所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內，所述控制箱37與所述保護罩39的外側固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內，再由所述夾線部件34將線的端頭...

且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關通過條形孔可前后調節地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關的觸發端之間。采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優點：本實用新型采用錯峰設置的刀片設計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內適應多個規格的導線；對于其引發的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設置成浮動刀架，并可以預調彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側視圖；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖；...

所述導柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應。在本實施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅動壓線凸臺17，當所述送料部件14上夾放導線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導線壓緊，防止導線在剝皮過程中晃動。進一步的，所述控制箱37上設有連接座38，所述連接座38與所述保護罩39固定連接從而使所述控制箱3...

所采用的技術方案是：本實用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機構，包括用于去青皮的打磨組件和驅動所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動的***驅動組件；剝皮機構，包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅動所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第二驅動組件和驅動所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第三驅動組件；以及，上料機構，用于夾持定位所述待剝皮樹段并運送依次經過所述去青皮機構和剝皮機構進行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅動所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動的伸縮驅動器，采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開，結構實用可靠...

所述保護罩與所述底座固定連接并把所述剝皮裝置包圍在內，所述控制箱與所述保護罩的外側固定連接；所述剝皮部件還包括剝皮頭，所述剝皮頭包括尼龍擋屑片、刀桿蓋、剝皮刀桿、調節環、滑塊、壓簧、刀桿固定座，所述剝皮刀桿固定安裝在所述刀桿固定座上，所述尼龍擋屑片與所述刀桿固定座固定連接并與所述剝皮刀桿部分卡合，所述滑塊安裝在所述尼龍擋屑片上并與所述剝皮刀桿貼合，所述壓簧一端收容于所述滑塊內，所述壓簧另一端收容于所述尼龍擋屑片內，所述刀桿蓋包裹在所述尼龍擋屑片外周并與所述刀桿固定座固定連接，所述調節環固定安裝在所述刀桿固定座的外表面。進一步的，所述剝皮裝置還包括與所述固定板固定連接的安裝板、送料部件、...

去皮機特點公司主營產品有：彎管機、全自動雙頭彎管機、左右彎管機、管端成型機、旋壓機、同軸管加工機、扣壓機、滾波機、全自動雙頭倒角機、鋼絲校直機、全自動鋼絲折彎機、管類加工自動化生產線；各類自動上料機等自動化設備，也能根據客戶要求設計制造各種**設備以滿足客戶的特種需求。 特殊的去皮結構同時提高了調模時間和可靠性，技術參數，序號 項目： FB-BDB01剝皮機參數，加工管徑。直徑:4-22 （鋼管） 去皮長， MAX 25mm 轉速，0-2500轉/分電， 三相異步電機夾具中心調。 墊片方夾具滑動方式，直線導軌拋光更換拋光輪后可以用作拋光加工，工作節拍≤4s 去皮機的優缺...

所述定刀架通過導桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設在所述導桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調節螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調節所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設有刀片，兩刀片錯峰設置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。推薦地，還包括設置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導軌，以承載所述動刀架作直線往復運動。推薦地，還包括底板、第二直線導軌、第二直線驅動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導軌沿垂直所述剝皮刃口方向設置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅動件安裝在所述安裝板上，其驅動端通過一立...

夾持住電線，***直線驅動器22被驅動，進行電線環切，第三直線驅動器61被驅動，將環切后的環切段剝離。為便于電線導入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設有引導斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動開關7的觸發端之間。為便于調整剝離長度，觸動開關7的安裝支架通過條形孔可前后滑動調節地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的...

所述保護罩39與所述底座40固定連接并把所述剝皮裝置10包圍在內，所述控制箱37與所述保護罩39的外側固定連接；所述夾線部件34包括支撐柱35、與所述支撐柱35固定連接的支撐板36、夾線軸50，所述支撐柱35固定安裝在所述安裝板12上從而使得所述夾線部件34固定安裝在所述安裝板12上，所述剝皮部件23、所述送料部件14均固定安裝在所述安裝板12上，所述限位塊13設置在所述送料部件14和所述剝皮部件23之間并與所述安裝板12固定連接。在本實施方式中，膠皮導線有特定的治具夾持固定在所述送料部件14上，經過所述送料部件14將需要剝皮的一端送入所述剝皮部件23內，再由所述夾線部件34將線的端頭...

更高效快捷，解決肉桂樹段去除青皮的問題。該剝皮裝置適用于自動剝皮機，并結合送料機構進行自動送料，實現自動送料、上料、去除青皮和剝皮，剝皮過程無需人工操作，省時省力，**提高剝皮效率，安全可靠。附圖說明下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。圖1是本實用新型中去青皮機構的一實施例結構示意圖；圖2是本實用新型中傳動輪組的一實施例結構示意圖；圖3是本實用新型中剖皮組件的一實施例結構示意圖；圖4是本實用新型中犁刀的一實施例結構示意圖；圖5是本實用新型中扒皮組件的一實施例結構示意圖；圖6是本實用新型中剝皮裝置的一實施例結構示意圖；圖7是本實用新型中剝皮機實施例結構示意圖；圖8是本實...