金屬增材制造向民用市場大規(guī)模滲透的一個關鍵挑戰(zhàn)就是單件產品的價格和生產規(guī)模。近年來，隨著硬件設備產品的研發(fā)越來越成熟以及球形粉體材料的規(guī)模化生產，機器和原材料的價格已經有了明顯的下降。為了滿足市場進一步降滴制造成本的需求，科研機構和企業(yè)研發(fā)團隊一直在探索提高增材制造效率的解決途徑和方案。根據粉床選區(qū)激光熔覆（PBF-LB) 的工藝原理，使用大層厚是加快打印速率的一個顯而易見的方法。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。“上海國際增材制造展”將于2025年3月10日在上海隆重舉辦。幫展商找...

航空航天是當今世界科技強國競相發(fā)展的重點方向之一，其發(fā)展離不開兼具輕量化、難加工、高性能等特征的金屬構件。激光增材制造為高性能金屬構件的設計與制造開辟了新的工藝途徑，可解決航空航天等領域發(fā)展過程中對材料、結構、工藝、性能及應用等提出的新挑戰(zhàn)。以鋁、鈦合金的輕質合金，以及以Ni基高溫合金的承載耐熱合金，是各國新材料研發(fā)計劃中重點發(fā)展的材料之一，也是激光增材制造中重要的應用材料。關于增材制造材料研發(fā)的特點可以歸納為三點：1.研制新型高性能材料是激光增材制造構件力學性能及應用水平提升的基礎保障。2.納米復合、原位增強及梯度界面設計是提升傳統(tǒng)金屬激光增材制造強韌化的有效途徑。3.激光增材制造工藝調控及...

激光粉末床熔融（L-PBF）是一種增材制造技術，它能夠用不同粉末作為材料來制造復雜的三維零件。L-PBF的高度設計自由度特性，讓其能夠運用在金屬基復合材料（MMC）的制造中。與傳統(tǒng)的鑄造或焊接方法相比，L-PBF材料經歷的熔化、重熔、凝固和凝固過程有很大區(qū)別。熔化和冷卻過程中溫度劇烈變化驅動熔體中形成強烈的流動渦流，這為局部調整合金和復合材料微觀結構創(chuàng)造了機會。因此為了L-PBF切實運用到MMC的制造中，需要對選擇性激光熔化（SLM）期間的粒子流動力學機制進行探究。盡管過去幾年進行了大量研究，但對此仍然存在很多疑問。先前使用顆粒作為熔體流動示蹤劑的研究表明，顆粒傾向于與馬蘭戈尼渦旋...

全球激光與增材制造產業(yè)保持穩(wěn)步增長，大型企業(yè)保持良好增長態(tài)勢。在產業(yè)發(fā)展規(guī)模方面，近5年全球激光產業(yè)保持穩(wěn)步增長，年均復合增長率超5%，其中2020年全球激光產業(yè)中上游已形成超過440億美元的行業(yè)產值，并驅動下游激光應用產品和技術服務形成數(shù)萬億美元的行業(yè)產值。增材制造技術誕生30多年以來，產業(yè)高速發(fā)展，截至2019年年底全球平均年增長率達到26.1%，具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?020年，雖受到影響，全球增材制造產業(yè)增速略有減緩，但仍呈現(xiàn)正向增長7.5%，達到127.58億美元。在產業(yè)發(fā)展布局方面，全球激光與增材制造產業(yè)基本形成以北美、歐洲發(fā)達國家和地區(qū)主導，亞太及其他地區(qū)后起追趕的發(fā)展態(tài)勢。歐美在...

增材制造技術不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對優(yōu)勢，源自科技創(chuàng)新、源自產業(yè)深度轉型升級。行業(yè)生產模式正在由手工生產和機械化生產向智能化生產轉變，這也對首都航天機械有限公司做好、做實產品升級提出了更高的要求。增材制造的制造過程無污染、材料消耗低、能源消耗低、材料利用率高、加工廢料少的“綠色”優(yōu)勢，為公司開拓出了一片美好前景，是產業(yè)升級轉型的較好選擇之一。但是增材制造技術并非無所不能，材料性能批次穩(wěn)定性的問題，以及材料、設備之間的匹配性等問題，都是擺在明面上的難題。增材制造對材料性能、打印工藝、質檢規(guī)范等都有很高的要求，它的確在不斷更新迭代，正向著基于工業(yè)互聯(lián)的無人工廠模式發(fā)展。新之聯(lián)...

有關統(tǒng)計數(shù)據顯示，目前我國3D打印規(guī)模以上企業(yè)有近200家，但其中多為中小企業(yè)，研發(fā)和技術創(chuàng)新能力相對較弱。近年來，歐美已用3D打印整體火箭、發(fā)動機等標志性產品，帶動了新興產業(yè)快速發(fā)展。多位業(yè)內人士表示，我國擁有完備的工業(yè)體系和豐富的應用場景，隨著相關政策不斷完善，3D打印有望應用于大部分制造領域，更好造福人們的生產生活。未來，3D打印將支撐先進飛機、機器人、藥物篩選模型等行業(yè)，有望催生萬億元市場規(guī)模增量。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。“上海國際增材制造展”，匯聚多方力量，整合增...

模擬金屬增材制造過程中的材料微觀組織演化將涉及到復雜的多尺度、多物理場問題. 針對這些問題, 國內外學者已經開展了大量研究并且取得明顯進展, 但同時也存在諸多挑戰(zhàn)與困難亟待解決: (1) 開發(fā)分布式計算等高效的計算方法, 以推動大尺度、高保真的多相、多尺度、多物理場材料微觀組織模擬的發(fā)展; (2) 發(fā)展傳熱傳質過程與材料微觀組織模擬的直接耦合算法,并考慮材料的凝固收縮、晶粒粗化、相變以及應力應變分布等, 以再現(xiàn)真實材料微觀組織的演化過程, 有助于揭示孔洞、裂紋等缺陷的形成機理, 指導和優(yōu)化工藝參數(shù)的選擇; (3) 結合機器學習、深度學習相關算法, 量化“工藝參數(shù)-組織結構-材料性能”之間的關系...

增材制造是一種新型加工制備工藝，以粉末或金屬絲為原材料，應用高能熱源（如激光、電子束等）按照預先規(guī)劃路徑使原材料加熱熔化，逐層堆積凝固成形。與傳統(tǒng)工藝相比，增材制造可以 實現(xiàn)近凈成形和無模化生產，能夠在縮短加工周期 的同時提升材料利用率。此外，增材制造還能將多個零件進行整合加工，降低零件數(shù)量和裝配成本；相應的修復技術還能用于關鍵零部件的維護，避免 直接更換零件帶來的經濟損失。因此，采用增 材制造技術制備高溫鈦合金關鍵/重要零部件，對推動高性能航空發(fā)動機的進一步發(fā)展具有重要的實際工程價值。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用...

高溫性能是一個理想的標準，特別是對于用作飛機、航天器和運輸?shù)南乱淮Y構部件的材料，因為這些材料需要對極端環(huán)境具有高耐受性。在這方面，高熵合金（HEA）是作為下一代結構部件的有希望的候選者，因為它們在較寬的溫度范圍內具有優(yōu)異的物理、化學和機械性能。金屬增材制造（AM）技術能夠制造具有凈形狀的高性能金屬產品，并為設計具有更復雜幾何形狀的組件和強化材料結構提供無限可能性。在適用于金屬零件制造的增材制造技術中，選區(qū)激光熔融（SLM）金屬3D打印技術不僅可以比較大限度地提高幾何形狀的自由度，還可以比較大限度地提高機械性能。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司...

鎂合金在航空航天、軌道交通、新能源、生物醫(yī)用等領域具有廣闊應用前景，增材制造技術的發(fā)展為成形復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。然而，鎂合金熔沸點低、蒸氣壓高、氧化性強的特點易使增材制造構件內部形成孔隙、裂紋、夾雜物等缺陷，導致增材制造鎂合金的應用水平遠遠落后于高溫合金、鋁合金、鈦合金等材料，開發(fā)適用于鎂合金的增材制造技術并通過材料改性與工藝優(yōu)化減少冶金缺陷是突破增材制造鎂合金應用瓶頸的關鍵。鎂合金增材制造技術主要有激光選區(qū)熔化、電弧增材制造以及攪拌摩擦增材制造和攪拌摩擦沉積增材。通過歸納梳理鎂合金增材制造技術的研究現(xiàn)狀與技術進展，總結了鎂合金在不同增材制造技術成形過程中的數(shù)值模擬研究結果，...

在復雜結構制造方面，增材制造技術解決了傳統(tǒng)減材和等材工藝難加工或無法加工的局限，而且其制造成本并不隨零件復雜性的增加而大幅度提高，具有“復雜性”的特點。增材制造成形過程伴隨著復雜的物理、化學、冶金過程，應力變形控制難度大，十分容易產生氣孔、未熔合、裂紋等冶金缺陷，嚴重影響構件尺寸精度及力學性能。進一步加強增材制造基礎工藝研究，揭示成形過程中應力演變規(guī)律、快速熔凝固原理、變形開裂行為、內部缺陷形成機制等，依然是今后增材制造復雜結構的研究重點。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。增材制造揚...

傳統(tǒng)的智能窗戶制造工藝往往涉及復雜的涂層技術或電控系統(tǒng)，而3D打印方法則簡化了制造過程，同時提供了更精細的結構控制能力。這一應用也拓寬了3D打印的應用領域，有望帶動相關設備和材料的需求增長。VO2基復合材料應用也將刺激更多智能材料在3D打印領域的研究。VO2基復合材料3D打印當然是一個冷門而又小眾的領域，但是其背后的窗戶以及節(jié)能材料市場非常龐大，同時這帶表一種全新的思維方式，如何通過微觀層面的材料和結構解決系統(tǒng)性問題。未來，通過3D打印，我們居住的建筑可能會像生命體一樣，能夠自主響應環(huán)境變化。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制...

聚醚醚酮，通常稱為PEEK，是一種半結晶熱塑性塑料，因其機械性能高而在制造業(yè)中備受推崇。幾年來，它一直是增材制造領域的一種具有成形挑戰(zhàn)性的材料。如今，這種材料已經能夠以絲材的形式用于FFF擠出成形，也可以粉末的形式用于SLS激光燒結成形。PEEK主要用于航空航天、醫(yī)療或汽車行業(yè)，具有耐熱和耐磨性，良好的重量/強度比使其可以替代某些金屬。然而，它是一種要求苛刻的3D打印材料，難以打印并且需要一些特殊條件。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。賦能高科技制造，探索萬千可能。上海國際增材制造展...

金屬增材制造向民用市場大規(guī)模滲透的一個關鍵挑戰(zhàn)就是單件產品的價格和生產規(guī)模。近年來，隨著硬件設備產品的研發(fā)越來越成熟以及球形粉體材料的規(guī)模化生產，機器和原材料的價格已經有了明顯的下降。為了滿足市場進一步降滴制造成本的需求，科研機構和企業(yè)研發(fā)團隊一直在探索提高增材制造效率的解決途徑和方案。根據粉床選區(qū)激光熔覆（PBF-LB) 的工藝原理，使用大層厚是加快打印速率的一個顯而易見的方法。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。“上海國際增材制造展”將于2025年3月10日在上海隆重舉辦。幫展商找...

數(shù)字孿生和增材制造被認為在工業(yè)4.0中發(fā)揮著關鍵作用。然而，直到近幾年，這兩者才開始結合起來。值得注意的是，許多研究表明，3D打印與數(shù)字孿生的結合非常契合。這是因為增材制造本質上就是一種數(shù)字化過程。從在線設計到切片軟件，再到監(jiān)控整個打印過程的程序，自動化和人工智能已經在增材制造中找到了重要的應用。數(shù)字孿生則是可以進一步增強這一過程的工具。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。2025上海國際增材制造展，以“應用需求”為導向，為航天航空、汽車、醫(yī)療行業(yè)提供解決方案和專業(yè)服務。3月10日-1...

面對3D打印技術帶來的巨大機遇，汽車行業(yè)的參與者應當積極擁抱變革，將3D打印技術納入自己的業(yè)務版圖。對于傳統(tǒng)車企而言，3D打印可以幫助他們更好地服務日益重要的汽車后市場業(yè)務。車企可以利用3D打印，為客戶提供個性化、定制化的零部件和服務，提升客戶滿意度和忠誠度。同時，3D打印還可以幫助車企優(yōu)化供應鏈，降低庫存，提高響應速度。建議傳統(tǒng)車企成立專門的3D打印業(yè)務部門，或者與專業(yè)的3D打印服務商合作，積極探索技術應用場景，盡早在后市場建立競爭優(yōu)勢。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。薈中外杰出...

增材制造技術是具有廣泛應用前景的變革型技術，是先進制造的重要發(fā)展方向和智能制造的主要組成部分。隨著近十年的高速發(fā)展，該技術已逐步從產品樣機快速成型技術轉變?yōu)闈M足工業(yè)標準的生產手段。然而，當前增材制造及其設計中決策過程仍然面臨少信息、不確定、多變量等挑戰(zhàn)。南方科技大學系統(tǒng)設計與智能制造學院助理教授熊異研究團隊針對工業(yè)，增材制造與設計邁向智能化過程中的關鍵挑戰(zhàn)進行了系統(tǒng)研究并取得系列進展，相關成果發(fā)表在AdditiveManufacturing，JournalofManufacturingSystems，AdvancedEngineeringInformatics等國際期刊。2025年...

噴氣發(fā)動機部件的增材設計（AD）和增材制造（AM）將徹底改變傳統(tǒng)的航空航天工業(yè)。增材設計的獨特性開創(chuàng)了噴氣發(fā)動機設計和制造的新方向，比如梯度材料和微觀結構。工程師已經從傳統(tǒng)方法和技術的諸多限制中解放出來。增材制造過程極為重要的特征之一是其可以確保零件的一致性，因為它始于點，繼而到線和層面，直至整個部件完成。設計和制造之間的協(xié)調是空氣動力學、熱力學、結構整合、傳熱、材料開發(fā)和加工等方面取得成功的關鍵。工程師必須改變設計零件的方式，因為他們要從傳統(tǒng)的“減材”方法轉移到“增材”的新方法來制造零件。增材設計與增材制造設計不一樣。我們需要一種新方法和新工具來協(xié)助這種新的設計和制造方式。2025年3月10...

增材制造（AM）技術由于其高的自由度，為材料制造和新材料開發(fā)提供了新途徑。目前有研究利用增材制造并優(yōu)化工藝參數(shù)，生產出高密度的GH4169合金，其抗氧化性能甚至優(yōu)于鍛造材料。除了工藝改進，研究人員還對GH4169進行了熱處理、冷熱加工和表面處理操作，旨在調節(jié)高溫下的氧化動力學行為，使材料表面形成致密連續(xù)的Cr2O3膜分布，進而提高其抗高溫氧化性。然而，發(fā)現(xiàn)這些操作對GH4169的高溫氧化抗性的影響機制非常復雜，主要是因為增材制造生產的GH4169具有與傳統(tǒng)鍛造材料不同的微觀結構，如樹枝狀結構、明顯的微觀偏析和復雜的析出物。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展...

鎂合金在航空航天、軌道交通、新能源、生物醫(yī)用等領域具有廣闊應用前景，增材制造技術的發(fā)展為成形復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。然而，鎂合金熔沸點低、蒸氣壓高、氧化性強的特點易使增材制造構件內部形成孔隙、裂紋、夾雜物等缺陷，導致增材制造鎂合金的應用水平遠遠落后于高溫合金、鋁合金、鈦合金等材料，開發(fā)適用于鎂合金的增材制造技術并通過材料改性與工藝優(yōu)化減少冶金缺陷是突破增材制造鎂合金應用瓶頸的關鍵。鎂合金增材制造技術主要有激光選區(qū)熔化、電弧增材制造以及攪拌摩擦增材制造和攪拌摩擦沉積增材。通過歸納梳理鎂合金增材制造技術的研究現(xiàn)狀與技術進展，總結了鎂合金在不同增材制造技術成形過程中的數(shù)值模擬研究結果，...

我國高度重視增材制造產業(yè)發(fā)展，自“十三五”以來，陸續(xù)出臺多個政策規(guī)劃，從戰(zhàn)略規(guī)劃、產業(yè)體系、技術創(chuàng)新、行業(yè)標準等多方面對增材制造產業(yè)進行政策推動與規(guī)范，支持各類創(chuàng)新主體取得基礎研究、關鍵共性技術、關鍵設備與零部件、應用規(guī)范等重大突破。廣東省頒布多項增材制造產業(yè)相關規(guī)劃文件，打造千億級激光與增材制造戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群。作為國內大的增材制造產業(yè)集聚區(qū)，廣東省產業(yè)規(guī)模和企業(yè)數(shù)量占全國30％以上，有效知識產權量位居全國嶺先。上海市增材制造以生物增材制造、增材制造裝備為主要發(fā)展方向，加強零部件國產替代。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上...

鋁合金常被用于航空航天承力部件，其高溫力學性能對于飛行器的飛行安全至關重要。基于粉末床的激光增材制造鋁合金已經在該領域實現(xiàn)了很多重要應用，因此，亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學性能之間的映射關系，進一步探索合金組織-高溫性能一體化調控機理，對提升其在航空航天等領域的服役安全性和穩(wěn)定性至關重要。研究采用激光粉末床熔融高精度增材制造技術，探究了不同成形方向對AlSi10Mg合金室溫/高溫靜力學性能的影響，系統(tǒng)探究了激光增材制造AlSi10Mg構件疲勞性能，揭示了基于成形方向調控的鋁合金組織演變對力學性能影響機制，優(yōu)化了激光粉末床熔融成形AlSi10Mg疲勞性能，實現(xiàn)了鋁合金材料—組織—性能...

近年來，增材制造技術的快速發(fā)展為成形具有復雜結構的高性能鎂合金構件提供了可能。AM以激光、電子束或電弧等高能束為熱源，以數(shù)字模型為基礎，以粉材、絲材等為原料，通過逐層堆疊的方式構造三維實體，被認為是制造技術的一次重大突破。2010年以來，AM在鎂合金構件設計與制造領域的應用水平愈發(fā)成熟。目前，鎂合金增材制造技術主要有激光選區(qū)熔化和電弧增材制造，WAAM技術包括熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和冷金屬過渡弧焊。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。聚焦前沿技術，展示增材制造...

由麻省理工學院領導的團隊于日前發(fā)表了一篇論文，展示了一種簡單且低成本的方法來強化航空航天和核能應用中使用的關鍵材料。該團隊使用3D打印技術制造了一種用陶瓷納米材料增強的金屬粉末，從而生產出強度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術涉及將常用且能夠承受極端條件的超級合金In718與陶瓷納米材料一起研磨，以在合金表面實現(xiàn)納米陶瓷的均勻包覆。然后將所得粉末用于激光粉末床熔融3D打印，以生產復雜的零件部件。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。賦能高科技制造，探索萬千可能。上海國際增材制造展，承載業(yè)...

國內激光與增材制造產業(yè)保持高速發(fā)展，應用領域不斷滲透拓展。近幾年，國內激光與增材制造產業(yè)快速發(fā)展，市場不斷擴大，應用領域已基本滲透到工業(yè)、農業(yè)、信息、醫(yī)療衛(wèi)生、文娛、科學研究、教育、安全等國民經濟發(fā)展的眾多領域，不僅包括汽車制造、航空航天、動力和能源等傳統(tǒng)重工業(yè)，同時也逐步向微電子制造、機械微加工、醫(yī)療、牙科等精細加工新興領域拓展。產業(yè)發(fā)展規(guī)模方面，2020年全國激光產業(yè)中上游市場規(guī)模達1065億元（約占全球激光產業(yè)產值36.8%），同比增長15.4%。增材制造產業(yè)規(guī)模2016－2020年的年均增速達27.1%，2020年產值達210億元。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之...

聚合物增材制造在汽車領域的應用，自20世紀80年代末較早增材制造技術出現(xiàn)以來，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業(yè)發(fā)展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進入了汽車工業(yè)的新領域，例如賽車運動和豪華限量版汽車，開辟了汽車行業(yè)的新領域，實現(xiàn)大規(guī)模定制的可能性。汽車增材制造的下一個也是醉后一個階段是增材制造從根本上改變供應鏈和生產動態(tài)，成為工具標準并為備件和報廢管理提供新的可能。汽車增材制造醉終目標是使用增材制造技術，使汽車零部件的批量生產數(shù)字化和進一步自動化，并在車輛大規(guī)模定制方面提供一些機會。20...

增材制造（AM）技術由于其高的自由度，為材料制造和新材料開發(fā)提供了新途徑。目前有研究利用增材制造并優(yōu)化工藝參數(shù)，生產出高密度的GH4169合金，其抗氧化性能甚至優(yōu)于鍛造材料。除了工藝改進，研究人員還對GH4169進行了熱處理、冷熱加工和表面處理操作，旨在調節(jié)高溫下的氧化動力學行為，使材料表面形成致密連續(xù)的Cr2O3膜分布，進而提高其抗高溫氧化性。然而，發(fā)現(xiàn)這些操作對GH4169的高溫氧化抗性的影響機制非常復雜，主要是因為增材制造生產的GH4169具有與傳統(tǒng)鍛造材料不同的微觀結構，如樹枝狀結構、明顯的微觀偏析和復雜的析出物。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展...

有關統(tǒng)計數(shù)據顯示，目前我國3D打印規(guī)模以上企業(yè)有近200家，但其中多為中小企業(yè)，研發(fā)和技術創(chuàng)新能力相對較弱。近年來，歐美已用3D打印整體火箭、發(fā)動機等標志性產品，帶動了新興產業(yè)快速發(fā)展。多位業(yè)內人士表示，我國擁有完備的工業(yè)體系和豐富的應用場景，隨著相關政策不斷完善，3D打印有望應用于大部分制造領域，更好造福人們的生產生活。未來，3D打印將支撐先進飛機、機器人、藥物篩選模型等行業(yè)，有望催生萬億元市場規(guī)模增量。2025年3月10-12日，由上海市增材制造協(xié)會和新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的上海國際增材制造應用技術展覽會將在上海世博展覽館隆重舉行。賦能高科技制造，探索萬千可能。上海國際增材制...

2025年3月10日-3月12日，上海國際增材制造、粉末冶金與先進陶瓷展覽會將于上海世博展覽館盛大開幕，展覽總規(guī)模預計將達到：50,000+㎡展覽面積，1,500+個參展品牌，100+場學術報告，900+家中外展商，70,000+參觀人次，100+家專業(yè)媒體。誠邀國內外買家3月10日-3月12日蒞臨上海參加盛會！增材制造為新一代電動汽車提供的首要優(yōu)勢是能夠基于與內燃機和混合動力汽車截然不同的方式，快速制作原型和開發(fā)整個汽車。由于動力總成中的運動部件少得多，車身設計和定制將成為新型電動汽車的特征。賦能高duan制造，智領行業(yè)未來。2025年3月10日，讓我們相聚上海參加上海國際增材制造展！202...

鋁合金常被用于航空航天承力部件，其高溫力學性能對于飛行器的飛行安全至關重要。基于粉末床的激光增材制造鋁合金已經在該領域實現(xiàn)了很多重要應用，因此，亟須建立LPBF成形鋁合金組織與高溫力學性能之間的映射關系，進一步探索合金組織-高溫性能一體化調控機理，對提升其在航空航天等領域的服役安全性和穩(wěn)定性至關重要。研究采用激光粉末床熔融高精度增材制造技術，探究了不同成形方向對AlSi10Mg合金室溫/高溫靜力學性能的影響，系統(tǒng)探究了激光增材制造AlSi10Mg構件疲勞性能，揭示了基于成形方向調控的鋁合金組織演變對力學性能影響機制，優(yōu)化了激光粉末床熔融成形AlSi10Mg疲勞性能，實現(xiàn)了鋁合金材料—組織—性能...