徐州制造板框過濾器

方型板框過濾器除配用電機外，其它機件均采用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料制成，適用于過濾各種PH值酸堿溶液，方型板框過濾器應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質量好，效率高。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數，使之適合生產之需要，因此方型板框過濾器具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，方型板框過濾器配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，使用方便，移動靈活，可供移動使用。臥式板框的材質選擇。徐州制造板框過濾器

板框過濾器設備規格適配：

濾板尺寸  單臺處理量  范圍適用場景

630×630mm  5-20m3/h  中小規模生產?

800×800mm  20-50m3/h  化工、市政污水?

1000×1000mm  50-100m3/h  大型工業連續生產?

?示例配置：若計算總過濾面積需120m2，可選用2臺800型（單臺60m2）并行運行?。

過濾能力驗證：

實驗驗證法?使用供貨商提供的小型試驗機（過濾面積0.1-1m2），

記錄單位面積產率，推算實際設備參數?。

類比工程法：

參考同類物料處理案例，如：含固率8%的化工污泥：推薦過濾能力0.05m3/m2·h?，

食品行業懸浮液：過濾能力可達0.12m3/m2·h?。 湖北板框過濾器定制316不銹鋼板框過濾器。

板框過濾器使用壽命

濾布壽命

常規壽命范圍

多數場景下，濾布壽命為 ?3-6個月?，但未破損時可延長使用?。

高負荷工況（如頻繁過濾高固含量物料），可能需 ?1-3個月更換??。

更換判斷依據

壓力變化?：進料壓力升高速度加快且總處理量下降，提示濾布堵塞或老化?。

過濾效率?：壓泥效率降低且清洗無效時需更換。

延長壽命的維護建議

濾板維護

定期檢查密封件，及時更換破損部件?。

避免超壓、超溫運行，控制物料中硬顆粒比例?。

濾布維護

根據物料酸堿性選擇材質（如強酸用滌綸，強堿用維綸）?。

定期清洗濾布，避免堵塞導致壓力異常?。

?總結

濾板壽命?：5-10年（材質和工況決定）?。

?濾布壽命?：3-6個月（需動態判斷更換時機）?。

維護要點?：規范操作、定期清潔、及時更換易損件?。

板框過濾器 避免過度使用的方法

板框過濾器 避免過度使用的關鍵方法

規范操作流程??

設定合理壓力參數?

控制工作壓力在設備標定范圍內（通常≤0.45MPa），避免超壓運行導致濾板變形或液壓系統故障?。

禁止通過調高壓力強制提升過濾速度，應通過優化進料濃度或濾布選型改善效率?。

嚴格進料管理?

物料需預先去除大顆粒雜質（如通過粗濾或沉淀池），防止堵塞濾布或濾板通道?。

控制單次進料量，避免濾室填充過滿導致卸料困難或密封失效?。 耐腐蝕耐酸堿板框過濾器。

板框過濾器使用須知：1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網板上，再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內加滿液體，然后啟動，逐漸打開進液閥，并打開排氣閥排出機內空氣。4、關閉時先關閉進液閥，再關機，防止突然停止液體回流擊壞濾材

使用于強酸堿物料過濾,過濾壓力0.3MPa,本機采用硅膠及氟膠密封圈密封,與一般壓濾機不同.可用十幾微米厚的耗材,壓緊即可。本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有輪子，使用方便，移動靈活，可供移動使用。 PP聚丙烯濾板耐酸堿腐蝕，適配pH值1-14的介質環境?。上海防腐蝕板框過濾器

板框過濾器板框式設計支持快速拆裝。徐州制造板框過濾器

如何根據過濾量選擇板框過濾器

基礎參數計算?

確定干污泥量?公式：干污泥量 = 每日污水總量 × 含固率。

含固率需通過實驗室檢測或類似工程數據確定，常規工業污水含固率約3%-15%?。

計算過濾面積

公式：過濾面積 = 干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間)

過濾能力需供貨商現場取泥試驗確定，無試驗條件時參考樣本數據（如0.03-0.08m3/m2·h）?

設備數量配置

單臺面積選擇：常規機型過濾面積30-200m2，按計算結果匹配接近規格

數量要求：至少配置2臺并行，高負荷場景增加備用機? 徐州制造板框過濾器