與光學應變測量相比,光學干涉測量在方法上有著本質的不同。它是一種直接測量物體表面形變的技術,主要利用光的干涉現象來實現。在光學干涉測量中,一束光源被分為兩束,分別沿不同路徑傳播,并在某一點重新匯合。當物體表面發生形變時,這兩束光的相位關系會發生相應的變化。通過精確測量這種相位變化,我們可以獲取物體表面的形變信息。總的來說,光學應變測量和光學干涉測量雖然都是光學測量的重要分支,但在工作原理和應用范圍上具有明顯的區別。光學應變測量通過間接方式推斷物體內部的應力狀態,而光學干涉測量則直接測量物體表面的形變。光學非接觸應變測量技術還可用于測量透明材料的厚度和位置,如玻璃、塑料等。四川全場非接觸測量
電子散斑干涉技術特點:技術優勢納米級位移靈敏度全場實時測量能力對振動不敏感可測微小變形系統配置要點激光光源穩定性<0.5%防振光學平臺相移裝置精度λ/100溫控環境建議±1℃典型應用場景微電子器件熱變形MEMS器件測試薄膜殘余應力分析微納尺度力學行為,系統集成解決方案與力學測試設備聯用原位加載系統同步控制多物理場數據融合實時應變反饋系統異構圖譜數據關聯特殊環境集成(1)高溫環境:耐高溫鏡頭保護熱輻射校正算法藍光照明方案(2)真空環境:光學窗口長距顯微配置防污染設計(3)液體環境:防水觀測窗折射率補償懸浮粒子示蹤。江西高速光學非接觸應變測量光學技術的進步將提升該測量的精度和應用范圍,實現多維度、高精度的應變測量。
機械式應變測量方法:機械式應變測量已經有很長的歷史,其主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標距內的距離變化而得到構件測試標距內的平均應變。工程測量中使用的機械式應變測量儀器主要包括手持應變儀和千分表引伸計。機械式應變測量方法主要突出的特點是讀數直觀、環境適應能力強、可重復性使用等。但需要人工讀數、費時費力、精度差,對于應變測點數量眾多的橋梁靜載試驗顯然不合適。因此,除了少數室內模型試驗的特殊需要,工程結構中很少使用。
光學非接觸應變測量是一種基于光學原理的高精度測量技術,通過非接觸方式獲取物體表面應變信息,適用于材料力學性能分析、工程結構監測等領域。一、基本原理?數字圖像相關技術(DIC)?通過追蹤物體表面散斑或紋理特征,對比變形前后的圖像,計算全場三維位移和應變分布。雙目立體視覺系統重建物體三維形貌,結合算法分析應變場?23。技術特點:支持動態實時測量,應變分辨率可達5με,位移精度達0.01像素?78。?光學干涉法?利用光波干涉原理,通過分析物體變形引起的光程差變化,獲取表面應變信息?1。典型應用包括激光散斑干涉和電子散斑干涉。二、關鍵技術優勢?非接觸式測量?:避免對被測物體產生干擾,適用于柔性、高溫或易損材料?16。?全場測量?:覆蓋被測物體整體表面,提供連續的應變分布云圖,優于傳統單點測量?13。?高精度與動態能力?:應變分辨率達微應變級別(20με~5με),支持高速動態載荷下的實時監測?27。?環境適應性?:無需嚴格避震或特殊光源,可在實驗室或戶外復雜環境中使用?
在航空航天領域,光學非接觸應變測量技術可用于測量飛機結構在飛行過程中的應變情況。
應變式稱重傳感器,是一款將機械力巧妙轉化為電信號的設備,準確測量重量與壓力。只需將螺栓固定在結構梁或工業機器部件,它便能敏銳感知因施加的力而產生的零件壓力。作為工業稱重與力測量的中心工具,應變式稱重傳感器展現了厲害的高精度與穩定性。隨著技術的不斷進步,其靈敏度和響應能力得以提升,使得這款傳感器在眾多工業稱重與測試應用中備受青睞。在實際操作中,將儀表直接置于機械部件上,不只簡便還經濟高效。此外,傳感器亦可輕松安裝于機械或自動化生產設備上,實現重量與力的準確測量。光學非接觸應變測量技術嶄新登場,運用光學傳感器測量物體應變。相較于傳統接觸式應變測量,其獨特優勢顯而易見。較明顯的是,它無需與被測物體接觸,從而避免了由接觸引發的測量誤差。光學傳感器具備高靈敏度與快速響應特性,能夠實時捕捉物體的應變變化。更值得一提的是,光學非接觸應變測量還能應對復雜環境的挑戰,如在高溫、高壓或強磁場環境下進行測量。 光學非接觸應變測量技術通常具有納米級別的測量精度,能夠滿足高精度測量的需求。江西VIC-Gauge 3D視頻引伸計變形測量
光學非接觸應變測量技術可用于監測皮膚在受到外力作用下的變形情況,為皮膚疾病的診斷等提供輔助手段。四川全場非接觸測量
應用領域光學非接觸應變測量在材料科學、工程領域以及其他許多應用中具有廣泛的應用前景。以下是一些主要的應用領域:1、材料性能測試:用于測試各種材料的力學性能,如拉伸、壓縮、彎曲等過程中的應變變化/2、工程結構監測:在橋梁、建筑、飛機等工程結構的監測中,用于實時檢測結構的應變狀態,評估結構的安全性和穩定性/3、生物醫學:在生物醫學領域,用于測量生物組織的應變變化,如血管、心臟等的應變狀態/4、高溫環境測量:在高溫環境下,傳統的接觸式應變測量方法往往無法滿足需求,而光學非接觸應變測量可以克服這一難題,實現高溫環境下的應變測量。四川全場非接觸測量