由于國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯,也不乏專業(yè)人員,只是缺乏關(guān)鍵技術(shù),阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。酞藍青顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點,被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看,酞青藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右,年需求增長達3%,中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看,歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會逐漸下降,除日本、美國等國家的大公司外,中國將成為世界比較大的酞青藍顏料供應(yīng)商,并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。行內(nèi)**認為,中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右,80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞青藍粗品,而且有部分出口,但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高,而且成本很高,同時還沒有把粗品真正做精做細,衍生開發(fā)的深度不夠。目前國內(nèi)酞青藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝,因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢,所占比重較大。這種顏料呈現(xiàn)出很強的著色力。原廠顏料廠家
酞青有機顏料的分子結(jié)構(gòu)與應(yīng)用特性有機顏料是以不溶性微細粒子應(yīng)用于各種不同性能的被著色物體中,與纖維染色用的水溶性染料相比,具有其獨特的性能,顏料粒子終是以晶體顆粒分散于固體材料,如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知,染料的染色性能主要是由其化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定;而有機顏料的各種性能不僅取決于內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)特性,亦與其粒子狀態(tài)、晶體特性以及著色介質(zhì)之間的相互作用有重要關(guān)系。比較染料與顏料的各種應(yīng)用性能可以明顯看出由于著色對象的不同,要求有機顏料必須具有諸多的符合要求的應(yīng)用性能。上海耐蒸煮顏料材料區(qū)別作為酞青有機顏料,它十分重要的應(yīng)用領(lǐng)域是印刷工業(yè);
塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長,改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質(zhì)的相容性。而顏料的分散狀態(tài)和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對酞青有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理,可以抑制晶體粒子的成長,降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目,改進產(chǎn)品的分散性.獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。
上海浩顏實業(yè)有限公司代理印度幾個大品牌的酞青藍、酞青藍,分別應(yīng)用在塑料、涂料、油墨行業(yè),著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價格低。酞菁顏料在有機顏料中已成為重要的一個種類,它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應(yīng)用性能,而且具有制作方便、成本低等優(yōu)點,目前沒有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它,其產(chǎn)量已占有機顏料產(chǎn)量的1/4.酞青顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。酞青顏料中顏料藍15:1、顏料藍15:3、顏料綠7成為塑料著色標(biāo)準(zhǔn)色。對酞青顏料的研究一直在進行。
酞青綠顏料有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物,而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類與數(shù)目的不同,可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種,酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7,CuPc一C15.其各項應(yīng)用性能優(yōu)異,至今仍為在產(chǎn)量上次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。酞青藍具有鮮明的藍色,耐光、耐熱、耐酸、耐堿、耐化學(xué)品;著色力高,約為鐵藍的兩倍、群青的20倍。上海HWR顏料
進口的印度酞青綠在應(yīng)用性能上比較理想,好用,耐用,著色力高,分散性確實好。原廠顏料廠家
在電子照相復(fù)印過程中,不僅要采用光導(dǎo)性優(yōu)良的功能性有機顏料,如偶氮類、酞青類作為光電敏感材料,同時還要配合以顯色用的復(fù)印粉(Toner,也稱為色粉)電子照相及靜電復(fù)印過程采用的復(fù)印數(shù)其主要成分為含有80%~90%的熱塑性樹脂材料、著色劑、2%的電荷調(diào)節(jié)控制劑(如金屬絡(luò)合物)等多種組分的混合物。作為載體的樹脂其粒徑為0.6~0.8mm,墨粉細度在40μm以下,其中著色劑約占5%~15%。日前黑色以炭黑為主,但隨著彩色復(fù)印技術(shù)的迅速發(fā)展,將采用有機顏料為主要著色劑。原廠顏料廠家