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1、采用全密封結構，防潮性能好。2、經計算機優化設計，結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。3、勵磁線圈經特殊工藝處理，提高了線圈的電器和機械性能，絕緣材料熱等級達到C級，使用壽命長。4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。5、超高溫型電磁鐵采用獨特隔熱方式，其中被吸物溫度有過去的600℃提高700℃，擴大了電磁鐵的適用范圍。6、安裝、運行、維護簡便。 [1]當在通電螺線管內部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性**增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來控制，而失去起重電磁鐵應有的優點。 [當含鐵量較多時應該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的；嘉定區節能除鐵器銷售廠

斯特金的電磁鐵發明，使人們看到了把電能轉化為磁能的光明前景，這一發明很快在英國、美國以及西歐一些沿海國家傳播開來。1829年，美國電學家亨利對斯特金電磁鐵裝置進行了一些革新，絕緣導線代替裸銅導線，因此不必擔心被銅導線過分靠近而短路。由于導線有了絕緣層，就可以將它們一圈圈地緊緊地繞在一起，由于線圈越密集，產生的磁場就越強，這樣就**提高了把電能轉化為磁能的能力。到了1831年，亨利試制出了一塊更新的電磁鐵，雖然它的體積并不大，但它能吸起1噸重的鐵塊。 [1青浦區智能化除鐵器怎么樣線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優良的防塵、防潮和防腐蝕能力。

磁選是鐵礦石的主要選礦方法。常見鐵礦物有磁鐵礦（屬于強磁性礦物）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦（屬于弱磁性礦物）等，它們是鋼鐵工業的原料，我國的鐵石品位都偏低，雜質含量多數偏高，故80 %以上需要進行磁選。錳礦物如硬錳礦、軟錳礦、菱錳礦等也都具有弱磁性，常用磁選法回收。鈦鐵礦、黑鎢礦、獨居石（磷鈰斕礦）、妮鉭礦物都是弱磁性礦物，也常用磁選法回收。如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。

磁系的寬度：磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。3、勵磁線圈經特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機械性能，絕緣材料耐熱等級達到C級，使用壽命長。

線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優良的防塵、防潮和防腐蝕能力。波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產品技術水平。自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現長期無故障運行。運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發展方向主要有以下幾個方面： [1]按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。青浦區智能化除鐵器怎么樣

除鐵器的磁場強度越高除鐵效果越好。嘉定區節能除鐵器銷售廠

4、無勵磁線圈，省電節能。5、不需要整流控制裝置，可靠性高。6、不存在溫升問題，磁場強度也就不存在“冷態”“熱態”之分，磁場恒定。7、斷電時，吸在除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。8、不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機驅動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。但是，永磁除鐵器的磁場強度會發生衰減，選用時應注意調查落實.適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求特別高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴重等惡劣環境下正常工作，油冷已是國際上**常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產品按照德國和美國同類產品標準設計，采用蒸發冷卻鐵器生產工藝制造，可有效防油滲漏，產品質量穩定、成熟、可靠。嘉定區節能除鐵器銷售廠

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