德國磨齒機齒輪嚙合基本定律,齒輪傳動要滿足瞬時傳動比保持不變,則兩輪的齒廓不論在何處接觸,過接觸點的公法線必須與兩輪的連心線交于固定的一點P。發生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動過的圓弧長。漸開線上任意一點的法線必與基圓相切,漸開線上各點的曲率半徑不相等,...
任何德國磨齒機的砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的違章行為。從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪,甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的...
德國磨齒機機械故障診斷,就是對機械系統所處的狀態進行監測,判斷其是否正常。當機械系統出現異常時,會使某些特性改變,產生能量、力、熱及摩擦等各種物理和化學參數的變化,發出各種不同的信息。維修人員捕捉這些變化的征兆、檢測變化的信號及規律,從而判定故障發生的部位、性...
德國磨齒機機械故障診斷,就是對機械系統所處的狀態進行監測,判斷其是否正常。當機械系統出現異常時,會使某些特性改變,產生能量、力、熱及摩擦等各種物理和化學參數的變化,發出各種不同的信息。維修人員捕捉這些變化的征兆、檢測變化的信號及規律,從而判定故障發生的部位、性...
德國磨齒機重量或安裝方法,應參見使用說明書。與安全相關的鑰匙、開關的鑰匙(安全門和電控箱的鑰匙)必須由負責人員管理。主軸旋轉時,切勿待在卡盤區域。如果使用者未經授權對德國磨齒機進行安裝、修改等操作,或濫用和誤用機床,則機床生產公司對因出而引起的事故或機床故障概...
德國磨齒機采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優點。德國磨齒機磨齒加工曾被認為是一種用于航空或其它高技術領域的昂貴齒輪加工手段。但現在,觀念已經改變:磨齒機的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。由此,磨齒加工已開始大規模應用...
德國磨齒機設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:(1)設備要達到整齊、清潔、...
德國磨齒機機械故障可以從不同的角度來進行分類。不同的分類方法反映了機械故障的不同側面,對機械故障進行分類的目的是為了更好地針對不同的故障形式采取相應的對策。機械故障可按其原因、性質、影響、特點等情況分類;按故障發生原因劃分,磨損性故障:機械系統因使用過程中的正...
許多德國磨齒機因配備了機載測量系統而變得更為精確。由于使用了在機測量,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,先由機載測量系統初步分析齒輪,再將實測參數與理論設計參數對比,求出所需修正量,控制系統采集到這些修正數據...
德國磨齒機磨齒可提高齒輪的精度,提高傳動的準確性,而研齒只能提高齒輪的表面粗糙度;磨齒可以挽救許多無法研齒配對的產品,減少許多廢品損失;對于國內許多鋼材達不到要求,導致熱處理后變形過大的產品,采用磨齒工藝可以修正這方面的影響,而研齒無法實現這種效果;國內較先引...
德國磨齒機砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態:緊密、中等、疏松;細分成0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越...
德國磨齒機齒輪可以通過磨削、完全通過切削或先切削再磨削到所需尺寸進行生產。通常,齒輪磨削是在齒輪被切削并熱處理至高硬度后進行的;對于硬度在350HB以上的零件,必須進行磨削,因為切割變得非常困難。齒輪的制造方法多種多樣。通常,先將原材料粗切制成金屬片,從而形成...
德國磨齒機磨齒可提高齒輪的精度,提高傳動的準確性,而研齒只能提高齒輪的表面粗糙度;磨齒可以挽救許多無法研齒配對的產品,減少許多廢品損失;對于國內許多鋼材達不到要求,導致熱處理后變形過大的產品,采用磨齒工藝可以修正這方面的影響,而研齒無法實現這種效果;國內較先引...
德國磨齒機磨料粒度,粗磨時,磨削余量大,要求的表面粗糙度值較大,應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大,磨削深度可較大,砂輪不易堵塞和發熱。精磨時,余量較小,要求粗糙度值較低,可選取較細磨粒。一般來說,磨粒愈細,磨削表面粗糙度愈好。砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合...
德國磨齒機磨料粒度,粗磨時,磨削余量大,要求的表面粗糙度值較大,應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大,磨削深度可較大,砂輪不易堵塞和發熱。精磨時,余量較小,要求粗糙度值較低,可選取較細磨粒。一般來說,磨粒愈細,磨削表面粗糙度愈好。砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合...
德國磨齒機的齒輪加工裝置,是用來加工戟齒輪與傘齒輪。齒輪加工裝置具有封閉型框架結構,以增加齒輪加工裝置的剛性與齒輪加工精度。齒輪加工裝置包含有一底座、一立柱結構、一首先前面性移動裝置、一第二線性移動裝置、一旋轉工作臺以及一第三線性移動裝置。其中,立柱結構與首先...
德國磨齒機在機械部分改造方案分析也許很多人都不知道,下面針對這個,卡帕小編給大家介紹以下的內容,希望可以幫到大家。由于刀架直接安裝使用,機床升降臺與主軸砂輪之間空間高度受限,加工零件范圍將會縮小,為保證機床正常加工范圍,經過仔細測量研究,設計增加一套通過刀架墊...
德國磨齒機設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括:(1)設備要達到整齊、清潔、...
德國磨齒機砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結合劑、氣孔三部分體積的比例關系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態:緊密、中等、疏松;細分成0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越...
大家都知道,齒輪的加工難度是比較高的,尤其是加工不銹鋼、鈦合金等超硬材質的工件,因此為了保證齒輪工件的精度,在使用滾齒機等機床設備的時候,一定要切記選用的齒輪切削油。造成齒形精度難以進一步提高的原因主要有兩個方面,一是滾齒機的穩定性和傳動剛度差,二是制造高精度...
德國磨齒機是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型德國磨齒機,加工十幾米直徑齒輪的大型德國磨齒機,還有大量生產用的高效德國磨齒機和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床較多應用在汽車、拖拉機、機...
數控成型磨齒機廠商根據切入式修整原理開發了各具特色的砂輪修整裝置,根據修整特點,可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結構簡單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數、大齒深時,需制作大直徑的金剛滾輪,滾輪剛性較差,而且容易和工件發生干涉。目前采用單滾輪可修整的較大...
成型磨齒機齒輪磨齒工藝流程為:工裝選取(軸套)→工裝選取(加緊)→按照齒輪的技術參數對砂輪進行有效修整→對所用工件的公法線進行測量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數→對齒輪齒形齒向的公差進行準確計量。磨齒操作的工藝順序需根據預先確定的留量明確實際走刀量與走刀次數;...
在成型磨齒機磨削中,磨齒機所使用的刀具是砂輪。砂輪的選用主要取決于齒輪材料的可磨削性及其所要求的表面質量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度及所要求的磨削功率。砂輪的材質將影響著砂輪的磨削能力,也影響著所磨齒輪齒面的表面特性,其中齒面粗糙度大小決定了齒形波紋度的大小...
德國磨齒機是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型德國磨齒機,加工十幾米直徑齒輪的大型德國磨齒機,還有大量生產用的高效德國磨齒機和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床較多應用在汽車、拖拉機、機...
成型磨齒機工作時砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時如果磨削工藝采用不當,齒面就很容易出現磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報廢。成型磨時砂輪及修整參數和工藝參數的選擇不當極易導致磨削時...
成型磨齒機磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形,并進一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機由于機床結構簡單,方便操作和調整,且加工效率高、通用性強,配備可修整砂輪時可以加工任意齒形的工件,加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對承載能...
成型磨齒機磨削裂紋的產生和避免方法,齒輪磨削裂紋的產生有多種原因:油管沒調整好或冷卻油量小,冷卻油沒有充分覆蓋住磨削時的齒面。齒面硬度高。熱處理后沒有充分時間讓應力釋放。磨削量過大,特別是首先一圈首先一個沖程就磨到齒面了。砂輪修整量過小或修整牙數過多,使得砂輪...
成型磨齒機磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形,并進一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機由于機床結構簡單,方便操作和調整,且加工效率高、通用性強,配備可修整砂輪時可以加工任意齒形的工件,加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對承載能...
德國磨齒機齒輪嚙合基本定律,齒輪傳動要滿足瞬時傳動比保持不變,則兩輪的齒廓不論在何處接觸,過接觸點的公法線必須與兩輪的連心線交于固定的一點P。發生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動過的圓弧長。漸開線上任意一點的法線必與基圓相切,漸開線上各點的曲率半徑不相等,...