電鍍生產線是一種用于表面處理的工藝，可以在金屬表面形成一層保護性的涂層，提高金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。電鍍生產線的經濟效益主要體現在以下幾個方面：1.提高產品質量：電鍍生產線可以在金屬表面形成一層保護性的涂層，提高產品的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度，從而提高產品的質量和附加值。2.提高生產效率：電鍍生產線可以實現自動化生產，很大程度的提高生產效率和生產能力，降低生產成本，提高企業的競爭力。3.減少環境污染：電鍍生產線可以實現廢水、廢氣的處理和回收利用，減少環境污染，符合環保要求，提高企業的社會形象和聲譽。4.開拓市場：電鍍生產線可以為企業提供更多的產品種類和規格，滿足不同客戶的需求，開拓更廣...

電鍍生產線是一種用于表面處理的設備，主要用于在金屬表面上涂覆一層金屬或非金屬材料，以增強其耐腐蝕性、耐磨性和美觀性。電鍍生產線主要由以下幾個主要設備組成：1.預處理設備：包括清洗、脫脂、酸洗等設備，用于去除金屬表面的污垢和氧化物，以便于后續的電鍍處理。2.電鍍槽：是電鍍生產線的主要設備，用于將金屬離子沉積在工件表面上，形成一層均勻的電鍍層。電鍍槽通常由電極、電解液、電源等組成。3.清洗設備：用于清洗電鍍后的工件，以去除殘留的電解液和其他污垢。4.干燥設備：用于將清洗后的工件進行干燥處理，以便于后續的包裝和運輸。5.檢測設備：用于檢測電鍍層的厚度、均勻性和質量等指標，以確保電鍍生產線的產品質量。...

電鍍生產線是一種將金屬離子沉積在基材表面的工藝。其基本原理是利用電化學反應將金屬離子還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電鍍生產線主要由電解槽、電源、電極、電解液、過濾系統、溫度控制系統等組成。在電解槽中，電解液中的金屬離子被電極吸引，經過電解反應被還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電源提供電流，使電極與基材之間形成電場，促進電化學反應的進行。過濾系統可以過濾電解液中的雜質，保證電鍍質量。溫度控制系統可以控制電解液的溫度，保證反應的穩定性和均勻性。電鍍生產線可以用于制造各種金屬制品，如銅、鎳、鉻、鋅、金、銀等。它廣泛應用于汽車、電子、航空、建筑等領域，提高了產品的耐腐...

電鍍生產線是一種重要的工業生產設備，用于對金屬表面進行電鍍處理。在使用電鍍生產線的過程中，可能會出現各種故障，如電源故障、電極損壞、電解槽溫度過高等。下面是電鍍生產線常見的故障和故障處理方法：1.電源故障：電源故障可能會導致電鍍生產線無法正常工作。處理方法是檢查電源線路，確保電源正常。2.電極損壞：電極損壞可能會導致電鍍效果不佳。處理方法是更換損壞的電極。3.電解槽溫度過高：電解槽溫度過高可能會導致電鍍效果不佳。處理方法是降低電解槽溫度，可以通過增加冷卻水流量或降低電解槽電流密度來實現。4.電解槽液位過低：電解槽液位過低可能會導致電鍍效果不佳。處理方法是及時加注電解液，保持液位穩定。5.電解槽...

電鍍生產線是一種將金屬離子沉積在基材表面的工藝。其基本原理是利用電化學反應將金屬離子還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電鍍生產線主要由電解槽、電源、電極、電解液、過濾系統、溫度控制系統等組成。在電解槽中，電解液中的金屬離子被電極吸引，經過電解反應被還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電源提供電流，使電極與基材之間形成電場，促進電化學反應的進行。過濾系統可以過濾電解液中的雜質，保證電鍍質量。溫度控制系統可以控制電解液的溫度，保證反應的穩定性和均勻性。電鍍生產線可以用于制造各種金屬制品，如銅、鎳、鉻、鋅、金、銀等。它廣泛應用于汽車、電子、航空、建筑等領域，提高了產品的耐腐...

電鍍生產線中的原材料管理和采購是非常重要的環節，因為原材料的質量和數量直接影響到產品的質量和產量。以下是一些原材料管理和采購的建議：1.確定原材料的種類和數量：根據生產計劃和產品要求，確定需要采購的原材料種類和數量，以避免過多或不足的采購。2.選擇可靠的供應商：選擇有信譽和經驗的供應商，以確保原材料的質量和及時供應。3.確定采購價格和交貨期：與供應商協商確定采購價格和交貨期，以確保采購成本和生產計劃的準確性。4.建立原材料庫存管理系統：建立原材料庫存管理系統，及時更新庫存信息，避免過多或不足的庫存，以確保生產計劃的順利進行。5.定期檢查原材料質量：定期檢查原材料的質量，確保符合產品要求，避免因...

電鍍生產線是一種重要的表面處理工藝，可以提高金屬制品的耐腐蝕性、美觀性和機械性能。為了提高電鍍生產線的效率和質量，需要進行工藝優化和改進。首先，可以通過優化電鍍液的配方和控制電鍍液的溫度、PH值、電流密度等參數來提高電鍍質量和效率。其次，可以采用先進的電鍍設備和自動化控制系統，提高生產線的自動化程度和生產效率。此外，還可以加強對電鍍工藝的監控和質量檢測，及時發現和解決生產中的問題，提高產品質量和生產效率。另外，為了減少環境污染和資源浪費，可以采用環保型電鍍液和循環利用廢水等技術，實現電鍍生產的可持續發展。總之，電鍍生產線的工藝優化和改進是一個不斷探索和完善的過程，需要不斷引入新技術、新材料和新...

電鍍生產線的設備選型和配置需要考慮多個因素，包括生產工藝、產品要求、生產效率、設備質量和價格等。以下是一些具體的建議：1.根據生產工藝選擇設備：不同的電鍍工藝需要不同的設備，例如電解槽、電鍍槽、清洗槽、烘干設備等。在選型時需要根據生產工藝要求選擇合適的設備。2.根據產品要求選擇設備：不同的產品要求不同的電鍍層厚度、顏色、光澤度等，需要選擇相應的設備來滿足要求。3.考慮生產效率：生產效率是企業盈利的重要因素之一，因此需要選擇高效的設備來提高生產效率。例如，可以選擇自動化設備來減少人工操作，提高生產效率。4.選擇高質量的設備：電鍍生產線的設備需要經常運轉，因此需要選擇高質量的設備來保證生產的穩定性...

電鍍生產線中，產品質量的追溯和記錄是非常重要的。為了確保產品質量，需要對每個生產環節進行嚴格的監控和記錄。以下是一些常見的方法：1.生產過程監控：在生產過程中，需要對每個環節進行監控，包括原材料的檢驗、生產設備的運行狀態、生產工藝的控制等。可以采用傳感器、監控系統等技術手段進行實時監控，并將數據記錄下來。2.質量檢驗：在生產過程中，需要對產品進行質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析等。可以采用人工檢驗、自動檢測設備等方法進行檢驗，并將檢驗結果記錄下來。3.數據記錄：對于每個生產批次，需要記錄相關的數據，包括原材料的批次、生產設備的運行參數、生產工藝的參數、質量檢驗結果等。可以采用電子...

全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產率，性能穩定良好，傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構，設有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。全自動電鍍生產線運行快穩、產量高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應從自身實力、產量大小、品種范圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方面綜合考慮。電鍍生產線的工藝流程中需要進行嚴格的環保控制和資源利用，實現可持續發展。上海垂直式電鍍生產線加工電鍍生產線是一種高...

電鍍生產線是一種將金屬表面涂上一層金屬或非金屬的工藝，以改善金屬表面的性能和外觀。電鍍生產線的工作流程主要包括以下幾個步驟：1.表面處理：首先需要對金屬表面進行清洗、去油、去銹等處理，以保證表面干凈、平整，便于后續的電鍍工藝。2.預處理：在表面處理后，需要進行一些預處理，如酸洗、活化、鈍化等，以提高金屬表面的活性，增強電鍍層與基材的附著力。3.電鍍：在預處理完成后，將金屬放入電鍍槽中，通過電解反應在金屬表面形成一層新的金屬或非金屬涂層。電鍍涂層的種類和厚度根據不同的需求而定。4.后處理：電鍍完成后，需要進行一些后處理，如沖洗、干燥、烘烤等，以確保電鍍層的質量和穩定性。5.檢驗：除此之外，對電鍍...

電鍍生產線的自動化程度隨著科技的發展和應用的不斷推廣而不斷提高。目前，電鍍生產線的自動化程度已經相當高，主要表現在以下幾個方面：1.自動化控制系統：電鍍生產線采用PLC控制系統，可以實現自動化控制和監控，包括自動調節電鍍液溫度、PH值、電流、電壓等參數，確保電鍍質量的穩定和一致性。2.自動化輸送系統：電鍍生產線采用自動輸送系統，可以實現自動化的物料輸送和處理，包括自動上下料、自動轉運、自動分揀等，提高了生產效率和生產質量。3.自動化檢測系統：電鍍生產線采用自動化檢測系統，可以實現自動化的質量檢測和故障檢測，包括自動檢測電鍍層的厚度、均勻性、附著力等指標，確保電鍍質量符合標準要求。4.自動化數據...

電鍍生產線是一種用于將金屬材料表面鍍上一層金屬或合金的生產設備。其工作原理主要包括以下幾個步驟：1.去油除銹：將待鍍件表面的油污和氧化物清理干凈，以保證后續的鍍層質量。2.預處理：將待鍍件浸泡在酸性或堿性溶液中，以去除表面的氧化物和雜質，同時增加表面的粗糙度，以便于鍍層的附著。3.電鍍：將待鍍件放置在電解槽中，通過電流的作用，在金屬離子的作用下，將金屬或合金沉積在待鍍件表面，形成一層均勻的鍍層。4.清洗：將鍍好的件從電解槽中取出，經過多次清洗，以去除表面的殘留物和電解液。5.烘干：將清洗干凈的鍍件放入烘箱中，以去除表面的水分，以便于后續的加工和使用。整個電鍍生產線的工作原理是通過不同的處理步驟...

電鍍生產線中的原材料管理和采購是非常重要的環節，因為原材料的質量和數量直接影響到產品的質量和產量。以下是一些原材料管理和采購的建議：1.確定原材料的種類和數量：根據生產計劃和產品要求，確定需要采購的原材料種類和數量，以避免過多或不足的采購。2.選擇可靠的供應商：選擇有信譽和經驗的供應商，以確保原材料的質量和及時供應。3.確定采購價格和交貨期：與供應商協商確定采購價格和交貨期，以確保采購成本和生產計劃的準確性。4.建立原材料庫存管理系統：建立原材料庫存管理系統，及時更新庫存信息，避免過多或不足的庫存，以確保生產計劃的順利進行。5.定期檢查原材料質量：定期檢查原材料的質量，確保符合產品要求，避免因...

電鍍生產線中的工藝參數調節和優化是非常重要的，它可以直接影響到電鍍產品的質量和生產效率。首先，要根據不同的電鍍工藝和產品要求，確定合適的工藝參數，包括電流密度、電解液溫度、PH值、電解液濃度等。其次，要根據實際生產情況，不斷調整和優化這些參數，以達到更佳的電鍍效果和生產效率。具體來說，可以通過以下幾個方面進行調節和優化：1.電流密度的調節：根據不同的電鍍工藝和產品要求，調整電流密度，以達到更佳的電鍍效果和生產效率。2.電解液溫度的控制：電解液溫度對電鍍效果和生產效率有很大影響，要根據實際情況進行控制和調節。3.PH值的調節：PH值對電解液的穩定性和電鍍效果有很大影響，要根據實際情況進行調節和控...

全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產率，性能穩定良好，傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構，設有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。全自動電鍍生產線運行快穩、產量高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠些，選擇時應從自身實力、產量大小、品種范圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方面綜合考慮。電鍍生產線采用先進的控制系統，可以實現自動化生產和管理，提高生產效率和質量。包頭電鍍生產線報價電鍍設備使用的材料有...

在使用電鍍設備的過程中經常會出現一些這樣或那樣的問題,在這里總結了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!1、麻點。麻點是由于工件臟。鍍液臟而造成的。特點是上凸，沒有發亮現象，沒有固定形狀。2、針形孔。針形孔是由于鍍件表面吸附著氫氣，遲遲不釋放。當鍍液中缺少濕潤劑而且電流密度偏高時，容易形成針形孔。3、氣流條紋。氣流條紋一是由于添加劑過量,二是陰極電流密度過高,三是絡合劑過高。如果當時鍍液流動緩慢，陰極移動緩慢，氫氣貼著工件表面上升的過程中影響了電析結晶的排列，形成自下而上一條條氣流條紋。電鍍生產線是一種高效的表面處理工藝，能夠為金屬制品提供優良的防腐、美觀和功能性。成都爬坡式電鍍生產線制造商...

電鍍生產線是一種高風險的生產線，因此在操作過程中必須遵守一系列的安全操作規程，以確保工作人員的安全和生產的順利進行。以下是電鍍生產線的安全操作規程：1.穿戴防護裝備：在操作電鍍生產線時，必須穿戴防護服、手套、護目鏡、口罩等防護裝備，以避免化學物質對身體的傷害。2.嚴格遵守操作規程：在操作電鍍生產線時，必須嚴格遵守操作規程，不得擅自更改操作流程或使用不合適的設備。3.定期維護設備：電鍍生產線的設備需要定期維護，以確保設備的正常運行和安全性。4.防止火災：電鍍生產線中使用的化學物質易燃易爆，因此必須采取防火措施，如定期檢查電氣設備、禁止吸煙等。5.避免化學物質泄漏：在操作電鍍生產線時，必須注意化學...

要提高電鍍生產線的生產效率，需要從以下幾個方面入手：1.設備更新升級：采用先進的電鍍設備和技術，能夠提高生產效率和質量，降低能耗和廢水排放。2.優化生產流程：對生產流程進行優化，減少生產環節和流程中的浪費，提高生產效率和質量。3.培訓員工：提高員工的技能和素質，讓他們能夠更好地掌握生產技術和操作流程，提高生產效率和質量。4.管理生產計劃：合理安排生產計劃，避免生產過程中的擁堵和浪費，提高生產效率和質量。5.優化物流管理：優化物流管理，減少物料和半成品的庫存，提高生產效率和質量。6.加強質量管理：加強質量管理，嚴格把關產品質量，減少次品率和返工率，提高生產效率和質量。通過以上措施的實施，可以有效...

電鍍生產線中產生的廢液和廢渣是一種有害的工業廢物，需要進行專門的處理。廢液主要包括酸性廢液、堿性廢液和重金屬廢液，廢渣則包括電鍍渣和濾渣等。廢液處理方面，一般采用中和、沉淀、過濾、離子交換等方法。其中，中和是將酸性廢液和堿性廢液進行中和反應，使其pH值達到中性，然后進行沉淀或過濾處理。重金屬廢液則需要進行離子交換或電解沉積等方法進行處理。廢渣處理方面，一般采用壓濾、離心、熱解等方法。其中，電鍍渣可以通過熱解處理，將其中的有機物和水分蒸發掉，得到金屬粉末。濾渣則可以通過壓濾或離心處理，將其中的水分和有機物去除，得到固體廢物。在處理廢液和廢渣時，需要注意環保和安全問題，避免對環境和人體造成危害。同...

電鍍設備電鍍陰極電流密度的工作原理？隨著陰極電流密度的增大，陰極的極化作用也隨之增大（極化數值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液），鍍層結晶也隨之變得細致緊密；但是陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值（不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值），超過允許的上限值以后，由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故，在陰極的頂端和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發生“燒焦”現象，嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。電鍍生產線配備了先進的工藝控制系統，可以實時監測和調整生產參數。塑料電鍍...

全自動電鍍設備生產線分為哪幾種類型：直線式龍門電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍設備生產線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自...

電鍍生產線是一種將金屬離子沉積在基材表面的工藝。其基本原理是利用電化學反應將金屬離子還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電鍍生產線主要由電解槽、電源、電極、電解液、過濾系統、溫度控制系統等組成。在電解槽中，電解液中的金屬離子被電極吸引，經過電解反應被還原成金屬原子，并在基材表面沉積形成一層金屬膜。電源提供電流，使電極與基材之間形成電場，促進電化學反應的進行。過濾系統可以過濾電解液中的雜質，保證電鍍質量。溫度控制系統可以控制電解液的溫度，保證反應的穩定性和均勻性。電鍍生產線可以用于制造各種金屬制品，如銅、鎳、鉻、鋅、金、銀等。它廣泛應用于汽車、電子、航空、建筑等領域，提高了產品的耐腐...

電鍍生產中如何保障質量控制？自動化生產管理：采用自動化的生產管理方式能夠提升生產效率和降低產品的退貨率。自動化技術能夠有效降低操作人員的誤操作風險，從一定程度上提高電鍍生產過程的生產效率。與人工操作相比，自動化的生產方式更為準確和高效。健全的質量管理體系：建立和健全質量管理體系對于電鍍生產企業而言是至關重要的。通過嚴格的質量管理流程，及時發現生產過程中的問題，借助科學的管理方式加以處理，同時強調對原材料、生產工藝流程、環境方面的質量合規性監測。只有做好流程管控和數據分析，才能建立出一個高效和穩定的質量管理體系。電鍍生產線的工藝流程復雜，需要專業的技術人員進行操作和維護。鍍鎳電鍍生產線設備電鍍生...

現在一種快速電鍍設備可以同時電鍍多個工件。此外，在電鍍過程中，液體介質可以加速工作部件的電鍍，同時將液體介質從電鍍箱中提取，過濾掉雜質，始終堅持電鍍的純度和質量，極大提高了電鍍效率、快速的電鍍設備，包括電鍍箱。雜質過濾器和攪拌器，電鍍箱放置在框架上，上端放置電鍍箱蓋，接觸密封，電鍍箱蓋上端設置多個負極桿和電鍍工作部件，負極桿和電鍍工作部件的下端延伸到電鍍箱。電鍍箱充滿電鍍液體介質，負極桿和電鍍工作部件的下端浸泡在液體中，電鍍箱的下端有一排攪拌器，攪拌器的葉片局部位于液體介質中，驅動部分固定在機架上。它可以改善金屬制品的外觀質量，提高產品的附加值。上海真空電鍍生產線費用全自動電鍍生產線具有停電中...

電鍍生產線是一種用于表面處理的設備，主要用于在金屬表面上涂覆一層金屬或非金屬材料，以增強其耐腐蝕性、耐磨性和美觀性。電鍍生產線主要由以下幾個主要設備組成：1.預處理設備：包括清洗、脫脂、酸洗等設備，用于去除金屬表面的污垢和氧化物，以便于后續的電鍍處理。2.電鍍槽：是電鍍生產線的主要設備，用于將金屬離子沉積在工件表面上，形成一層均勻的電鍍層。電鍍槽通常由電極、電解液、電源等組成。3.清洗設備：用于清洗電鍍后的工件，以去除殘留的電解液和其他污垢。4.干燥設備：用于將清洗后的工件進行干燥處理，以便于后續的包裝和運輸。5.檢測設備：用于檢測電鍍層的厚度、均勻性和質量等指標，以確保電鍍生產線的產品質量。...

電鍍液中的一些有機物質、金屬離子等物質對健康可能造成一定的危害。例如一些工人可能出現皮膚病、呼吸器械等病癥，而未經過處理的廢棄液等可能對環境造成損害。電鍍技術是一種廣泛應用的表面處理技術，由于其良好的表面平滑度、明天的耐磨性和腐蝕性、低成本等優勢而得到了廣泛的應用。但是，對于其環境污染、能耗過高和健康風險等缺點需要引起足夠的重視。因此，在電鍍工藝中應該注意使用有機液體的量、完善液體回收和循環等處理手段，確保生產過程的安全和健康。電鍍生產線上的電鍍液成分穩定，可以保證電鍍表面的色澤和耐腐蝕性。浙江plc電鍍生產線大概多少錢電鍍生產線的生產效率可以通過以下幾個方面進行評估：1.生產能力：生產能力是...

電鍍生產線設備如何維護？選擇適合自己的電鍍生產線設備需要全方面考慮各項因素，包括生產工藝、規模、自動化程度、穩定性、可維護性以及環保要求等。只有從多方面考慮，才能選出符合企業要求的設備，提高生產效率和質量。電鍍生產線是一種常見的工業設備，用于對機械零部件進行鍍金或鍍鉻等處理。為了保證電鍍生產線的正常運轉和延長設備的壽命，需要對其進行定期的維護和保養。下面將介紹電鍍生產線設備的維護方法。設備全方面檢查：在維護電鍍生產線設備之前，必須對整個設備進行徹底的檢查和檢測。這包括檢查設備的外觀、電器、液壓和氣動系統等。在檢查的過程中，需要仔細觀察設備是否存在松動、腐蝕、漏水等問題，并記錄在維護日志中，以便...

電鍍設備要定期檢查嗎？1、機架:定期檢查不銹鋼表面是否有變形，檢查路過安裝的螺絲是否松動。是否缺失和磨損，清潔表面灰塵，確保機架干凈整潔。2、循環過濾系統：為了保證過濾器的流量，經常可以清晰或更換過濾器的濾芯。3、擺動機構：每隔一段時間檢查一次減速器座椅的緊固性。振動想要出現嚴重磨損的情況需要立即更換。4、起重機：檢查機器是否能正常工作，是否有不尋常的噪音，并定期調試制動性能。軸承座的緊固和軸承的潤滑，松動需要及時擰緊，相反，這需要適量的潤滑脂。沖洗池用于去除電鍍過程中產生的廢液和殘留的電解液。成都小型電鍍生產線公司現在一種快速電鍍設備可以同時電鍍多個工件。此外，在電鍍過程中，液體介質可以加速...

在使用電鍍設備的過程中經常會出現一些這樣或那樣的問題,在這里總結了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過量，或者是鍍液中無機。有機雜質太多造成。當鎳層與基體之間開裂，判定是鎳層脆性。當錫層與鎳層之間開裂，判定是錫層脆性。掩鍍。掩鍍是由于是工件表面管腳部位的軟性溢料沒有除去，無法在此處進行電析沉積鍍層。氣袋。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現象。塑封黑體中間開"錫花"。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時，金絲的向上拋物形太高，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上，像開了一朵花。電鍍生...