廣東全場三維數字圖像相關技術應變與運動測量系統

技術特點與優勢非接觸性：避免了傳統接觸式測量可能引入的誤差和損傷，保持被測試物體的完整性和原始狀態。高精度：能夠在微小尺度下精確測量應變，提供準確的數據支持工程分析和決策。全場測量：能夠同時測量物體表面的全場應變分布，有助于了解物體的變形情況。高效率：快速獲取數據并進行實時監測，提高了生產效率和質量控制的能力。光學非接觸應變測量技術廣泛應用于航空航天、土木工程、機械制造、生物醫學等領域。例如，在航空航天領域，它用于飛行器的結構健康監測；在土木工程領域，它用于監測大型建筑物和橋梁的結構健康；在機械制造領域，它用于評估機械部件的應力和應變狀態；在生物醫學領域，它用于研究生物組織的力學性能和變形行為。三維應變測量技術通過測量物體表面上的位移或形變信息，可以推斷出物體在空間中各個方向上的應變狀態。廣東全場三維數字圖像相關技術應變與運動測量系統

   機械式應變測量方法：機械式應變測量已經有很長的歷史，主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標距內的距離變化而得到構件測試標距內的平均應變。工程測量中使用的機械式應變測量儀器主要包括手持應變儀和千分表引伸計。機械式應變測量方法主要的特點是讀數直觀、環境適應能力強、可重復性使用等。但需要人工讀數、費時費力、精度差，對于應變測點數量眾多的橋梁靜載試驗顯然不合適。因此，除了少數室內模型試驗的特殊需要，工程結構中很少使用。廣西全場非接觸應變測量在汽車制造中，剛學非接觸應變測量技術可用于檢測輪胎、發動機、車身和底盤等關鍵部位的應變變化。

在材料數值模擬中，由于特殊體質橡膠材料特性具有不確定性，在相同結構模型的兩個樣本上測試，可能顯示出各異的動態行為。另外，在特殊體質橡膠和金屬材料拉伸性能測試中，可以看出橡膠材料的彈性特性相比金屬材料有著明顯優勢。試驗實測數據與預測結果基本吻合，光學非接觸應變測量適用于測量材料拉伸大變形測量，系統配置工業相機精度足夠高，可以測量細小體積材料的大變形，通過對比有限元數值模擬和DIC的數據結果，來修正數值模型數據，以達到在石油化工所涉及橡膠制品的技術參數、工藝性能需求。

與光學應變測量相比，光學干涉測量在方法上有著本質的不同。它是一種直接測量物體表面形變的技術，主要利用光的干涉現象來實現。在光學干涉測量中，一束光源被分為兩束，分別沿不同路徑傳播，并在某一點重新匯合。當物體表面發生形變時，這兩束光的相位關系會發生相應的變化。通過精確測量這種相位變化，我們可以獲取物體表面的形變信息。總的來說，光學應變測量和光學干涉測量雖然都是光學測量的重要分支，但在工作原理和應用范圍上具有明顯的區別。光學應變測量通過間接方式推斷物體內部的應力狀態，而光學干涉測量則直接測量物體表面的形變。光學非接觸應變測量具有高精度、高靈敏度且無損被測物體的優點，可實時監測物體的應變狀態。

    拉力試驗力值的應變測量是通過測力傳感器、擴展器和數據處理系統來完成的。從數據力學上看，在小變形前提下，彈性元件的某一點應變霹靂與彈性元件的力成正比，也與彈性變形成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器受到拉力P的影響時，由于彈性元件的應變與外力P的大小成正比，彈性元件的應變與外力P的大小成正比，應變片可以連接到測量電路，測量其輸出電壓，然后測量輸出力的大小。變形測量是通過變形測量和安裝來測量的，用于測量樣品在實驗過程中的變形。安裝有兩個夾頭，通過一系列傳記念頭結構與安裝在測量和安裝頂部的光電編碼器連接。 典型的DIC測量系統一般由CCD攝像機、照明光源、圖像采集卡及計算機組成。江蘇三維全場數字圖像相關測量裝置

三維應變測量技術常用的光學方法有光柵片法、激光干涉儀法和數字圖像相關法（DIC）等。廣東全場三維數字圖像相關技術應變與運動測量系統

    應變式稱重傳感器，是一款將機械力巧妙轉化為電信號的設備，準確測量重量與壓力。只需將螺栓固定在結構梁或工業機器部件，它便能敏銳感知因施加的力而產生的零件壓力。作為工業稱重與力測量的中心工具，應變式稱重傳感器展現了厲害的高精度與穩定性。隨著技術的不斷進步，其靈敏度和響應能力得以提升，使得這款傳感器在眾多工業稱重與測試應用中備受青睞。在實際操作中，將儀表直接置于機械部件上，不只簡便還經濟高效。此外，傳感器亦可輕松安裝于機械或自動化生產設備上，實現重量與力的準確測量。光學非接觸應變測量技術嶄新登場，運用光學傳感器測量物體應變。相較于傳統接觸式應變測量，其獨特優勢顯而易見。較明顯的是，它無需與被測物體接觸，從而避免了由接觸引發的測量誤差。光學傳感器具備高靈敏度與快速響應特性，能夠實時捕捉物體的應變變化。更值得一提的是，光學非接觸應變測量還能應對復雜環境挑戰，如在高溫、高壓或強磁場的環境下進行測量。 廣東全場三維數字圖像相關技術應變與運動測量系統