式,已經(jīng)使用多年,一般情況下密封性能令人滿意。但在某些情況下,這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)可能難以達(dá)到充足的密封功能,例如在車速很高時(shí),外部空氣壓力可能會(huì)超過(guò)海綿體提供的密封力,從而引起密封失效。為了解決這一問(wèn)題,有公司設(shè)計(jì)了一種新型密封型材,將磁性橡膠引入海綿體中。實(shí)現(xiàn)的方法是在海綿體上擠出一層磁性涂層或加入磁性嵌條,TPV擠出發(fā)泡與車體金屬框架直接發(fā)揮作用,從而增加海綿體的密封功能。橡膠密封件要有良好的機(jī)械強(qiáng)度、TPV擠出發(fā)泡彈性和耐油耐水不變形的特性。規(guī)模橡膠產(chǎn)品濟(jì)寧橡膠地板硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)非常...
六、硫化把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工...
工業(yè)應(yīng)用硅膠起初主要應(yīng)用于***工業(yè),第二次世界大戰(zhàn)之后,應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。硅膠用作干燥劑在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)非常普遍,隨著專業(yè)化分工進(jìn)程的加快,在石油化工、醫(yī)藥、食品、生物化學(xué)、環(huán)保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的質(zhì)量和水平邁上了新的臺(tái)階。在家居用品中,硅膠是**重要的環(huán)保無(wú)毒產(chǎn)品。2.家居用途:隨著現(xiàn)代家居生活水平的提高,人們對(duì)生活健康的重視程度越來(lái)越高,人們就開(kāi)始產(chǎn)生對(duì)硅膠保鮮盒本身所用的材料是否健康加以關(guān)注。如:環(huán)保、衛(wèi)生、安全的。橡塑材料越輕,絕熱效果越好;大型橡膠產(chǎn)品橡膠橡膠檢驗(yàn)隨著汽車工業(yè)發(fā)展速度不斷加快,汽車用橡膠密封條技術(shù)與市場(chǎng)日受關(guān)注,各種新材料、新技術(shù)正在代替許多傳...
四、混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過(guò)機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。混煉是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。天然橡膠有一定耐酸堿性能,使用溫度不宜超過(guò)60℃。認(rèn)可...
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后**后進(jìn)行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(zhǎng)霉等。但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到比較好狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能***下降都使橡膠性能下降。產(chǎn)地橡膠產(chǎn)品醫(yī)用氯丁橡膠橡膠密封條類型 汽車門窗橡膠密封條按斷...
異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等,它們都屬通用橡膠。橡塑原料配制編輯橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過(guò)程。1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進(jìn)而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián),橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過(guò)壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。橡塑產(chǎn)品成型編輯生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體,所以成型的...
硅橡膠 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)硅橡膠密封制品的使用壽命可滿足10年以上及15萬(wàn)公里的苛刻要求。近年來(lái),無(wú)需二次硫化的硅橡膠新品種已研制成功。用納米稀土元素氧化物配制的耐高溫硅橡膠應(yīng)用研究獲得突破,使硅橡膠耐熱溫度提高了50℃,并改善了硅橡膠的粘接性和機(jī)械強(qiáng)度。 硅橡膠應(yīng)用於密封制品的領(lǐng)域相當(dāng)大,主要制品有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸後密封圈、燃油泵密封件、空調(diào)壓縮機(jī)密封件、TPV擠出發(fā)泡電位器絕緣襯套和灌封材料等。PV擠出發(fā)泡就是用合成橡膠制成的密封條,又稱為防護(hù)性成型鑲條。主要應(yīng)用在車門門框、側(cè)面車窗、前后檔風(fēng)玻璃、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋和行李箱蓋上,起到密封的作用,另外也起到減振保護(hù)的作用。但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)...
近年來(lái),隨著熱塑性彈性體(TPE)技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。在制造密封條的原材料中,以往采用的主要原材料三元乙丙橡膠也在不斷更新和發(fā)展。具有優(yōu)良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長(zhǎng)鏈支化,使其硫化性能更好,并可提高擠出速度和產(chǎn)品的產(chǎn)量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車密封條中應(yīng)用也越來(lái)越多。這些材料既具有彈性體的優(yōu)良工程性能,又具有塑料的優(yōu)良特性,既方便加工,又可回收重復(fù)利用,這些材料正在逐步取代EPDM制品TPV擠出發(fā)泡。常用橡膠墊圈墊圈包括:橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈。工業(yè)橡膠產(chǎn)品橡膠設(shè)備二、密封制品類1發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸后...
一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多,但生產(chǎn)工藝過(guò)程卻基本相同。以一般固體橡膠--生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然,原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程。通過(guò)各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過(guò)硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)硅橡膠密封制品的使用壽命可滿足10年以上及15萬(wàn)公里的苛刻要求。產(chǎn)地橡膠產(chǎn)品橡膠論壇橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡,大小不等,切開(kāi)后,樣品中間也有少數(shù)氣泡。橡...
五、成型在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱之為成型。成型的方法有1.壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。2.壓出成型用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠...
TPV擠出發(fā)泡由於TPE材料有良好的抗老化和耐臭氧性能,在建筑業(yè)中主要用於窗框墊的生產(chǎn)。不過(guò),因?yàn)門PE材料價(jià)格偏高,現(xiàn)有的密封條生產(chǎn)設(shè)備大多只適合生產(chǎn)EPDM和PVC材料,而更新設(shè)備需要有較大的投入,所以TPE材料的推廣普及還需要一段時(shí)間。 汽車橡膠密封條的綠色化發(fā)展趨勢(shì) 目前用於汽車橡膠密封條的大部分原材料仍可作綠色汽車橡膠密封條的原材料,如三元乙丙橡膠等。由於該材料具有較高的硫化速度、很好的擠出工藝性能、優(yōu)異的耐臭氧、耐氣候老化性能和較成熟的加工工藝,因此,在今後較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍是綠色汽車橡膠密封條生產(chǎn)的橡膠。擠出工藝性能好,填充量大的快壓出、半補(bǔ)強(qiáng)和通用級(jí)炭黑是三元乙丙橡膠常用的補(bǔ)強(qiáng)劑,也...
硅橡膠產(chǎn)品發(fā)展的特點(diǎn)硅橡膠產(chǎn)品發(fā)展的特點(diǎn)1.硅膠產(chǎn)品專業(yè)化趨勢(shì)明顯:近年來(lái),硅膠技術(shù)呈現(xiàn)出明顯的專業(yè)化分工發(fā)展趨勢(shì),以~,以1~15μm粒子徑為主的微粉硅膠在歐美和日韓獲得長(zhǎng)足進(jìn)步。基礎(chǔ)硅膠和微粉硅膠在形態(tài)和性能上的差異,成為多樣化應(yīng)用發(fā)展的直接動(dòng)力。雖然我國(guó)企業(yè)積極開(kāi)展技術(shù)研發(fā),但研發(fā)投入均低于銷售額的15%,而以美國(guó)的發(fā)達(dá)國(guó)家一般達(dá)到20%以上,甚至更高,如果換算成產(chǎn)值,差距十分明顯。2.應(yīng)用領(lǐng)域:現(xiàn)在,硅膠的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)滲透到各行各業(yè),有些業(yè)已成熟,有些正在深入,其中工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用大,農(nóng)業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用近年來(lái)發(fā)展也非常迅速。三元乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠。具有耐油、酸、...
此外,有一些密封條的唇邊部分由彩色膠構(gòu)成或者貼有織物,色調(diào)美觀有裝飾作用。 車門頭道密封條的結(jié)構(gòu)有兩種,一種為全海綿膠泡管,另一種由密實(shí)膠基體和海綿膠組成。這種密封膠粘貼或鑲嵌在車門上,與門框密封條配合,以增加車門與車體的密封作用。車門頭道密封條并不是每種轎車都采用,例如一些經(jīng)濟(jì)型轎車就沒(méi)有,這主要是從節(jié)省成本方面考慮。發(fā)動(dòng)機(jī)蓋的密封條由純海綿膠泡管或TPV擠出發(fā)泡海綿膠泡管與密實(shí)膠復(fù)合構(gòu)成,用于發(fā)動(dòng)機(jī)蓋同車身前部的密封。行李箱蓋或者后背門的密封條由含骨架的密實(shí)膠基體和海綿膠泡管組成,能夠承受一定的沖擊力,保證后蓋關(guān)閉時(shí)的密封。氟橡膠密封制品主要應(yīng)用於油封、O形圈、密封墊片、燃油泵密封件等。大...