泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、很小、很大三種流量。選擇泵時(shí),以很大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有很大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為很大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。E+H的儀表通過智能校準(zhǔn)功能提高精度。山東pHORP變送器Liquisys CPM253
離心泵具有性能范圍普遍、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),因此離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍。除了在高壓小流量或計(jì)量時(shí)常用往復(fù)式泵,液體含氣時(shí)常用漩渦泵和容積式泵,高粘度介質(zhì)常用轉(zhuǎn)子泵外,其余場(chǎng)合,絕大多數(shù)使用離心泵。離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般離心泵啟動(dòng)前泵殼內(nèi)要灌滿液體,當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng),一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí),部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時(shí),葉輪中心部分造成低壓區(qū),與吸入液面的壓形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。山東Endress+Hauser電磁流量計(jì)E+H的傳感器在建筑行業(yè)中確保安全運(yùn)行。
離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個(gè)部分。葉輪室是離心泵的重點(diǎn),也是流部件的重點(diǎn)。泵通過葉輪對(duì)液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類:單吸葉輪(即葉輪從一側(cè)吸入液體。雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體。葉輪按蓋板形式分為三類:封閉式葉輪。敞開式葉輪。半開式葉輪。
離心泵以外密封的形式密封。離心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的離心泵密封包括機(jī)械密封和填料密封。離心泵軸封裝置的功能:由于轉(zhuǎn)子與泵殼之間需要一定的間隙,在泵軸伸出泵殼的部分進(jìn)行密封裝置。水泵吸入端密封用于防止空氣泄漏,破壞真空,影響吸水,出水端密封可防止高壓水泄漏。機(jī)械密封的形式和工作原理。機(jī)械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈組成。機(jī)械密封工作依靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促進(jìn)動(dòng)態(tài)與靜環(huán)端面的緊密貼合,實(shí)現(xiàn)密封功能。在機(jī)械密封裝置中,壓力軸密封水一方面防止高壓泄漏,另一方面擠壓,保持靜環(huán)之間流動(dòng)的潤滑膜,使靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜很薄,受高壓水的影響,泄漏量很小。靜環(huán)與密封壓蓋之間;動(dòng)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸。密封壓蓋與殼體之間采用輔助密封圈,解決了這些泄漏點(diǎn)的密封問題。E+H的電磁流量計(jì)在腐蝕性介質(zhì)中穩(wěn)定運(yùn)行。
利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。E+H的儀表支持多種遠(yuǎn)程控制方式。江蘇Endress+HauserALPHA1L循環(huán)泵
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離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。密封元件失效較多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。山東pHORP變送器Liquisys CPM253