低溫對產品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導致破裂或產?裂紋；3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較?時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數發?變化，影響產品的電性能；6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。?、低溫環境效應1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產?裂痕、脆化并改變耐沖擊強度及...

低溫對產品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導致破裂或產?裂紋；3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較?時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數發?變化，影響產品的電性能；6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。?、低溫環境效應1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產?裂痕、脆化并改變耐沖擊強度及...

真空烘箱設備包括了內膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設計、線路的布置、以及外觀的設計等設計內容，這些因素的選擇與設計從一定程度上決定了真空烘箱的品質好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達到理想的干燥效果，研發設計者必須認真對待每一個細小的因素，從部分到整體進行落實。，真空烘箱如何保持真空是關鍵?！爸饕倪€是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會直接影響到密封性，真空烘箱被應用在化工、制藥行業，這些行業本身有化學成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因為密封圈已破損。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時候需要特別的注意，不能讓液體...

塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時間而消除內應力的方法。熱處理是消除塑料制品內取向應力的比較好方法。對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變，使強迫凍結的處于穩定的高彈形變獲得能量而進行熱松弛，從而降低或基本消除內應力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時即可，隨著制件厚度增熱處理時間應適當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟...

真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1、來料檢查；2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時含較多的水分，需干燥處理3-5小時，溫度50-60度；3、上架，一般注塑時基本按真空鍍膜機生產，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經過一般的擦拭就可上架，但是來料油污多時需進行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗，烘干。油污嚴重時還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進行脫脂處理；4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對準待真空鍍膜鍍件仔細地除塵，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后進行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外...

從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內的高溫在大幾個小時內保持穩定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質的干燥箱在高溫時，只能靠溫度控制器不停的控制與調節，保持箱內溫度的穩定，這樣增加了風機與控制器的工作強度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護來講，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內的，后期維修時特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。從市場上講，纖維棉的價格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運用廣，杭州宏譽智能科技建議：纖維棉越細，厚度越大，保溫質量越好。干...

真空干燥箱和一般的烘箱區別真空箱：是在負壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應。負壓下溶劑的沸點降低，避免高溫干燥損壞物料品質。若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。缺點：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層層板且單獨加熱。也有真空箱體帶風機，先真空再充氮氣的加熱的。這樣可以減少氧化，且通過鼓風保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點。一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風，用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價低，運行成本低。真空烘箱，是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱PID調節真空烘箱從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉...

烘箱結構真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率，熱量利用充足，主要合用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒辦理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會破壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導熱油、電熱。在真空條件下，溶劑沸點明顯降低，箱內保持溫度恒定，實現樣品在較低溫度下快速干燥，同時供給一個無塵、無旋渦、平和的干燥環境，還使得溶劑的蒸汽易于采集，排放或再利用?？諝庋h系統采納雙電機水平循環送風方式，風循環平均高效。防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。金華雙層鋼化玻璃觀察窗真空烘箱真空烘箱低溫對產品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈...

充氮潔凈烘箱是一種新型可造就潔凈的恒溫環境的電熱干燥箱，可滿足電子、醫療衛生儀器、儀表，工廠，高等院校、科研部門等有關單位作凈化烘箱的需要。充氮潔凈烘箱采用不銹鋼工作室，不銹鋼管作加熱，內膽周身做密閉氬弧焊接，保證箱體內部潔凈度高，箱內充以氮氣等惰性氣體有效防止產品氧化，有助于保證產品質量!充氮潔凈烘箱采用精確的控溫系統-數顯溫控系統。安裝在箱體的頂部。其特點具有讀數清晰、調節方便、控溫精度高、結構簡單、安全可靠之優點。充氮潔凈烘箱采用水平送風強鼓風循環系統，特殊風道設計，使箱內溫度均勻，確保了溫度的穩定性。充氮潔凈烘箱擁有完善的安全保護措施，超溫報警、欠相缺相保護、過電流保護、快...

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過旋轉方式在半導體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導體芯片放入固化爐中，并通入氮氣保護；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導體芯片達到一溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩定一段時間，在半導體芯片表面形成低介電常數PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預定溫度，關氮氣，取出...

真空烘箱設備包括了內膽的材料、控制器的選擇、密封性、加熱管的設計、線路的布置、以及外觀的設計等設計內容，這些因素的選擇與設計從一定程度上決定了真空烘箱的品質好壞和，因此，如果要使得真空烘箱達到理想的干燥效果，研發設計者必須認真對待每一個細小的因素，從部分到整體進行落實。，真空烘箱如何保持真空是關鍵?！爸饕倪€是要密封，密封性能的好壞直接影響到真空度，簡言之就是真空烘箱的密封圈損壞會直接影響到密封性，真空烘箱被應用在化工、制藥行業，這些行業本身有化學成分，所以配件就很容易損耗。真空烘箱漏氣很可能是因為密封圈已破損。烘箱硅橡膠是不耐腐蝕和酸堿性的，所以在使用的時候需要特別的注意，不能讓液體...

高溫真空烘箱主要是針對各種電子、塑膠、金屬.....耐高溫性能測試。用于干燥、烘烤、預熱各種材料或試片。采用特殊設計之強制循環送風系統，可靠保證工作溫度分布均勻度。性能特點箱體結構：整機結構為一體式；真空泵安裝：真空泵安裝于機器下部面板安裝：控制面板安裝于機臺下方開門方式：單門由右至左開啟；可視窗：門上帶可視窗，規格W200*H250mm安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動溫度控制為PID數顯儀表（臺**松儀表EM705），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定定時器設定:1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間到停止加熱，同時報警提示300度高溫真空烘箱技術...

本實用新型的一種新型的真空烘箱，其創新點在于：包括箱體、蓋板、底板、側板、連接裝置、進水管、出水管和導流管；所述箱體與所述蓋板相匹配，且二者之間螺接形成一水平設置的中空長方體結構；在所述箱體的內底面還水平螺接設有底板，且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設有側板；在兩個所述側板之間還呈矩陣依次間隔設有數個導流管，每一所述導流管均為水平設置的中空圓柱體結構，且其兩端分別水平延伸出兩個所述側板；上下相鄰兩個所述導流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接，并形成數個豎直設置的蜿蜒狀結構；在上面一層所述導流管的上方還水平間隔設有數個進水管，每一所述進水管均為中空的l形圓管結構，且其短邊...

烘箱結構真空烘箱能在較低溫度下獲得較高的干燥速率，熱量利用充足，主要合用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒辦理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會破壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導熱油、電熱。在真空條件下，溶劑沸點明顯降低，箱內保持溫度恒定，實現樣品在較低溫度下快速干燥，同時供給一個無塵、無旋渦、平和的干燥環境，還使得溶劑的蒸汽易于采集，排放或再利用?？諝庋h系統采納雙電機水平循環送風方式，風循環平均高效。雙數字顯示和PID自整定功能，控溫精確可靠。金華真空烘箱定制真空烘箱使用注意事項1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用...

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過旋轉方式在半導體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導體芯片放入固化爐中，并通入氮氣保護；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導體芯片達到一溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩定一段時間，在半導體芯片表面形成低介電常數PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預定溫度，關氮氣，取出...

真空烘箱的真空泵-維護保養1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用...

電子元器件烘烤過程中靜電防護：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應用，導致產生靜電的機會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運等都能產生靜電。人們一般認為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或導體，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進的防靜電烤...

電子元器件烘烤過程中靜電防護：集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小，使得器件耐靜電沖擊能力的減弱，靜電電場和靜電電流成為這些高密度元器件的致命危害。同時大量的塑料制品等高絕緣材料的普遍應用，導致產生靜電的機會大增。日常生活中如走動，空氣流動，搬運等都能產生靜電。人們一般認為只有CMOS類的晶片才對靜電敏感，實際上，集成度高的元器件電路都很敏感。靜電對電子元件的影響:1)靜電吸附灰塵，改變線路間的阻抗，影響產品的功能與壽命。2)因電場或電流破壞元件的絕緣或導體，使元件不能工作（完全破壞）。3)因瞬間的電場或電流產生的熱，元件受傷，仍能工作，壽命受損。外箱體表面采用先進的防靜電烤...

真空烘箱由高真空度真空泵，箱體，工作室，電加熱器及數字溫度器組成。能夠在設定的真空度條件下穩定工作，適用于醫藥、化工、電子、器、材料、零件的真空乾燥處理。箱體外殼以冷扎板噴塑，美觀悅目。內箱以不銹鋼板密焊耐壓工藝處理，配上門上的硅膠密封壓墊，保證箱內的氣密性，并采用玻璃纖維保溫，提供高效絕熱，節省能耗效果。發熱板安裝在內箱體四側，以保證溫度均勻性。廣用于醫藥、食品、輕工、化工、電子等行業作干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對干燥物品的內在質量造成破壞的優點。真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源。舟山噪音小真空烘箱箱內高真空度真空烘箱操作流程1、將物料均勻放入真空干燥...

塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時間而消除內應力的方法。熱處理是消除塑料制品內取向應力的比較好方法。對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變，使強迫凍結的處于穩定的高彈形變獲得能量而進行熱松弛，從而降低或基本消除內應力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時即可，隨著制件厚度增熱處理時間應適當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟...

橡膠的種類隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現象，各種橡膠建議的硫化溫度如下：NR比較好在140-150℃，比較高不超過160℃；順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠比較好在150-160℃，比較高不超過170℃丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上，但比較高不超過190℃；丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃，比較高不超...

熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體的箱口采用法蘭面，此面與箱體密封門緊密貼合，避免真空泄漏。真空箱體內壁設置無孔鏡面不銹鋼板13、有孔鏡面不銹鋼板14，這兩種不銹鋼板組合配對裝配，與無孔鏡面不銹鋼板14靠箱體內壁，有孔鏡面不銹鋼板13在箱體內表面，兩鋼板間距為5—15mm，無孔鏡面不銹鋼板用來反射熱量，熱量通過小孔回到箱體中，減少熱量損失。在箱體頂部內壁設置有孔鏡面不銹鋼板12。箱體頂部和下部左右兩邊各設置有氮氣進氣口，可以實現氮氣快速擴散到箱體內部各地方。真空箱體在工作的時候，真空度控制在10～50pa之間，溫度控制在80～110℃，這樣電池中的水份會變成水蒸汽擴散在箱體...

低溫對產品的影響1、橡膠等柔韌性材料的彈性降低，并產?破裂；2、?屬和塑料脆性增?，導致破裂或產?裂紋；3、由于材料的收縮系數不同，在溫變率較?時，會引起活動部件卡死或轉動不靈；4、潤滑劑粘性增?或凝固，活動部件之間摩擦?增?，引起動作滯緩，甚?停??作；5、元器件電參數發?變化，影響產品的電性能；6、結冰或結霜引起產品結構破壞或受潮等。?、低溫環境效應1、使材料硬化及脆化。2、不同材料的不同收縮特性?使零件卡死。3、由于潤滑劑增加黏性?失去潤滑作?。4、電性改變（如電阻,電容等）。5、變壓器和機電組件功能改變。6、沖擊基座變硬。7、物破裂,如銨硝酸。8、使試件產?裂痕、脆化并改變耐沖擊強度及...

真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加...

塑料制品的熱處理是指將成型制品在一定溫度下停留一段時間而消除內應力的方法。熱處理是消除塑料制品內取向應力的比較好方法。對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變，使強迫凍結的處于穩定的高彈形變獲得能量而進行熱松弛，從而降低或基本消除內應力。常采用的熱處理溫高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料種類、制厚度、熱處理溫度和注塑條件。一般厚度的制件，熱處理1~2小時即可，隨著制件厚度增熱處理時間應適當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間具有相似的效果，但溫度的效更明顯些。熱處理方法：1）是將制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟...

在食藥品等行業中，干燥設備是缺一不可的設備。干燥設備的好壞影響產品的有效性和保質期。其中，真空烘箱是干燥界的“小能手”，在很多行業中有著獨有的作用。從長遠來看，真空烘箱具有廣闊的市場前景，但要想獲得更好的發展，相關的設備制造企業必須不斷推進技術創新，提高產品競爭力，才能保住真空烘箱在干燥界的地位。真空烘箱具有以下幾個優勢：首先，真空烘箱在低壓下干燥時氧氣含量低，能避免干燥物料氧氣化變質，可干燥易燃易爆的危險品。其次，普通的干燥箱不能干燥易燃易爆物，而真空箱可在低溫下使物料中的養分液體變氣體，便于干燥熱敏性物料。此外，真空烘箱能回收干燥物料中的寶貴和有用的成分，還可避免干燥物料中有毒有害...

COB生產流程：晶粒進料→晶粒檢測→清洗PCB→點膠→粘晶?！婵尽蚓€→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環節是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應用于半導體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適...

真空鍍膜蒸鍍塑料件工藝流程：1、來料檢查；2、干燥待真空鍍膜鍍件來料時含較多的水分，需干燥處理3-5小時，溫度50-60度；3、上架，一般注塑時基本按真空鍍膜機生產，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經過一般的擦拭就可上架，但是來料油污多時需進行去污處理。方法是用清沾劑逐件刷洗，漂洗，烘干。油污嚴重時還需要用清洗劑在50-60度，浸泡15-20min進行脫脂處理；4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對準待真空鍍膜鍍件仔細地除塵，另一種是用高壓其“吹塵”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后進行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外...

本實用新型的目的是，提供一種保溫效果好的真空烘箱，降低設備使用成本，并能高效排出水蒸汽。本實用新型采用的技術方案如下：熱對流真空烘箱，包括真空箱體和密封門，真空箱體內壁設置無孔鏡面不銹鋼板、有孔鏡面不銹鋼板，這兩種不銹鋼板組合配對裝配，無孔的靠箱體內壁，有孔的在箱體內表面，真空箱體上部和下部都設有氮氣進氣口。真空箱體頂部設置有孔鏡面不銹鋼板；無孔鏡面不銹鋼板與有孔鏡面不銹鋼板之間距為5—15mm，當部分熱量輻射傳到無孔不銹鋼板后，熱量通過有孔不銹鋼板上的小孔傳到箱體中，持續保持中心溫度，達到降低設備功耗的目的。該實用新型與現有技術比具有以下效果：有孔鏡面不銹鋼板能有效地將板與板夾層中的...

真空干燥箱和一般的烘箱區別真空箱：是在負壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應。負壓下溶劑的沸點降低，避免高溫干燥損壞物料品質。若溶劑為有害或有價值的氣體可以冷凝回收。缺點：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層層板且單獨加熱。也有真空箱體帶風機，先真空再充氮氣的加熱的。這樣可以減少氧化，且通過鼓風保證均勻性。但是沒有辦法降低溶劑沸點。一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風，用熱空氣換熱使物料干燥。通常較真空干燥比造價低，運行成本低。將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內。金華真空泵抽濕真空烘箱箱內高真空度真空烘箱真空烘箱有以下特點：短加熱時間...