縮短了形成金屬氧化物的時(shí)間。當(dāng)焊接速度降低時(shí)，不僅加熱區(qū)變寬，熔區(qū)寬度也隨著輸入熱的變化而變化，導(dǎo)致內(nèi)部毛刺變大，在低速焊接中，輸入熱量少，焊接難度大，如果不按規(guī)定值進(jìn)行焊接，很容易產(chǎn)生缺陷。因此，在高頻焊管中，應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格選擇合適的焊接速度，并以該裝置的機(jī)械設(shè)備和焊接設(shè)備允許的合適焊接速度為限。3.開口角開口角是指擠壓輥前部管坯兩邊之間的夾角。開角關(guān)系到燒成過程的穩(wěn)定性，對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)開口角減小時(shí)，邊緣之間的距離也減小，從而增強(qiáng)了鄰近效應(yīng)。在相同的其它條件下，可以提高邊部的加熱溫度，從而提高焊接速度。在開角過小的情況下，擠壓輥的匯合點(diǎn)與中心線之間的距離會(huì)被延長，導(dǎo)致邊...

直縫高頻焊管具有工藝簡單，連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，應(yīng)用于民用建筑、石化，輕工等部門，多用于輸送低壓流體或做成工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品，高頻焊管的知識(shí)要點(diǎn)有哪些呢，下面給大家介紹一下。開口角是指擠壓輥前管坯兩邊緣的夾角，開口角的大小與燒化過程的穩(wěn)定性有關(guān)，對(duì)焊和質(zhì)量有很大影響，當(dāng)減小開口角時(shí)，邊緣之間的距離也減小，從而鄰近效應(yīng)增強(qiáng)，在其他條件相同的情況下，可以增加邊緣的加熱溫度，從而增加焊和速度，開口角如果過小時(shí)，從匯合點(diǎn)到擠壓輥中間線的距離會(huì)變長，從而導(dǎo)致邊緣不是在高溫度下受到擠壓，這將降低焊和質(zhì)量并增加功耗。實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，可移動(dòng)導(dǎo)向輥的縱向位置來調(diào)整開口角大小，通常在2～6°之間變化，當(dāng)導(dǎo)向輥...

焊管機(jī)組軸承損壞下平輥軸承損壞后，在上平輥的壓力下，破壞了軋制線的高度位置.使管坯旱向下走勢(shì)，在進(jìn)人立提時(shí)就很容易鉆人立輥的輥縫行，特別是立組收編量較大時(shí)，更容易使管環(huán)發(fā)生“鉆帶”現(xiàn)象。立輥高座不合適由于立報(bào)孔型的高度高于軋制線后，就比較容易發(fā)生“鉆帶”，特別是在引帶頭時(shí),這一現(xiàn)象就更容易發(fā)生.在成型的前兩道立輥處,由于兩個(gè)立輥的輥緣間距較大,空間也更大,在立輥高度不合適時(shí)。就會(huì)出現(xiàn)劃傷，卡擠和鉆帶現(xiàn)象,是這種事故的多發(fā)區(qū)。所以在組裝這兩對(duì)文輥時(shí),可適當(dāng)將高度降低0.5mm左右，并根據(jù)平輥底徑的磨損情況，隨時(shí)降低立輥的高度。 焊管機(jī)組不是高頻焊管機(jī)組？天津性能優(yōu)良焊管機(jī)組規(guī)格焊管機(jī)組 ...

高頻焊管機(jī)組在正常工作中，總會(huì)受到損壞，如何才能在日常生活中正確維護(hù)，從而延長其使用壽命是大家關(guān)心的問題，下面就來為大家講解一下。在使用過程中，要嚴(yán)格按照說明書中的操作流程進(jìn)行操作，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之前要檢查機(jī)械的各個(gè)零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有當(dāng)機(jī)器的零件和指標(biāo)都正常時(shí)，我們才能啟動(dòng)并投入生產(chǎn)，否則就會(huì)造成對(duì)機(jī)械的損耗。在檢查了高頻焊管機(jī)組的部件后再開機(jī)運(yùn)行，在機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要確保機(jī)械的溫度和生產(chǎn)條件的穩(wěn)定，如果機(jī)器出現(xiàn)故障，我們需要及時(shí)停止生產(chǎn)，檢查機(jī)器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失，主要故障包括機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應(yīng)...

擴(kuò)口強(qiáng)度和壓扁強(qiáng)度比較好，焊管坯的幾何尺寸，管坯的寬厚偏差會(huì)改變邊緣的加熱溫度和擠壓量，合格的產(chǎn)品需要符合標(biāo)準(zhǔn)。如果管坯邊緣存在彎曲、鐮刀彎及波皺等現(xiàn)象，通過成型機(jī)時(shí)就會(huì)偏離孔型，造成帶鋼兩邊彎曲，軋輥調(diào)整不好也會(huì)造成帶鋼跑偏或管坯變形等現(xiàn)象，影響焊和質(zhì)量或根本無法焊和。低壓流體輸送用焊管也叫普通焊管，俗稱黑管，低壓流體輸送用鍍鋅焊管又稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管，普通碳素鋼電線套管是工業(yè)與民用建筑、機(jī)械設(shè)備安裝等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管，直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。高頻焊管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼局部加熱到熔...

從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也提高了，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們?cè)趪裆a(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用較廣，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別。直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直...

③形：指圓變異形焊管的外貌，例如方矩管，看上去必須形狀規(guī)整、面平角尖、棱角清晰，不允許出現(xiàn)菱形、梯形、凹凸、彎曲扭轉(zhuǎn)等。④公差：就方矩管而言，包括寬度、高度、角度、直度、對(duì)角線、r角、平行度、焊縫位置（如無特殊要求）、內(nèi)毛刺高度以及管壁厚度等方面，都屬于定徑工藝需要控制的范疇。（3）方→方。在直接成異工藝中，對(duì)出擠壓輥后尺寸與形狀都不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的異型管，通過調(diào)整異型軋輥，使形狀與尺寸公差均達(dá)到要求。二，削減應(yīng)力焊管經(jīng)過成型、焊接和冷卻后，成為待定徑焊管。在此管體中，積累了大量縱向殘余應(yīng)力和橫向殘余應(yīng)力，若不經(jīng)過定徑輥的整形軋制，削減管中部分殘余應(yīng)力，則可以**因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致彎曲就會(huì)使焊...

高頻焊管的生產(chǎn)過程主要取決于產(chǎn)品的種類，從原材料到成品都需要經(jīng)過一系列的工序，這些工藝的完成需要各種相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)設(shè)備。那么，在高頻焊管的生產(chǎn)中，操作對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響呢？1.焊接壓力焊接壓力是焊接過程的主要參數(shù)之一。管坯兩側(cè)加熱到焊接溫度后，在擠壓壓力作用下形成普通金屬晶粒，即相互結(jié)晶產(chǎn)生焊接，焊接壓力影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。當(dāng)施加的焊接壓力較小時(shí)，金屬的焊接邊不能完全壓制，焊縫中的殘余非金屬夾雜物和金屬氧化物由于壓力小而不易排出，焊縫強(qiáng)度降低，焊接強(qiáng)度易開裂；當(dāng)壓力過高時(shí)，達(dá)到焊接溫度的金屬大多被擠壓，這不僅降低了焊縫強(qiáng)度，而且還產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或堆焊等缺陷。...

高頻焊管機(jī)組在正常工作中，總會(huì)受到損壞，如何才能在日常生活中正確維護(hù)，從而延長其使用壽命是大家關(guān)心的問題，下面就來為大家講解一下。在使用過程中，要嚴(yán)格按照說明書中的操作流程進(jìn)行操作，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之前要檢查機(jī)械的各個(gè)零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有當(dāng)機(jī)器的零件和指標(biāo)都正常時(shí)，我們才能啟動(dòng)并投入生產(chǎn)，否則就會(huì)造成對(duì)機(jī)械的損耗。在檢查了高頻焊管機(jī)組的部件后再開機(jī)運(yùn)行，在機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要確保機(jī)械的溫度和生產(chǎn)條件的穩(wěn)定，如果機(jī)器出現(xiàn)故障，我們需要及時(shí)停止生產(chǎn)，檢查機(jī)器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失，主要故障包括機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應(yīng)...

焊管機(jī)組軋制線平時(shí)隱性存在的這條線主要表現(xiàn)在以下方面：1.從焊管機(jī)組側(cè)面看，它叫做“軋制底線”，是所有下平輥孔型喉徑和所有立輥孔型完整弧線*外緣點(diǎn)的安裝基準(zhǔn)，要求全部平輥孔型喉徑點(diǎn)和全部立輥完整孔型*外緣點(diǎn)的連線必須與軋制底線重合。軋制底線具有只有性與多樣性特點(diǎn)。只有性是針對(duì)每一次具體換輥及其生產(chǎn)周期，它是只有的校調(diào)基準(zhǔn)；多樣性則是指軋制底線具有“水平”、“上山”、“下山”、“直線”與“曲線”等不同形制。軋制底線不同，對(duì)成型管坯邊緣縱向延伸量的多少與性質(zhì)會(huì)產(chǎn)生重要影響。2.從焊管機(jī)組上面看，它叫“軋制中線”，是所有軋輥孔型及前后配套設(shè)備的對(duì)稱線，其對(duì)焊管線所有主機(jī)輔機(jī)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)性及...

除了趨膚效應(yīng)，鄰近效應(yīng)是電流的另一個(gè)特征，當(dāng)大小相等，方向相反的交流電通過兩個(gè)相鄰的導(dǎo)體時(shí)，電流會(huì)流過兩個(gè)導(dǎo)體相鄰的內(nèi)側(cè)表面層，而當(dāng)兩導(dǎo)體通過大小相等，方向相同的交流電時(shí)，電流會(huì)流過兩個(gè)導(dǎo)體的外側(cè)表面層，電流的鄰近效應(yīng)使得導(dǎo)體中的電流進(jìn)一步不均勻，正是這種不均勻成就了高頻焊管。鄰近效應(yīng)強(qiáng)弱與以下三個(gè)因素有關(guān)：1.距離兩個(gè)導(dǎo)體之間的相鄰距離越近，鄰近效應(yīng)越強(qiáng)，特別是當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)體之間的距離接近或趨于零時(shí)，導(dǎo)體中的電流幾乎都匯聚到相鄰層，使相鄰表面上的電流急劇增加，導(dǎo)致相鄰表面發(fā)熱，例如匯聚到擠壓點(diǎn)位置，對(duì)于高頻焊管工藝的制定具有重要意義，越靠近開口的V角頂點(diǎn)，帶鋼兩邊緣的距離越近，因此鄰近效...

焊管機(jī)組能夠得到這么范圍廣的應(yīng)用跟它自身的優(yōu)勢(shì)是分不開的。焊管機(jī)組行業(yè)的發(fā)展如此迅速，要想立于不敗之地，就需要提高焊管機(jī)組的生產(chǎn)質(zhì)量，做好焊管機(jī)組的調(diào)試和日常維護(hù)工作。那么焊管機(jī)組日常維護(hù)及調(diào)試要注意什么呢？一般來說，焊管機(jī)組的制定一定要符合安全操作規(guī)程，操作員在機(jī)組運(yùn)行過程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當(dāng)對(duì)自己的健康和安全造成影響。另外焊管機(jī)組操作人在操作前要注意檢查機(jī)組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機(jī)組能夠正常運(yùn)行和工作。焊管機(jī)組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復(fù)合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機(jī)組受到損壞。還要注意調(diào)整焊管機(jī)組...

焊管機(jī)組出現(xiàn)立輥收縮量小，在封閉孔型處所發(fā)生的管坯鉆人平輥輥緣縫隙內(nèi),多因平輥前的立輥收縮量不足，使管坯的橫向尺寸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于封閉孔型的橫向尺寸。在平輥的壓力加大時(shí),封閉孔型內(nèi)不能完全容納下管還，使之在進(jìn)人平輥孔型瞬間向兩側(cè)擴(kuò)張時(shí)被輥緣咬人,輕者發(fā)生劃傷，重者擠出耳子,直至鉆人輥緣縫隙內(nèi)。這時(shí)需要加大立輻的收編量，使管坯在立輥的作用下，成為立橢圈形，更加容易進(jìn)人封閉孔型內(nèi)。同時(shí)適當(dāng)減小封團(tuán)孔型的上轉(zhuǎn)壓力，使封閉孔型更好地包容管坯。當(dāng)然封閉孔型的R取值也是至關(guān)重要的。立輥不正封閉孔型的前道立輥中心位置不正時(shí)，會(huì)把管坯運(yùn)行方向?qū)?嚴(yán)重時(shí)就會(huì)將管坯直接導(dǎo)人封閉孔型的輥緣內(nèi)。 一般生產(chǎn)焊管機(jī)組的廠...

擴(kuò)口強(qiáng)度和壓扁強(qiáng)度比較好，焊管坯的幾何尺寸，管坯的寬厚偏差會(huì)改變邊緣的加熱溫度和擠壓量，合格的產(chǎn)品需要符合標(biāo)準(zhǔn)。如果管坯邊緣存在彎曲、鐮刀彎及波皺等現(xiàn)象，通過成型機(jī)時(shí)就會(huì)偏離孔型，造成帶鋼兩邊彎曲，軋輥調(diào)整不好也會(huì)造成帶鋼跑偏或管坯變形等現(xiàn)象，影響焊和質(zhì)量或根本無法焊和。低壓流體輸送用焊管也叫普通焊管，俗稱黑管，低壓流體輸送用鍍鋅焊管又稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管，普通碳素鋼電線套管是工業(yè)與民用建筑、機(jī)械設(shè)備安裝等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管，直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。高頻焊管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼局部加熱到熔...

③形：指圓變異形焊管的外貌，例如方矩管，看上去必須形狀規(guī)整、面平角尖、棱角清晰，不允許出現(xiàn)菱形、梯形、凹凸、彎曲扭轉(zhuǎn)等。④公差：就方矩管而言，包括寬度、高度、角度、直度、對(duì)角線、r角、平行度、焊縫位置（如無特殊要求）、內(nèi)毛刺高度以及管壁厚度等方面，都屬于定徑工藝需要控制的范疇。（3）方→方。在直接成異工藝中，對(duì)出擠壓輥后尺寸與形狀都不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的異型管，通過調(diào)整異型軋輥，使形狀與尺寸公差均達(dá)到要求。二，削減應(yīng)力焊管經(jīng)過成型、焊接和冷卻后，成為待定徑焊管。在此管體中，積累了大量縱向殘余應(yīng)力和橫向殘余應(yīng)力，若不經(jīng)過定徑輥的整形軋制，削減管中部分殘余應(yīng)力，則可以**因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致彎曲就會(huì)使焊...

焊管機(jī)組其它孔型找正其它孔型的找正方法，可參照平輥和立輥的找正原理，只是導(dǎo)向輥的下輥底徑位置要略高于基準(zhǔn)線0.5~2mm,(根據(jù)所生產(chǎn)的管徑大小和壁厚狀況而定).毛刺托輥要高于基難線0.5mm,使外毛刺創(chuàng)削時(shí)受力更穩(wěn)定,防止出現(xiàn)創(chuàng)削跳動(dòng)。2成型機(jī)常見故障2.1跑偏跑偏也叫蠢帶，由于各種原因,跑偏現(xiàn)象隨時(shí)都會(huì)在成型機(jī)的各道軋輥間發(fā)生。具體表現(xiàn)為管壞從平輥或立輥出來后，兩個(gè)邊緣的高低不一樣，嚴(yán)重時(shí)管坯便發(fā)生翻轉(zhuǎn),不能順利進(jìn)入下道孔型內(nèi),不得已而被迫停機(jī)處理，直接影響了生產(chǎn)作業(yè)率的提高。 焊管機(jī)組到底是什么呢？安徽直銷焊管機(jī)組誠信為本焊管機(jī)組 焊管機(jī)組準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要是指軋輥質(zhì)量的檢查和設(shè)...

高頻焊管是由帶鋼卷制成的螺旋式高頻焊管，一般在高溫下擠壓成型，采用自動(dòng)雙線正反面電弧焊工藝焊和而成，高頻焊管將帶鋼送入焊管機(jī)組，帶鋼由好幾個(gè)軋輥冷軋并慢慢翻卷，產(chǎn)生一個(gè)張口空隙的圓精軋管，調(diào)節(jié)擠壓成型軋輥的減薄量開展電焊焊和。如果間隙較大，鄰近效應(yīng)會(huì)減少，渦旋熱將不夠，焊和的晶體無法很好的熔合，造成不熔合或裂開，如果間隙小，鄰近效應(yīng)將上升，電焊的焊和熱值過大，導(dǎo)致焊縫引燃，或是焊縫擠壓成型冷軋產(chǎn)生凹坑，影響焊縫的工藝性能，精軋管的2個(gè)邊沿加溫到電焊焊和溫度后，在擠壓輥的擠壓下，產(chǎn)生相互的金屬材料顆粒物互相滲入結(jié)晶體，形成牢固的焊和，如果高頻焊管的擠壓壓力很小，晶體總數(shù)會(huì)很少，焊縫金屬材...

焊管機(jī)組平輥跑偏原因：孔型中心不正孔型中心位量不正時(shí)管坯在軋制過程中就會(huì)偏離軋制中心線而發(fā)生跑偏。在孔型變形角大于90°時(shí)，上下輥孔型中心都不正時(shí),管坯就會(huì)向孔型中心偏移方向翻起,，當(dāng)下輥孔型中心不正時(shí),管坯也同樣會(huì)向孔型中心偏移方向翻起;當(dāng)上輥孔型中心不正時(shí)，管坯則會(huì)向相反方向翻起.如果管坯變形角小于90"時(shí),除上下孔型整體偏移時(shí)與大于90°變形相反外,其余均與同類型偏移翻起方向相同。這是軋輥的幾種軸向位移后，而造成的孔型中心不正,致使管坯跑偏的具體表現(xiàn)。在處理中，可根據(jù)軋輥的裝配結(jié)構(gòu)，檢查軋輥的定位裝置和軸等有無鎖定失效和松動(dòng)失控的現(xiàn)象,并及時(shí)調(diào)整緊固后再生產(chǎn)。 江蘇這些企業(yè)有焊管機(jī)組...

焊管定徑工藝的特點(diǎn)焊管定徑工藝具有空腹軋制、微張力軋制、主動(dòng)軋制與被動(dòng)軋制、比較大軋制力與比較大線速度不在同一點(diǎn)、小孔型接納大管子和微量減徑軋制等6個(gè)特點(diǎn)。（1）微量減徑軋制。無論是圓到圓的定徑軋制，還是圓變異、異到異的整形軋制，一般減徑率都很小。外徑為φ15~200mm范圍的焊管，通常總減徑量只占成品管外徑D的，道次減徑率及平均道次減徑率參見下表。這一特點(diǎn)對(duì)定徑軋輥孔型設(shè)計(jì)，定徑余量設(shè)置和實(shí)際操作都有指導(dǎo)意義，為制定定徑工藝參數(shù)提供了依據(jù)。雙擊圖片放大（2）空腹軋制。焊管定徑屬于空腹冷軋范疇，是運(yùn)用定徑輥對(duì)空腹焊管進(jìn)行軋制，只需要施加較小的軋制力就能實(shí)現(xiàn)焊管外形與尺寸變化，其間焊管周...

高頻焊管的生產(chǎn)過程主要取決于產(chǎn)品的種類，從原材料到成品都需要經(jīng)過一系列的工序，這些工藝的完成需要各種相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)設(shè)備。那么，在高頻焊管的生產(chǎn)中，操作對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響呢？1.焊接壓力焊接壓力是焊接過程的主要參數(shù)之一。管坯兩側(cè)加熱到焊接溫度后，在擠壓壓力作用下形成普通金屬晶粒，即相互結(jié)晶產(chǎn)生焊接，焊接壓力影響焊縫的強(qiáng)度和韌性。當(dāng)施加的焊接壓力較小時(shí)，金屬的焊接邊不能完全壓制，焊縫中的殘余非金屬夾雜物和金屬氧化物由于壓力小而不易排出，焊縫強(qiáng)度降低，焊接強(qiáng)度易開裂；當(dāng)壓力過高時(shí)，達(dá)到焊接溫度的金屬大多被擠壓，這不僅降低了焊縫強(qiáng)度，而且還產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或堆焊等缺陷。...

焊管機(jī)組中的高頻焊管成型技術(shù)包括粗成型和精成型兩部分,它是高頻焊管生產(chǎn)技術(shù)的hexin,如果鋼帶在粗成型和精成型階段成型質(zhì)量不好或成型不到位是很難生產(chǎn)出高質(zhì)量焊管的。因此成型技術(shù)決定了高頻焊管的產(chǎn)量品種質(zhì)量原料和軋棍消耗是焊管設(shè)備設(shè)計(jì)制造部門和使用部門十分關(guān)心的問題。高頻焊管成型技術(shù)的發(fā)展按時(shí)間和成型方法可以粗略地劃分為三個(gè)階段,即早期的棍式成型技術(shù)(rollfoming);20世紀(jì)60年代后期的排棍成型技術(shù)(cagefoming);90年代后期的FFX成型技術(shù)（flexiblefomingexcellent)。 焊管機(jī)組與高頻焊管機(jī)組的區(qū)別是什么？正規(guī)焊管機(jī)組焊管機(jī)組 焊管機(jī)組如果出現(xiàn)...

焊管機(jī)組還得了解相關(guān)的技術(shù)，比如高頻焊。它的定義，高頻焊(high-frequencywelding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專門設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/分鐘。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊...

③形：指圓變異形焊管的外貌，例如方矩管，看上去必須形狀規(guī)整、面平角尖、棱角清晰，不允許出現(xiàn)菱形、梯形、凹凸、彎曲扭轉(zhuǎn)等。④公差：就方矩管而言，包括寬度、高度、角度、直度、對(duì)角線、r角、平行度、焊縫位置（如無特殊要求）、內(nèi)毛刺高度以及管壁厚度等方面，都屬于定徑工藝需要控制的范疇。（3）方→方。在直接成異工藝中，對(duì)出擠壓輥后尺寸與形狀都不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的異型管，通過調(diào)整異型軋輥，使形狀與尺寸公差均達(dá)到要求。二，削減應(yīng)力焊管經(jīng)過成型、焊接和冷卻后，成為待定徑焊管。在此管體中，積累了大量縱向殘余應(yīng)力和橫向殘余應(yīng)力，若不經(jīng)過定徑輥的整形軋制，削減管中部分殘余應(yīng)力，則可以**因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致彎曲就會(huì)使焊...

蘇州天原設(shè)備技術(shù)有限公司是集科研、設(shè)計(jì)，設(shè)備制造和技術(shù)服務(wù)為一體的****，多年來在國內(nèi)多位鋼管界**教授指導(dǎo)下，追蹤國外同類設(shè)備工藝與先進(jìn)技術(shù)，系統(tǒng)地分析國內(nèi)引進(jìn)設(shè)備的實(shí)踐，在博采眾長的基礎(chǔ)上，勇于創(chuàng)新。公司主要產(chǎn)品從16-219的高頻直縫焊管機(jī)組，注重技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整機(jī)組設(shè)計(jì)，進(jìn)的工藝、檢測(cè)手段的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，保障了設(shè)備的質(zhì)量。目前，本公司產(chǎn)品除了供應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)還出口到東南亞，南亞，中東，非洲，南美洲，東歐等地區(qū)，得到用戶一致好評(píng)，公司有完整的售后服務(wù)體系，會(huì)派專人指導(dǎo)客戶機(jī)組安裝調(diào)試并培訓(xùn)操作人員直到機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。機(jī)組有一年的質(zhì)保期，對(duì)于客戶的要求我們會(huì)及時(shí)回復(fù)24...

選用優(yōu)良的正反面電弧焊，可使焊和保持在好的位置，不易出現(xiàn)邊緣偏移、焊和誤差、焊縫不完整等現(xiàn)象，焊和質(zhì)量易于控制，對(duì)高頻焊管進(jìn)行100％的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，合理檢驗(yàn)和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控鋼管生產(chǎn)的過程，合理確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備都有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的功能，能夠迅速保持傳輸數(shù)據(jù)。高頻焊管有哪些優(yōu)點(diǎn)？與無縫管相比較，高頻焊管生產(chǎn)具有連續(xù)性強(qiáng)、效率高、成本低的特點(diǎn)，焊管在整個(gè)管道中的比重也在增加，高頻焊管的生產(chǎn)從生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益來看，具有沒污染、低噪聲的特點(diǎn)，不產(chǎn)生廢水和廢氣，生產(chǎn)中采用循環(huán)水冷，節(jié)省人力，單班需要5-8人就可以了。在使用方面，隨著焊管焊和質(zhì)量和無損檢測(cè)的升高，焊管的使用越來...

焊管機(jī)組選擇哪一種軋制底線，要根據(jù)焊管規(guī)格、機(jī)組狀況、管坯材質(zhì)以及焊管機(jī)組正常生產(chǎn)速度等因素而定，一般可遵循下列四條基本原則：（1）管徑壁厚比（D/T比）原則；（2）機(jī)組原則，有些焊管機(jī)組的下軸標(biāo)高是不可調(diào)的，因此通常只能按水平軋制底線布輥。；（3）管坯材質(zhì)原則，要求根據(jù)管坯強(qiáng)度高低、軟硬等選擇軋制底線。當(dāng)生產(chǎn)高qiang度焊管時(shí)，定徑段提倡選用“上凸”或者“水平+上凸”軋制底線，這樣矯直就會(huì)少走彎路，也會(huì)更順利；（4）速度原則，正常生產(chǎn)時(shí)，焊接速度較快的機(jī)組，定徑軋制底線上凸要比速度慢的機(jī)組大一點(diǎn)，反之要小一點(diǎn)。因?yàn)樗俣嚷臋C(jī)組，焊管冷卻時(shí)間和在定徑機(jī)中受到矯直力作用的時(shí)間都比速度快的機(jī)...

焊管機(jī)組其它孔型找正其它孔型的找正方法，可參照平輥和立輥的找正原理，只是導(dǎo)向輥的下輥底徑位置要略高于基準(zhǔn)線0.5~2mm,(根據(jù)所生產(chǎn)的管徑大小和壁厚狀況而定).毛刺托輥要高于基難線0.5mm,使外毛刺創(chuàng)削時(shí)受力更穩(wěn)定,防止出現(xiàn)創(chuàng)削跳動(dòng)。2成型機(jī)常見故障2.1跑偏跑偏也叫蠢帶，由于各種原因,跑偏現(xiàn)象隨時(shí)都會(huì)在成型機(jī)的各道軋輥間發(fā)生。具體表現(xiàn)為管壞從平輥或立輥出來后，兩個(gè)邊緣的高低不一樣，嚴(yán)重時(shí)管坯便發(fā)生翻轉(zhuǎn),不能順利進(jìn)入下道孔型內(nèi),不得已而被迫停機(jī)處理，直接影響了生產(chǎn)作業(yè)率的提高。 焊管機(jī)組軋壓線的常見損傷。湖南好的焊管機(jī)組廠家供應(yīng)焊管機(jī)組 高頻焊管是由帶鋼卷制成的螺旋式高頻焊管，一...

焊管機(jī)組平輥跑偏原因分析平輥發(fā)生跑偏主要有以下幾種原因造成(不包括原料的鐮刀彎等缺陷)。(1)孔型中心不正孔型中心位量不正時(shí)管坯在軋制過程中就會(huì)偏離軋制中心線而發(fā)生跑偏。在孔型變形角大于90°時(shí)，上下輥孔型中心都不正時(shí),管坯就會(huì)向孔型中心偏移方向翻起，當(dāng)下輥孔型中心不正時(shí),管坯也同樣會(huì)向孔型中心偏移方向翻起；當(dāng)上輥孔型中心不正時(shí)，管坯則會(huì)向相反方向翻起.如果管坯變形角小于90"時(shí),除上下孔型整體偏移時(shí)與大于90°變形相反外,其余均與同類型偏移翻起方向相同。這是軋輥的幾種軸向位移后，而造成的孔型中心不正,致使管坯跑偏的具體表現(xiàn)。在處理中，可根據(jù)軋輥的裝配結(jié)構(gòu)，檢查軋輥的定位裝置和軸等有無鎖定...

焊管機(jī)組立輥找正立輥找正可分為三步進(jìn)行:第一步先確定各組立輥的開口間隙，也就是兩立輥的軸間距然后找好每組立輥的中心位置;atlast是調(diào)整立輥的高度。立輥的開口間隙，以孔型設(shè)計(jì)時(shí)的變形開口寬度為依據(jù)，然后再收縮5mm左右為宜，收縮量太大時(shí)，會(huì)加快立輥孔型上邊緣的磨損.同時(shí)亦增加了設(shè)備的負(fù)荷。立輥的中心要與平輥找正同時(shí)進(jìn)行.以保證平輥立輥的中心位置都在同-一個(gè)中心線上。立輥孔型的中心線找完后,便可以將鋼絲線降落在平輥孔型的底徑位置上,開始找立輥的高度。立輥的高度以立輥孔型下邊緣與鋼絲線的高度相符為準(zhǔn),成型前幾道立輥的高度,要根據(jù)立輥下輥環(huán)切除量的工藝參數(shù)而定。 批量購買焊管機(jī)組會(huì)便宜一點(diǎn)嘛？...

③形：指圓變異形焊管的外貌，例如方矩管，看上去必須形狀規(guī)整、面平角尖、棱角清晰，不允許出現(xiàn)菱形、梯形、凹凸、彎曲扭轉(zhuǎn)等。④公差：就方矩管而言，包括寬度、高度、角度、直度、對(duì)角線、r角、平行度、焊縫位置（如無特殊要求）、內(nèi)毛刺高度以及管壁厚度等方面，都屬于定徑工藝需要控制的范疇。（3）方→方。在直接成異工藝中，對(duì)出擠壓輥后尺寸與形狀都不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的異型管，通過調(diào)整異型軋輥，使形狀與尺寸公差均達(dá)到要求。二，削減應(yīng)力焊管經(jīng)過成型、焊接和冷卻后，成為待定徑焊管。在此管體中，積累了大量縱向殘余應(yīng)力和橫向殘余應(yīng)力，若不經(jīng)過定徑輥的整形軋制，削減管中部分殘余應(yīng)力，則可以**因?yàn)閼?yīng)力導(dǎo)致彎曲就會(huì)使焊...