CT性能下的******
組合的二維/三維（計算機斷層掃描）操作所用的新的可選升級包將X-cube轉換成一個多功能試驗機，使用三維錐形束CT進行詳細的X射線檢測。 該采集，容積重建和可視化軟件運行于集成計算機平臺，并提供了依樣本大小而定的約0.1毫米的詳細分辨率。
應用領域
X-cube可應用于所有需要對鑄件、鋼構件、塑料，陶瓷和特種合金進行快速和有效的影像學檢測的工業領域。 其多功能性意味著它可以同樣出色地用于生產部門或研究和開發設施和來料檢驗以及故障分析。
其強大的設計和堅固的軟件籠使其適合用于繁忙的車間，且符合所有重要的國際安全標準。 得益于實驗室**的設備配置，使得二維掃描質量較高，可以清晰的觀察到零件缺陷。浙江強穿透工業CT掃描
v|tome|x L 300
——應用：
傳感器和電氣工程
在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。
它甚至可以檢測半導體元件和電子設備（焊點），而無需拆卸設備。
鑄件與焊接
射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點X射線技術和工業X射線計算機斷層掃描(mico ct)的結合，使得微米范圍內的缺陷探測成為可能，并提供低對比度缺陷的三維圖像。
鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。
一個表達式探針（連接器端視圖）的微焦點計算機斷層掃描(micro
ct)圖像顯示鉻鎳鐵合金保護套（***），包括激光焊接的接縫，壓接連接（藍色）和陶瓷的氧傳感器的觸點（藍/紅）。 華東原裝進口工業CT銷售在缺口的文物修復中，CT結果描述的更加細膩。
phoenix v|tome|x c
—— Metrology
可重復性的X射線三維測量是能對內部復雜物體，如汽缸蓋，進行非***壞性測量的***技術。通過與傳統的觸覺坐標測量技術相比，CT技術可掃描物體表面點信息的同時可獲得內部所有隱藏特征的信息，這些是其它的非***壞性測量方法難以得到的。 v|tome|x c有一個專門的三維量測功能包，含有為達到高精度三維測量、高重復性和用戶操作友好性所需的硬件和軟件，
有校準儀器以及表面提取軟件模塊。此外，重建后的CT體數據可以迅速便捷地進行二維壁厚測量，并且可以與CAD設計數據進行比對，如對完整的組件進行分析，以確保符合所有規定的尺寸。
phoenix x|aminer
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一款操作簡便的入門級X射線檢測系統, 具有高性能的微焦點無損檢測設備,
專為半導體封裝, 電子元器件和電子組裝等領域高分辨率檢測要求而設計. 現配備了新型CMOS平板探測器, 比圖像增強器具有更好的信噪比, 清晰度和實時成像能力, 并可選CT功能. 系統提供了功能強大和易用性好的phoenix x|act base二維軟件和 datos|x base CT軟件, 并允許手動檢測和編程自動檢測；
無使用壽命限制160kV/20W高功率X射線管, 易于穿透高吸收性工件。
3D打印航空部件缺陷檢測，得到樣品的缺陷參數，不同顏色表示不同缺陷體積。v|tome|x L 300
—— 應用：
測量
用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。 通過與傳統的觸覺坐標測量技術的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點 - 包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。 v|tome|x s 有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現且具有親和力. 除了二維壁厚測量，CT體數據可以快速方便地與CAD數據進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規定尺寸。
注塑件整體掃描，及時成像二維圖達到微米的細節分辨率，顯示穿透效果良好。廣東高清工業CT檢測在缺口的文物修復中，CT結果描述的更加細膩，便于修復**準確用料用量。浙江強穿透工業CT掃描
v|tome|x L 450
—— 多功能高分辨率微焦點系統，用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測
花崗巖底座，可以處理大樣本，并具有***高精度。該系統是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量（如首件檢測）的***佳解決方案。可選的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應任何種類的工業和科學CT應用。
鑄件與焊接射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點X射線技術和工業X射線計算機斷層掃描(mico
ct)的結合，使得微米范圍內的缺陷探測成為可能，并提供低對比度缺陷的三維圖像。
鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。 浙江強穿透工業CT掃描
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