1.鏈輪節距是標稱鏈輪規格的尺寸參數之一。2.鏈傳動嚙合的必要條件是鏈輪節距與鏈條節距相適應。3.鏈輪節距的數值應是指某兩點間的直線距離。4.為了使鏈輪在傳動鏈條時能均衡工作以及制造時測量上的需要,鏈輪節距必然是指鏈輪某個圓周內的內接正多邊形的邊長 ...

精細齒輪的特色：由于出產方式日益多樣化，齒輪的類型也有很多種，而且關于實際使用的齒輪也具有以下特色，特別是動力傳輸較大，可以供給較大的動能，通過相應的改善，使用壽命更長，可以長期使用。精細齒輪被廣泛應用的原因：由于齒輪在機械設備銜接的過程中有著非常重要的作用，...

產生鏈輪故障的原因：制造錯誤幾種典型的誤差，如偏心率、節距偏差、形狀誤差、節距誤差、基關節誤差、齒廓誤差等。通常發生在制造鏈輪時。偏心是指齒輪基圓或分度圓與齒輪旋轉軸不同心的程度，如小輪。節距偏差是指齒輪(如大齒輪)的實際節距與名義節距之間的誤差。形狀誤差是指...

齒輪加工工藝： 汽車齒輪一般屬于大批量專業化生產，圓柱齒輪和錐齒輪具有很好的代表性，根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。由于設備投資大，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩定性控制相對復雜。毛坯鍛造后大多要采...

精密齒輪重量輕，具有自潤滑性，因此是金屬和其他材料制成的齒輪的較好替代品。精密齒輪是設備中不可或缺的部件，起著關鍵作用，因此用于生產精密齒輪的尼龍材料要求性能更高。與金屬合金等材料制成的齒輪相比，尼龍材料制成的齒輪重量更輕，尼龍材料制成的齒輪體積更大，機械效率...

鏈傳動的失效形式主要有以下幾種:(1)鏈板疲勞破壞鏈在松邊拉力和緊邊拉力的反復作用下，經過一定的循環次數，鏈板會發生疲勞破壞。正常潤滑條件下，鏈板疲勞強度是限定鏈傳動承載能力的主要因素。(2)滾子、套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復...

鏈輪維護保養：1、新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。1、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。3、舊鏈...

蝸輪、蝸桿：旋向的判定判定蝸桿或蝸輪的旋向：將蝸輪或蝸桿的軸線豎起，螺旋線右面高為右旋，左面高為左旋。判定轉向：右旋用右手法則，主動蝸桿為右旋用右手四個手指順著蝸桿的轉向握住蝸桿，大拇指的指向與蝸輪的節點速度方向相反，來判定蝸輪的轉向。如果你是要判斷手頭一個齒...

蝸桿傳動非常節省空間，適合以高傳動比傳輸高功率！：動力傳輸在蝸桿傳動裝置中，動力幾乎完全通過蝸桿和蝸輪的側面之間的滑動來傳遞，即，側面的螺旋面相互滑動。蝸桿歸根結底是螺旋齒輪的一種特殊情況。與產生點狀齒面接觸的螺旋齒輪相比，蝸桿具有線性齒面接觸。使得它具有更高...

精密齒輪加工原理： 1、插齒原理：用齒輪刀或梳刀切齒。用齒輪刀切齒時，刀具用齒輪機的主軸進行軸向往復運動，機床的傳動鏈以一定的速度比使齒輪和齒輪旋轉，以確保齒輪轉動一個齒，形成運動，齒輪的齒形準確包裹。 2、刨齒原理：剖析方法和生成方法有兩種。...

鏈輪在各種工業機器種的功能實現中，都扮演著一個必不可少的角色。工業機器想要發揮比較好的實踐應用離不開品質好的配件，這是工業機器的機械性能得到充分發揮的保障。結合現實應用需要選擇好的工業配件，為達到好的質量提供有力保障。鏈輪，作為許多機械設備中的重要配件，它的功...

制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地取代鋼制造齒輪；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。未來...

折疊鏈輪鏈輪軸面齒形兩側呈圓弧狀，以便于鏈節進入和退出嚙合。齒形用標準刀具加工時，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，但須繪出鏈輪軸面齒形，以便車削鏈輪毛壞。軸面齒形的具體尺寸見有關設計手冊。鏈輪齒應有足夠的接觸強度和耐磨性，故齒面多經熱處理。小鏈輪的嚙合次數比大...

蝸輪蝸桿 蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。 基本參數模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)。其中，模...

自鎖蝸桿驅動器只能由蝸桿驅動！請注意，單頭蝸桿的螺紋通常比多頭蝸桿的導程角小。單頭蝸桿扭曲更多，因此比多頭螺紋蝸桿更經常自鎖。相反，這意味著可以通過多頭蝸桿防止自鎖（如果需要）。上海暢晨機械設備有限公司是集生產、銷售為一體的綜合機械加工制造企業，于2010年在...

選擇鏈輪齒數鏈傳動速比：由表6-5選小鏈輪齒數z1=25。大鏈輪齒數z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合適。2、確定計算功率已知鏈傳動工作平穩，電動機拖動，由表6-2選KA=1.3，計算功率為Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初...

鏈輪一般分為通過花鍵的形式裝在發動機輸出軸上的主動鏈輪以及裝在摩托車驅動輪上的從動鏈輪。從動鏈輪通過鏈條將動力傳遞給驅動輪，一般情況下主動鏈輪比從動鏈輪小，以此達到降速增扭的效果 1、傳動鏈輪的性能特點（1）在材料的選用上，大小鏈輪一般都采用質量碳素...

鏈輪材質的選擇原則：1）鏈輪材料應滿足強度和耐磨性要求。在低速、輕載或平穩傳動中，鏈輪可采用低、中碳鋼制造；2）中速、中載無劇烈沖擊時，采用中碳鋼淬火處理，其齒面硬度HRC>40~45；3）高速、重載或連續工作的傳動，采用低碳合金鋼表面滲碳淬火或中碳合金鋼表面...

齒輪傳動基本原理： 通過兩個齒輪之間的揉捏部分傳遞功率，齒輪副傳遞運動和動力。它是現代設備中應用Z普遍的機械傳動方式。其傳動精度高、效率高、結構緊湊、工作可靠、壽命長傳動精度高。如上所述，皮帶傳動不能保證準確的傳動比，鏈條傳動不能實現恒定的瞬時傳動比...

常規鏈輪加工環節中首先通過將齒根圓作為基礎，并發現圓心，同時將此作為校準車削加工方面的內外圓心與端面。隨后劃鍵槽尺寸線并插入鍵槽。本方法加工之后產生的輪心以及齒形所在圓心往往存在不同意的情況，機械運行也將會更加不平穩，鏈輪鑄件毛坯上且將并無更加明顯的標記，造成...

錐齒輪減速機的結構： 一、錐齒輪減速機；減速機傳動比是固定的，但在工程實際中，有些工作機往往需要在幾種不同的轉速下工作，這就需要根據使用要求在工作中隨時調整原動機與工作機之間的傳動比；二、錐齒輪減速機的結構；它主要由齒輪(或蝸桿)、軸、軸承、箱體等組...

齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。 齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線...

鏈傳動是通過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。鏈傳動有許多優點，與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現象，平均傳動比準確，工作可靠，效率高;傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸小;所需張緊力小，作用于軸上...

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。相關說明：1.可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力有效高于交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳...

渦輪蝸桿常見問題 1.傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到...

齒輪的一種特殊設計是所謂的蝸桿。在這種情況下，齒像螺紋一樣纏繞在蝸桿軸上。與蝸桿配合的齒輪是蝸輪。這種由蝸桿和蝸輪組成的齒輪箱通常被稱為蝸桿傳動。蝸桿可以看作是斜齒輪的一種特殊情況。想象一下：斜齒輪上只有一個齒。現在增加螺旋角（導程角），使齒繞齒輪數次。結果將...

精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹：精密齒輪加工工藝流程：鍛造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滾齒、倒角、開槽鍵槽、去毛刺、剃齒、熱處理、齒面硬化、磨削、絎縫、檢驗。精密齒輪加工原理：1、滾齒原理：滾齒加工是根據展成法技術原理進行加工齒輪。它是通過一對相互交...

齒輪的種類：齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。1）齒輪按齒形可分類齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。2）齒輪按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿-蝸輪。3）按齒線形狀齒輪分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪。4）按輪...

產生鏈輪故障的原因：潤滑不好對于高速重載齒輪，潤滑不好會導致鏈輪局部過熱，導致變色、膠合等故障現象。有很多種原因現象會導致潤滑不好。除油路和噴油孔堵塞外，還有潤滑油進水、潤滑油變質、油溫過高等。都會導致齒面潤滑不好。裝配問題由于裝配工藝、裝配方法等原因因素，在...

鏈輪使用方式：作為新的齒輪產品，鏈輪的傳動速度高，在其具體的應用過程中因為具備轉速高的優勢導致產生的噪音非常小，這也有利于實現良好的加工環境塑造。鏈輪在其應用中不僅安裝的精度比較高，而且加工精度也是非常理想的，這對于日后的維修工作可謂省去了不少的麻煩。而且鏈輪...