7、射得快:及"射出速度"的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路設計，以同步復合動作縮短成型時間。經過以上步驟之后，原則上已經可以決定符合需求的注塑機，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括:大小配的問題:在某些特殊狀況下，客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但...

半自動和全自動操作取消。出錯信息:如果再未關上噴嘴防護門罩時作啟動動作，顯示屏上會顯示"噴嘴防護罩未關閉"。關閉防護罩后，出錯信息消失后可以重新工作。1.2.5料斗加料工作時輔助加料設備由用戶提供，并必須與加料口固定。應當使用階梯、平臺或上料機等輔助設施向料斗加料。注意!禁止踏在注塑裝置上進行維修或踏在機身上向料斗中加料。這樣操作容易受傷。1.2.6固定防護門固定防護門用螺釘擰緊，用合適的工具才能打開，只能在維修時才能移掉。注意!不允許在打開固定防護門的情況下操作機器。固定防護門安裝在合模區域操作方和反操作方，射膠裝置前面和側面。其它固定防護門，防止從二板側進合模裝置:防止可能碰到料筒隔熱裝置...

折疊電氣控制電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。折疊加熱/冷卻加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。深圳市佳美達機械設備有限公司是一家專業海天注塑機方案設計公...

2放回原位并作好記錄。3、.維修注意事項:(1).非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。(2).生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。如:2.1進膠口粘模:應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。2.3產品粘模:一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。(3).專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意后方可進行。(4).保證維修質量，選擇合適的設備、材料、...

每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態。各種注塑機的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種:異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。折疊編輯本段單獨使用機注塑單獨使用模溫機是注塑機的周邊設備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界前列技術的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，高效節能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉、RS485通訊等功能，注塑模溫機在...

注塑機的塑經系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿的驅動主軸的結構及其制造工藝等，這些件是注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機的安全性十分重要。合模機構在開閉模時，低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代注塑機要求必須實行電氣，機械，液壓的聯合安全保護系統，這個保護主要體現兩個方面:一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作;在閉模過程中，如果安全門未關到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由于振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內，模具應停止閉模動作，或自動開模并報警。注塑機另...

質量記錄:1.注塑機及模具保養記錄表。一、目的:為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。二、職責:本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。折疊編輯本段發展前景回顧2008年全球注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產業規模居世界，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑機競爭中處于優勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8%降疊2008年的5.3%。日本的電動注塑機在全世界占有重要地位，其中在北美地區的電動注塑機占有率已經達到30%左右。歐美日的注塑機主要...

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中...

導讀：隨著高速注塑機的應用廣，也越來越成為商家朋友關注的注塑機產品之一。然而，一個關于高速注塑機和普通注塑機的區別在哪？成為了人們熱門議論的話題。下一般來講，高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，較大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機/圖來源網絡高速注塑機和普通注塑機的區別：1、高速注塑機高效，高速注塑機采用三軸聯動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖?！涑觥鋮s——開模(同步托模、儲料)——間隙時間...

半自動和全自動操作取消。出錯信息:如果再未關上噴嘴防護門罩時作啟動動作，顯示屏上會顯示"噴嘴防護罩未關閉"。關閉防護罩后，出錯信息消失后可以重新工作。1.2.5料斗加料工作時輔助加料設備由用戶提供，并必須與加料口固定。應當使用階梯、平臺或上料機等輔助設施向料斗加料。注意!禁止踏在注塑裝置上進行維修或踏在機身上向料斗中加料。這樣操作容易受傷。1.2.6固定防護門固定防護門用螺釘擰緊，用合適的工具才能打開，只能在維修時才能移掉。注意!不允許在打開固定防護門的情況下操作機器。固定防護門安裝在合模區域操作方和反操作方，射膠裝置前面和側面。其它固定防護門，防止從二板側進合模裝置:防止可能碰到料筒隔熱裝置...

質量記錄:1.注塑機及模具保養記錄表。一、目的:為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。二、職責:本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員2.2注塑領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。折疊編輯本段發展前景回顧2008年全球注塑機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑機產業規模居世界，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑機競爭中處于優勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8%降疊2008年的5.3%。日本的電動注塑機在全世界占有重要地位，其中在北美地區的電動注塑機占有率已經達到30%左右。歐美日的注塑機主要...

（一）全電注塑機的優勢：全電動注塑機具有節能低、噪聲低、高重復精度、維修方便、可靠性高等優點，符合近年來國際注塑機發展的趨勢。其中：1、精確度高：伺服電機作為動力源，由滾珠絲杠和同步皮帶等組成結構簡單而高效的傳動機構。它的重復精度誤差小于。2、精密注射控制：使制品接近需要注入原料的極限，熔膠螺桿位置由數字電路精密控制，減少了背壓，較大降低了模腔內張力，特別適合光學元件、醫療器具、食品行業等對精度和潔凈度要求高的塑料產品。3、改善環保水平：由于使用能源品種的減少及其優化的性能，污染源減少了，噪音降低了，為工廠的環保工作提供了更良好的保證。4、生產周期短：合模、開模、注射、加料整個周期全自動連續進...

折疊操作過程1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。3.注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。折疊工作結束1.注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。2.應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態。3.車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心，以確保生產安全。折疊編輯本段注意事項折疊危害注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。動力傳遞裝置包括注射油缸...

導讀：隨著高速注塑機的應用廣，也越來越成為商家朋友關注的注塑機產品之一。然而，一個關于高速注塑機和普通注塑機的區別在哪？成為了人們熱門議論的話題。下一般來講，高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，較大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機/圖來源網絡高速注塑機和普通注塑機的區別：1、高速注塑機高效，高速注塑機采用三軸聯動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——開模(同步托模、儲料)——間隙時間...

注塑機又叫成型機、注射機。作用是把熱塑性塑料或者熱固性塑料加工成各種形狀的塑料制品。注塑機按類型又可以分為立式、臥式、全電式。國內注塑機起步較晚，注塑機市場主要由日本和歐洲的企業占據，中國是世界上的注塑機市場，2019年，中國共進口了6335臺注塑機，主要應用于汽車的輕量化、各種包裝、家電、以及3C產業的升級。那么要如何從日本進口注塑機？進口這類注塑機又有哪些注意事項呢？一起了解下吧。從日本進口注塑機，需要提前準備好貨物的相關信息，包括貨物的中文品名、商品編碼、貨物圖片、新舊程度、銘牌、功能、功率、用途、牌子、型號、產地、貨量、箱單、發票、合同、提單、原廠發票等，以及貨物材料價值證明材...

展開折疊安全1.1一般安全規則機器的維護、修理和保養必須由具有足夠資格且在注塑機領域有著豐富經驗的**來執行。他們應該通曉工業壽命和安全標準，并且應該熟悉必需的機器安全設備的構造和功能。注意:安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器;緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人在重新開動機器前，故障必須排除海天注塑機生產批發，就選深圳市佳美達機械設備有限公司，讓您滿...

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中...

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。折...

展開折疊安全1.1一般安全規則機器的維護、修理和保養必須由具有足夠資格且在注塑機領域有著豐富經驗的**來執行。他們應該通曉工業壽命和安全標準，并且應該熟悉必需的機器安全設備的構造和功能。注意:安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器;緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人在重新開動機器前，故障必須排除深圳市佳美達機械設備有限公司是一家專業海天注塑機方案設計公司...

經過多年的技術引進和技術創新，中國塑機行業在低端注塑機領域中，制造水平已經與發達國家相差無幾，加上勞動力價格的優勢，使得中國的低端注塑機出口占據了世界的半壁江山。此外，近幾年來，中國塑機行業不僅在中端注塑機領域有了長足的進步，在注塑機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。就全球市場格局而言，全球建筑市場的持續發展，將會拉動對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進而推動擠出設備的需求增長。因此，預計全球擠出設備需求，將超過其他類型的塑機產品。美國工業市場研究公司的調查表明，美國和日本塑料機械需求將重新顯現復蘇跡象，西歐市場需求將在2009年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景...

危害之四:加速油液氧化變質注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。危害之五:導致部件工作質量變差注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大...

展開折疊安全1.1一般安全規則機器的維護、修理和保養必須由具有足夠資格且在注塑機領域有著豐富經驗的**來執行。他們應該通曉工業壽命和安全標準，并且應該熟悉必需的機器安全設備的構造和功能。注意:安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器;緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人在重新開動機器前，故障必須排除注射系統的作用:注射系統是注塑機**主要的組成部分之一。青海...