齒輪泵是液壓系統中常用的液壓泵，齒輪泵結構簡單，尺寸小，質量輕，制造方便，價格低廉，工作可靠，自吸能力強，對油液污染不敏感，維護容易；它的缺點是流量、壓力脈動和噪聲都較大，承受不平衡徑向力，磨損嚴重，泄漏大，工作壓力的提高受到限制。但隨著齒輪泵結構的改...

液壓折彎機不能啟動的原因及處理方法液壓折彎機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。一：液壓折彎機的分類：1．按剪刀的形狀分類折彎機按剪刀的形狀分為直刀折彎機和圓盤刀折彎機。直刀折彎機...

維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前必須用5...

作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的，排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力；在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中，可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力，相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力，使齒輪和軸承受載。工作...

這個壓力比油泵的工作壓力高很多，甚至可達幾百個大氣壓），使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時，產生局部真空，空氣析出，發生汽化，引起汽蝕。解決方法（消除、減輕的基點是泄壓）：①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小，該法應用較少。②泄壓孔法在從動齒輪的...

確定選用什么系列的內嚙合齒輪泵后，就可按大流量，（在沒有大流量時，通常可取正常流量的大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：利用內嚙合齒輪泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找...

造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題,在有些內嚙合齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積效率降低等。CB—B型內嚙合齒輪泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的...

用于機床上的低壓齒輪泵,取z=13～19,而中高壓齒輪泵,取z=6～14,齒數z＜14時,要進行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉速n成正比。一般齒寬B=(6～10)m;轉速n為750r/min：1000r/min、1500r/min,轉速過高，會造成吸油...

內嚙合齒輪泵基本概念內嚙合齒輪泵的概念是很簡單的，它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這...

但是，徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、軸承壽命短、零件的互換性差，磨損后不易修復，不可調節排量等缺點，讓齒輪泵的使用范圍受限。不能做變量泵用。具有以下特點1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉方向。3、泵的流量不大、連續，但有脈動，噪音較大；脈動率...

并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，后在兩齒嚙合時排出。二、內嚙合齒輪泵的工作原理內嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示，它是分離三片式結構，三片是指泵蓋4，8和泵體7，泵體7內裝有一對齒數相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6，這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封...

更換內、外轉子。6、進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中。8、油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。液壓齒...

5：設備優勢：①.節能：設備采用伺服液壓控制系統進行控制，比常規型液壓機節約用電約70%，每小時理論耗電量約

具有3倍過載能力，流量響應和壓力響應性能更好；自帶的CAN總線功能可滿足大型設備多泵并聯的應用需求；特有的PQ（壓力和流量）解耦控制方案和多段PID控制技術，成型更快、更精密；單機功率范圍為，對于系統排量在320L/min以上的壓鑄機，由于受到油泵排量與響應速...

造成流量減小。應查明原因并加以排除。3、旋轉不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。②泵內有污物。解體以異物。③裝配有誤。內嚙合齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉不動。正確的方法是，邊轉動內嚙合齒輪泵邊擰...

內嚙合齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等：這些因素,有些已寫在產品樣本或技術資料里,要仔細研究,不明確的地...

造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題,在有些內嚙合齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積效率降低等。CB—B型內嚙合齒輪泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的...

軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力，原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統、油泵采用變量泵，功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日，液壓站油泵電機的伺服系統改造已完成，目前已正式投入使用，現場運行狀況良好，伺服系統運用于液壓站的油泵控制在公司...

齒輪泵是液壓系統中常用的液壓泵，齒輪泵結構簡單，尺寸小，質量輕，制造方便，價格低廉，工作可靠，自吸能力強，對油液污染不敏感，維護容易；它的缺點是流量、壓力脈動和噪聲都較大，承受不平衡徑向力，磨損嚴重，泄漏大，工作壓力的提高受到限制。但隨著齒輪泵結構的改...

要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值，有的還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對于形狀比較復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段或圓弧段逼近，根據加工精度的要求計算出節點坐標值，這種數值計算一般要用計算機來完成...

伺服油壓機1：控制系統：本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩組態觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠...

它早出現于二戰時期，目的在于滿足液壓系統向高速、高精度、大功率、高度自動化方向發展的需求，武器成為該技術的早受益對象。隨著時間的推移，在響應速度要求快、控制精度要求高的液壓伺服系統中，使用伺服閥作為控制閥，是基于該閥具有輸出效率高、反應速度快和可電氣操縱、控制...

根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該齒輪泵優先工作區。6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體齒輪泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真...

軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等，均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細，從而運轉時拉傷接合面，使內泄漏大，導致輸出流量減少；...

泵的前后蓋和泵體由兩個定位銷17定位，用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉動，同時又要保證泄露小，在齒輪端面和泵蓋之間應有適當間隙（軸向間隙），對小流量泵軸向間隙為，大流量泵為。齒頂和泵體內表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長，同時齒頂線速度形成...

更換內、外轉子。6、進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中。8、油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。液壓內...

在工程機械中液壓泵是一種使用頻率非常高的部件，相較于變量泵，齒輪泵結構簡單、價格便宜，所以在各種工程機械的使用中更為，齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械，一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，...

液壓折彎機不能啟動的原因及處理方法液壓折彎機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。一：液壓折彎機的分類：1．按剪刀的形狀分類折彎機按剪刀的形狀分為直刀折彎機和圓盤刀折彎機。直刀折彎機...

對于液壓系統，均是由液壓執行元件（液壓缸或液壓馬達）按指定要求的動作順序以實現循環動作，然后對外輸出一定的功率（壓力p×流量Q），完成相應的工況，平穩且協調的持續運行。這就必須對液壓系統的壓力流量和液流方向加以控制和調節。在液壓系統中，目前可控制和調節壓力、流...

內嚙合齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等：這些因素,有些已寫在產品樣本或技術資料里,要仔細研究,不明確的地...