DWS+擺輪分揀系統在藥品倉庫管理中的應用：在醫藥倉庫中，DWS系統可以精確測量藥品包裹的尺寸、重量，掃描藥品的批次號、有效期等重要信息。擺輪分揀設備根據這些信息將藥品分揀到不同的存儲區域，如按照劑型、按照藥品類別或者按照有效期遠近進行分類存儲。這種精確的分揀和存儲方式有助于保證藥品質量，方便藥品的庫存管理和調配。藥品配送環節：在藥品配送過程中，DWS+擺輪分揀系統可以確保藥品包裹被準確地分揀到不同的醫療機構（醫院、診所等）或者零售藥店，并且通過尺寸和重量數據合理安排運輸空間，提高藥品配送的效率和準確性，同時保障藥品在運輸過程中的安全性。 如何延長定制化的DWS+擺輪分揀系統的使用壽命？模...

DWS+擺輪分揀搭配OCR技術優勢。提高識別準確率：OCR技術可以對包裹表面的文字、條碼等信息進行高精度識別，即使在包裹面單有褶皺、污漬、磨損或條碼部分損壞等情況下，也能更準確地提取信息，從而進一步提高分揀的準確性，減少因掃碼錯誤導致的分揀錯誤。增強信息獲取能力：能夠識別更豐富的文本信息，除了常規的條碼，還可以讀取包裹上的發件人、收件人、地址、產品名稱等文字內容，為物流企業提供更***的包裹數據，便于進行更精細的物流管理和數據分析。提升處理效率：快速準確的OCR識別可以使包裹在DWS系統中的處理速度加快，減少單個包裹的處理時間，從而提高整個分揀系統的效率，在高峰期能夠更快速地處理大量包裹。...

擺輪分揀對于包裹的尺寸范圍。擺輪分揀設備能夠處理的貨物尺寸范圍較廣。**小尺寸可以是幾厘米長的小型物品，如首飾、小型工具等；比較大尺寸可以達到數米長的大型物件，如家具、建筑材料等。不過，對于尺寸差異過大的貨物，可能需要對設備進行一些調整，如調整擺輪間距、滑道寬度等。設備的通用性使得它可以在多種行業中得到應用。在電商行業，能夠分揀各種尺寸的商品包裝；在制造業，可用于不同規格的零部件分類；在快遞行業，能處理各種包裹尺寸。 一些動態DWS+擺輪分揀系統定制化的成功案例。物流動態DWS分揀設備價格 DWS+擺輪分揀系統中傳感器的作用。傳感器檢測：利用激光傳感器、光電傳感器等多種傳感器，實時監測物...

DWS+擺輪分揀系統在實際應用中的優點有哪些？自動化與智能化流程：整個分揀過程高度自動化，從包裹進入DWS系統的檢測區域，到擺輪分揀系統完成分揀，無需大量人工干預。這不僅降低了人工成本，還減少了人工分揀可能出現的疲勞和錯誤。在倉儲物流中，自動化的DWS+擺輪分揀系統可以24小時不間斷運行，提高了倉庫的空間和設備利用率。智能分揀策略：結合先進的控制系統和軟件算法，系統可以根據包裹的各種特征（如目的地、重量級別、尺寸類型等）制定智能的分揀策略。例如，系統可以根據實時包裹流量動態調整擺輪的動作，將包裹均勻地分配到不同的分揀通道，避免某些通道擁堵而其他通道閑置的情況，進一步提高分揀效率。 動態DW...

DWS+擺輪分揀系統在實際應用中的優點有哪些？高效精細的分揀能力高速分揀：DWS系統能夠快速測量包裹的尺寸、重量，并掃描識別包裹信息，擺輪分揀系統在此基礎上可以迅速對包裹進行分流。在快遞和電商等物流行業，這種組合系統每小時可分揀數千甚至上萬件包裹，**提高了分揀效率。例如，在大型電商促銷活動期間，面對海量包裹，DWS+擺輪分揀系統能夠快速處理，確保包裹及時發貨。高精度分揀：DWS系統提供的精確數據（如尺寸、重量、條碼信息等）使擺輪分揀系統能夠精細地將包裹分揀到指定的位置。其分揀準確率可以達到99%以上，有效減少了包裹錯分的情況。對于藥品、電子產品等對分揀精度要求極高的行業，這種高精度分揀至...

DWS系統與擺輪分揀的結合方式。DWS系統簡介：DWS即Dimension（尺寸）、Weight（重量）、Scanning（掃描）系統，是一套集成了多種技術的自動化設備組合。它主要通過高精度的傳感器和智能算法，能夠迅速、準確地測量包裹的三維尺寸、重量，并進行條碼等信息的掃描識別。結合方式：DWS系統通常位于擺輪分揀設備的前端，形成一個緊密協作的自動化分揀流程。當包裹進入DWS區域時，進行尺寸測量，一般采用激光掃描或光幕測量技術，獲取包裹的長、寬、高數據。接著，利用高精度的稱重傳感器測量包裹重量。同時，掃描設備（如條碼掃描儀）讀取包裹上的信息，如快遞單號、目的地代碼等。這些數據被收集后，傳輸...

定制化的DWS+擺輪分揀系統和普通的分揀系統相比有哪些優勢？更高的分揀準確性普通分揀系統通常是基于簡單的尺寸或重量等單一因素進行分揀，容易出現誤判。而定制化的DWS+擺輪分揀系統結合了尺寸測量（DWS中的Dimension部分）、稱重（Weighing）和掃描（Scanning）多種功能。例如，在物流快遞行業，通過掃描可以獲取包裹的詳細信息，包括收件人地址等，再結合重量和尺寸判斷，能夠精細地將包裹分揀到對應的區域，分揀準確率可以達到99%以上，減少了人工二次分揀的工作量。擺輪分揀系統在定制化后，可以根據具體貨物的特點進行精細的角度和速度調整。比如對于一些形狀不規則但有特定分揀要求的產品，通...

影響擺輪分揀系統分揀效率的因素。擺輪速度和加速度：擺輪的旋轉速度直接影響包裹的分揀速度。較高的擺輪轉速能夠使包裹在更短的時間內改變運動方向，從而提高分揀效率。然而，擺輪的加速度也很關鍵，過快的加速度可能導致包裹在分揀過程中出現滑動、傾倒等不穩定情況，影響分揀準確性。合理設置擺輪的速度和加速度，需要考慮包裹的重量、尺寸、形狀以及表面摩擦系數等因素。包裹特征：包裹的重量、尺寸和形狀對分揀效率有***影響。較輕和較小的包裹更容易被擺輪推動和引導，分揀速度相對較快。而較重或較大的包裹則需要更大的動力來改變其運動方向，可能會降低分揀速度。形狀不規則的包裹，如帶有突出部分或異形結構的包裹，可能會在...

定制化的DWS+擺輪分揀系統和普通的分揀系統相比有哪些優勢？更高的分揀準確性普通分揀系統通常是基于簡單的尺寸或重量等單一因素進行分揀，容易出現誤判。而定制化的DWS+擺輪分揀系統結合了尺寸測量（DWS中的Dimension部分）、稱重（Weighing）和掃描（Scanning）多種功能。例如，在物流快遞行業，通過掃描可以獲取包裹的詳細信息，包括收件人地址等，再結合重量和尺寸判斷，能夠精細地將包裹分揀到對應的區域，分揀準確率可以達到99%以上，減少了人工二次分揀的工作量。擺輪分揀系統在定制化后，可以根據具體貨物的特點進行精細的角度和速度調整。比如對于一些形狀不規則但有特定分揀要求的產品，通...

如何根據物品的特性調整擺輪分揀技術的參數？輸送速度：較重的物品可能需要較慢的輸送速度，以確保在進入擺輪分揀區域時能夠被穩定地控制。分揀規則的權重設置：在控制系統中，對于重量較大的關鍵物品，可以設置更高的分揀優先級。物品形狀調整擺輪形狀和表面紋理：對于表面光滑的物品，如塑料制品，擺輪表面可以設計有適當的防滑紋理，如橡膠涂層或微小的凸點，增加與物品之間的摩擦力。對于形狀不規則的物品，如帶有突出部分的機械零件，可以采用特殊形狀的擺輪，如帶有弧度或凹槽的擺輪，更好地貼合物品的形狀進行推送。分揀策略調整：對于長條形的物品，如管材，要考慮其在輸送和分揀過程中的方向性。可以通過調整傳感器的位置和分揀...

擺輪分揀的技術優勢。高效快速：能夠實現高速連續分揀，每小時可分揀3000-7000件包裝商品，甚至可以達到每小時數萬件的處理量，提高了分揀效率，能在短時間內處理大量貨物，減少人工勞動力的投入。準確性高：配備先進的傳感器和智能控制系統，能夠精細地判斷物品的大小、重量、形狀等信息，從而實現高精度的分揀，可有效避免人工分揀過程中可能出現的錯誤和失誤，分揀錯誤率低。靈活性好：設備具備靈活可擴展的特點，可根據需要進行模塊化的設計和布局，通過增加或減少分揀通道和擺輪，適應不同規模和需求的分揀任務，還能方便地實現對不同長度物品的分揀。 DWS+擺輪分揀設備的分揀模式.定制化DWS+擺輪分揀供應商 擺輪...

如何根據物品的特性調整擺輪分揀技術的參數？物品尺寸調整擺輪間距：如果物品尺寸較大，需要適當增大擺輪之間的間距。例如，對于大型家電包裝，要保證擺輪間距足夠寬，以避免物品卡在擺輪之間。相反，對于小尺寸物品，如首飾盒，可以縮小擺輪間距，提高空間利用率，同時保證對小物品的有效推送。分揀出口尺寸：根據物品的比較大尺寸來確定分揀出口的大小。對于體積龐大的物品，如工業設備配件，分揀出口應足夠寬敞，以確保物品能夠順利通過。對于小型物品，出口尺寸可以相對較小，以精細地引導物品進入指定區域。傳感器檢測范圍：對于大尺寸物品，傳感器的檢測范圍要相應擴大，以準確獲取物品的完整輪廓和位置信息。例如，使用具有更寬檢測角...

一些DWS+擺輪分揀系統定制化的成功案例。某大型電商企業物流中心定制。案例背景與需求：該電商企業業務量龐大，每天處理數十萬計的包裹，且包裹內容涵蓋各種品類，包括服裝、3C產品、家居用品等。需要一套高效、精細的分揀系統，能夠按照不同的商品類別、銷售渠道（線上旗艦店、線下實體店）以及配送區域進行分揀，同時要與企業現有的倉庫管理系統（WMS）和訂單管理系統深度集成。定制化措施：分揀規則定制：根據商品的類別信息（如通過商品編碼識別），在DWS系統中設置了多維度的分揀規則。例如，將3C產品分揀到專門的電子設備存儲區，服裝按尺碼和款式進一步細分，家居用品根據體積大小和易碎性分類。并且，結合訂單信息中的...

怎么實現DWS+擺輪分揀的定制化？精確的需求分析。在定制化之前，需要了解其具體的業務流程、分揀要求、處理貨物的類型、尺寸、重量、流量等參數。根據需求詳細規劃系統布局，包括DWS設備（如掃描槍、稱重傳感器等）和擺輪分揀機的位置、連接方式以及與上下游設備的對接等。合理的布局能夠減少貨物傳輸過程中的擁堵和碰撞，提高系統的整體流暢性。質量的部件選型根據定制化系統的性能要求，選擇質量可靠、經過市場驗證的DWS組件和擺輪分揀部件。對于DWS系統，掃描設備要具有高分辨率和快速讀取能力，能夠準確識別各種包裝表面的條形碼或二維碼；稱重傳感器要精度高、穩定性好，能夠適應不同重量范圍的貨物。在擺輪分揀部分，擺輪的材...

DWS+擺輪分揀搭配OCR技術的應用場景。跨境電商與國際物流海關清關輔助：在跨境電商包裹的海關清關環節，DWS+擺輪分揀搭配OCR技術可以提供幫助。OCR技術讀取包裹上的商品信息，包括商品名稱、價值等，DWS系統提供包裹的尺寸和重量信息，這些數據可以輔助海關進行快速查驗和征稅等操作。擺輪分揀系統可以根據海關的查驗結果和后續的運輸要求，將包裹分揀到相應的區域，加快跨境包裹的通關速度。國際包裹分揀：在國際物流的包裹分揀過程中，該技術組合可以識別不同國家語言的包裹信息。OCR技術通過語言識別功能讀取收件人地址、發件人信息等，DWS系統獲取包裹物理屬性，擺輪分揀系統按照國際運輸線路和目的地國家進行...

電商物流中，如何保證DWS+擺輪分揀系統的穩定性？設備硬件方面。選擇可靠品牌和供應商：在購置DWS和擺輪分揀系統時，優先考慮具有良好口碑、豐富行業經驗和強大技術支持的品牌和供應商，從而保證設備的質量和穩定性。評估設備兼容性：確保DWS系統和擺輪分揀系統之間，以及它們與電商物流中心的其他設備（如輸送線、包裝設備等）之間具有良好的兼容性。兼容性良好的設備在數據傳輸、運行速度和機械連接等方面能夠更好地協同工作，減少因設備不匹配而導致的故障。定期設備維護與保養制定維護計劃：為DWS和擺輪分揀系統制定詳細的定期維護計劃。對于DWS系統，定期清潔尺寸測量傳感器、稱重傳感器和掃碼設備，防止灰塵、雜物等影...

如何保證DWS+擺輪分揀系統的穩定性？系統更新與優化，及時安裝軟件更新：設備供應商會定期發布軟件更新，這些更新可能包括修復軟件漏洞、提高系統兼容性、優化算法等內容。及時安裝這些更新可以提高系統的穩定性和性能。例如，DWS系統的軟件更新可能會提高尺寸測量和重量計算的精度，擺輪分揀系統的軟件更新可能會優化分揀算法，提高分揀效率和準確性。根據電商業務需求進行定制化優化：每個電商物流中心的業務特點和需求都有所不同，根據自身的包裹類型、分揀規則和業務流程，對DWS+擺輪分揀系統的軟件進行定制化優化。例如，如果電商企業主要銷售某一類特殊尺寸或重量的商品，可以對DWS系統的測量和判斷算法進行優化，使其更...

DWS+擺輪分揀的應用場景。電商物流倉庫：在電商大促期間，大量的包裹需要快速、準確地分揀。DWS+擺輪分揀系統發揮了巨大的作用。包裹從倉庫貨架被輸送到DWS區域，系統迅速測量尺寸、重量并掃描訂單信息。然后，通過擺輪分揀設備，將包裹按照不同的訂單目的地（如不同的城市、不同的快遞分區等）進行分揀。例如，某大型電商平臺在“雙11”期間，采用這種組合系統，每天能夠高效分揀數十萬件包裹，分揀準確率達到99.5%以上，**提高了訂單處理速度和客戶滿意度。 如何選擇適合特定應用場景的擺輪分揀系統傳動方式？湖北可拓展DWS+擺輪分揀供應商 DWS+擺輪分揀搭配OCR技術的工作流程。包裹輸送：包裹通過傳送...

提高擺輪分揀系統分揀效率的方法。優化擺輪參數：確定比較好的擺輪速度和加速度參數。對于不同類型的包裹，可以設置不同的擺輪運動參數組，以實現比較高效的分揀。預分揀和分類輸送：在包裹進入擺輪分揀系統之前，根據包裹的一些明顯特征（如重量范圍、尺寸大小、形狀類別等）進行預分揀和分類輸送。這樣可以將具有相似特征的包裹集中處理，使擺輪分揀系統能夠更好地適應包裹的特性，提高分揀效率。智能分揀策略的應用：采用智能算法和控制系統，實時監測包裹流量和分揀通道的狀態，動態調整分揀策略。系統集成和協同優化：將擺輪分揀系統與上下游的輸送系統、掃描識別系統、倉儲系統等進行深度集成，實現整個物流系統的協同優化。通過統一的...

擺輪分揀系統常見的故障有哪些？擺輪故障。擺輪磨損：擺輪在長時間與包裹頻繁接觸和摩擦后，其表面涂層或材質可能會磨損。這會導致擺輪與包裹之間的摩擦力減小，使得包裹在分揀過程中容易出現滑動、跑偏等情況，影響分揀準確性。擺輪卡死或轉動不靈活：由于灰塵、雜物進入擺輪的軸承或軸套部位，或者長時間高負荷運轉導致部件變形、損壞，擺輪可能會出現卡死或轉動不靈活的現象。這種情況下，擺輪無法正常改變包裹的運動方向，嚴重時會導致整個分揀系統癱瘓。輸送帶故障，輸送帶跑偏：輸送帶在運行過程中可能會出現跑偏現象，這主要是由于輸送帶兩側的張力不均勻、滾筒安裝位置不正或者輸送帶上的物料分布不均等原因引起的。輸送帶跑偏會導致...

硬件方面提高擺輪分揀分揀準確率的方法。優化擺輪設計與質量選用高精度的擺輪，確保擺輪的尺寸精度和轉動靈活性。高精度的擺輪在推動物品轉向時，能夠更精細地控制物品的運動軌跡。例如，擺輪的直徑公差控制在極小范圍內，并且表面要足夠光滑，以減少與物品之間的摩擦波動。定期檢查擺輪的磨損情況。長時間使用后，擺輪可能會出現磨損，影響其對物品的推送效果。如果發現擺輪有磨損，應及時更換，以保證每個擺輪都能提供穩定的推力。精確的傳感器系統采用高分辨率的傳感器來檢測物品的位置、速度和尺寸等關鍵信息。例如，使用激光傳感器或視覺傳感器，這些傳感器能夠更精確地獲取物品的邊界和運動狀態。激光傳感器可以通過發射激光束并接收反...

自動化程度高：配備智能控制系統，能自動完成分揀、計數、分類等工作，無需人工干預，可比較大限度地減少人員的使用，基本做到無人化，降低了人力資源的依賴性和相關支出，同時也減輕了員工的勞動強度。適應性強：可以處理不同尺寸、重量的包裹，滿足多樣化的需求，并且對物品的沖擊力小，有效避免對輸送物品表面的損傷，可適用于易碎物品的分揀。數據管理優勢：通常搭配具備數據統計和管理功能的軟件系統，能夠對分揀過程進行實時監控和數據記錄，這些數據信息可用于分析和優化分揀流程，提升倉儲管理的效率和精確度。設備可靠性高：采用質量材料和精密制造工藝，具有較高的耐用性和穩定性，能夠在長時間的使用中保持高效、可靠的工作狀態，...

提高擺輪分揀系統分揀效率的方法。優化擺輪參數：確定比較好的擺輪速度和加速度參數。對于不同類型的包裹，可以設置不同的擺輪運動參數組，以實現比較高效的分揀。預分揀和分類輸送：在包裹進入擺輪分揀系統之前，根據包裹的一些明顯特征（如重量范圍、尺寸大小、形狀類別等）進行預分揀和分類輸送。這樣可以將具有相似特征的包裹集中處理，使擺輪分揀系統能夠更好地適應包裹的特性，提高分揀效率。智能分揀策略的應用：采用智能算法和控制系統，實時監測包裹流量和分揀通道的狀態，動態調整分揀策略。系統集成和協同優化：將擺輪分揀系統與上下游的輸送系統、掃描識別系統、倉儲系統等進行深度集成，實現整個物流系統的協同優化。通過統一的...

擺輪分揀策略制定：系統軟件根據不同的應用場景和客戶需求，制定多種分揀策略，如按目的地分揀、按重量分揀、按尺寸分揀、按品類分揀等。操作人員可以通過人機交互界面方便地設置和調整分揀策略，以適應不同的貨物分揀要求。運動控制算法：為了實現擺輪的平穩啟動、精確轉動和快速停止，控制系統采用了運動控制算法，如PID控制算法、模糊控制算法、神經網絡控制算法等。這些算法能夠根據傳感器反饋的信息和預設的目標值，實時調整伺服電機的輸出，使擺輪的運動軌跡更加精細，提高分揀的準確性和效率。故障診斷與預警算法：具備故障診斷功能，能夠實時監測系統中各個部件的運行狀態，如電機的電流、電壓、溫度，傳感器的信號是否正常等。當...

DWS+擺輪分揀搭配OCR技術優勢。提高識別準確率：OCR技術可以對包裹表面的文字、條碼等信息進行高精度識別，即使在包裹面單有褶皺、污漬、磨損或條碼部分損壞等情況下，也能更準確地提取信息，從而進一步提高分揀的準確性，減少因掃碼錯誤導致的分揀錯誤。增強信息獲取能力：能夠識別更豐富的文本信息，除了常規的條碼，還可以讀取包裹上的發件人、收件人、地址、產品名稱等文字內容，為物流企業提供更***的包裹數據，便于進行更精細的物流管理和數據分析。提升處理效率：快速準確的OCR識別可以使包裹在DWS系統中的處理速度加快，減少單個包裹的處理時間，從而提高整個分揀系統的效率，在高峰期能夠更快速地處理大量包裹。...

擺輪的承重。擺輪分揀設備的承載重量范圍。一般從幾十克到幾十千克不等。對于分揀輕型物品的設備，如分揀電子元器件、小飾品等，承載重量可能在幾克到幾千克之間；而用于處理大型包裹、工業零部件等較重貨物的設備，承載重量可以達到上百千克。設備的承載重量主要取決于擺輪的材質、尺寸、電機功率以及整體結構的強度。例如，采用**度金屬擺輪和大功率電機的設備，能夠承受更重的貨物，但這也會導致設備成本的增加和運行能耗的提高。 動態DWS+擺輪分揀系統中如何實現數據加密？江蘇醫療保健DWS+擺輪分揀價格咨詢 提高擺輪分揀系統分揀效率的方法。優化擺輪參數：確定比較好的擺輪速度和加速度參數。對于不同類型的包裹，可以設...

DWS+擺輪分揀系統在實際應用中的優點有哪些？自動化與智能化流程：整個分揀過程高度自動化，從包裹進入DWS系統的檢測區域，到擺輪分揀系統完成分揀，無需大量人工干預。這不僅降低了人工成本，還減少了人工分揀可能出現的疲勞和錯誤。在倉儲物流中，自動化的DWS+擺輪分揀系統可以24小時不間斷運行，提高了倉庫的空間和設備利用率。智能分揀策略：結合先進的控制系統和軟件算法，系統可以根據包裹的各種特征（如目的地、重量級別、尺寸類型等）制定智能的分揀策略。例如，系統可以根據實時包裹流量動態調整擺輪的動作，將包裹均勻地分配到不同的分揀通道，避免某些通道擁堵而其他通道閑置的情況，進一步提高分揀效率。 如何根據...

擺輪分揀工作原理.擺輪分揀系統主要由一系列的滾輪（擺輪）組成,這些滾輪通常安裝在輸送線上，并且可以單獨地進行旋轉,當物品被輸送到擺輪分揀區域時，控制系統會根據預先設定的分揀規則，比如按照目的地郵編、收貨地址或者物品類型等信息，驅動相應位置的擺輪進行轉動。轉動的擺輪會改變物品的運行方向，將其引導至對應的分揀出口。例如，如果要分揀到A出口的物品經過擺輪時，擺輪會產生一個橫向的推力，使物品順利滑向A出口的輸送通道，從而實現分揀的目的。 動態DWS+擺輪分揀搭配OCR技術的應用場景有哪些？搭配OCRDWS+擺輪分揀電話 DWS+擺輪分揀搭配OCR技術優勢。提高識別準確率：OCR技術可以對包裹表面...

DWS系統與擺輪分揀的結合方式。DWS系統簡介：DWS即Dimension（尺寸）、Weight（重量）、Scanning（掃描）系統，是一套集成了多種技術的自動化設備組合。它主要通過高精度的傳感器和智能算法，能夠迅速、準確地測量包裹的三維尺寸、重量，并進行條碼等信息的掃描識別。結合方式：DWS系統通常位于擺輪分揀設備的前端，形成一個緊密協作的自動化分揀流程。當包裹進入DWS區域時，進行尺寸測量，一般采用激光掃描或光幕測量技術，獲取包裹的長、寬、高數據。接著，利用高精度的稱重傳感器測量包裹重量。同時，掃描設備（如條碼掃描儀）讀取包裹上的信息，如快遞單號、目的地代碼等。這些數據被收集后，傳輸...

擺輪分揀結構組成。輸送裝置：這是整個系統的基礎部分，負責將待分揀的物品運輸到擺輪分揀區域。它一般由動力滾筒或輸送帶等構成，能夠保證物品穩定、勻速地進入分揀環節。擺輪裝置：是關鍵部件，由多個可以控制旋轉方向和速度的滾輪組成。這些滾輪通常采用**度的材料制造，以承受一定重量和沖擊力的物品。并且滾輪的表面可能會有特殊的涂層或者紋理，增加與物品之間的摩擦力，確保能夠有效地改變物品的運動方向。控制系統：通過傳感器、PLC等設備來實現。傳感器用于檢測物品的位置、尺寸、速度等信息，然后將這些數據傳輸給PLC，PLC根據預設的程序和接收到的數據，精確地控制擺輪的動作，以完成分揀任務。 如何優化擺輪分揀系統...